Штамповая сталь

 

серон)внр М па%ен-.но. % и„,„,е„„„.

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)703224

К АВТОРСКОМУ СВЙДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) заявлено 27.09.77 (21) 2527393/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.12.79. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.79 (51) М. Кл.и

С 22 С 38/46

1 ооударотоеииый комитет

СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 669.15 74 782 26 28 292 24 855-194 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Кац, М. М. Розин, Э. Я. Маркус, С. Д. Милов и В. П. Савуков

Кемеровский межотраслевой научно-исследовательский и проектно{71) Заявитель технологический институт по автоматизации и механизации машиностроения (54) ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изысканию штамповых сталей, предназначенных для изготовления штамповочного инструмента горячего деформирования методом литья, работающего при повышенной температуре и динамических нагрузках.

Известна штамповая сталь, содержащая, вес %:

Углерод 0,28=0,35

Марганец 0,6 — 0,9

Кремний 0,8 — 1,2

Хром 3,5 — 4,5

Вольфрам 1,6 — 2,2

Ванадий 07 — 1,1

Молибден 0,1 — 0,3

Железо Остальное 11).

При температуре испытания 20 С эта сталь после литья и отпуска при 550 С имеет следующие механические свойства: ов

125,2 кг/мм, $ 08%, ан 0,7 кгм/смг НВ

514 кг/ммг. Пластические свойства указанной стали и особенно ударная вязкость ее невысокие, что исключает возможность использования стали для литых штампов, работающих при динамических нагрузках (молотовые штампы).

Целью изобретения является создание штамповой стали для литого инструмента горячего деформирования, которая не со5 держит в своем составе дефицитного и дорогостоящего вольфрама и обеспечивает в лнтом виде повышенную ударную вязкость при достаточно высоких остальных механических свойствах, а также обладает повышенными отпускоустойчивостью и износо в стойкостью.

Это достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит цезий и никель при следующем соотношении компонентов, вес. :

Углерод 0,35 — 0,48

Марганец 0,3 — 0,7

Кремний 0,4 — 0,7

Хром 2,0 — 3,0

Молибден 1,3 — 1,7

Ванадий 0,3 — 0,6

20 Никель 1,3 — 1,9

Церий 0,01 — 0,02

Железо Остальное

В. табл. 1 преведены примеры трех составов предлагаемой стали.

Таблица1

Таблица2

Формула изобретения

Составитель Л. Суязова

Техред О. Луговая Корректор Н. Стен

Тираж 727 Подписное

Редактор Н. Корченко

Заказ 7707/10

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35; Раушская наб., д. 4/5 филиал ПП П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сталь выплавляют в открытой индукционной печи с кислой футеровкой тигля.

Разливку осуществляют в комбинированные керамические формы (металлические кокили, облицованные огнеупорным керамическим слоем толщиной 5 — 7 мм).

Как видно из таблицы, величина ударной вязкости в 3,5 раз превышает данную характеристику в известной стали, что очень важно для литого штампового инструмента, используемого при динамических нагрузках.

Промышленные испытания литых молотовых вставок, изготовленных из описываемой стали, проведенные на криворожском заводе «Коммунист», показывают увеличение стойкости в 1,8 — 2 раза.

Штамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий и железо, отличающаяся тем, что

В табл. 2 представлены механические свойства предложенной стали в литом состоянии и после оптимальной термической обработки (закалка с температуры 1000—

1050 С, охлаждение»а воздухе; отпуск

600 С). с целью повышения ударной вязкости, отпускоустойчивости и износостойкости, она дополнительно содержит цезий и никель при следующем соотнои1ении ком»о»ентов, вес. /p

Углерод 0,35 — 0,48

Марганец 0,3 — 0,7

Кремний 0,4,.— 0,7

Хром 20 — 30

Молибден 1,3,— 1,7

4s Ванадий 0,3,— 0,6

Никель 1,3 — 1,9

Церий 0,01 — 0,02

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 290947, кл. С 22 С 3824, 1968.