Установка для обработки изделий в жидкой среде

 

0< ° .

ОП Ис-—

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

А Й™и"й пи703580

Союз Соаетскик

Социалистических

Рес ублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.76 (21) 238 1 087/22-02 с присоединением заявки,%(23 ) П р иорятетОпубликовано 15.12.79. Бюллетень ¹ 46 (53)M. Кл.

С 21 )) 1/62.

С 25 j) 19/ОО

Веударетеапай кеиитет

СССР ве рвем .изебретеиий

4 етерытий (53) УД 621.784. (088.8 ) Дата опубликования описания 20 12 79

М. Е. Кацнельсон, И. Т. Жердев, Ю. Ф, Горшков, Б. М. Малкин, В. Г. Юнкевнч н В. С. Хахаев (72) Автор а изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ

В ЖИДКОЙ СРЕДЕ

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в метизном производстве и металлообработке на машиностроительных заводах.

Аналогом может быть устройство для

5 кантования магнитным полем ферромагнитных крутлых заготовок на подине методической печи 1 :.Недостаток этого устройства наличие тележки, кбторая ® для транспортирования заготовок должна:. совершать возвратно-поступатепьййе двйженяя, а также наличие троллеев для пи-:

"тания электропривода тележки и электро магнита.

Другим аналогом может быть устройство для транспортирования ферромагнитных деталей, в частностипилиндрических предме-" тов, вдоль вертикального игоризонтального пути с использованием бесконечных цепей и отключающих звездочек (2).Недостаток этого устройства - наличие механической передачи - пепей и звездочек. Кроме того, это устройство не предназначено для работы в жидкой агрессивной среде, Наиболее близким по технической су пности к изобретению является установка для обработки изделий в жидкой среде, содержащая ванны и расположенные под ними электромагниты для перемещения изделий (3)..

Бель изобретения — улучшить качество обработки изделий.

Поставленная пель достигается тем, что установка снабжена направляющими . соединяющими между собой ванны, и дополнительными электромагнитами, ус тановленными под направляющими, при этом электромагниты выполнены в виде зубчатых гребенок, а их обмотки соеди- нены в непрерывную пень.

На.фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 и 3-схема перемешения деталей.

Ванны соединены между собой плавными переходами. Электромагниты, roc.

80 ше полюсного деления, т.е. 8< T. Детали размещаются магнитным полем по оси токового слоя. Импульсы постоянного тока подаются поочередно в каждую "фазу обмотки от источника тока через коммутирующее устройство с пЬмощью задатчика ймпульсов, по определенной .программе. При подаче импульса постоянного тока (imp 0,2 сек.) в обмотку "фазы А детали 5 перемещаются на расстояние равное В /2. По истечении выдержки времени паузы (в зависимости от заданной производительности установки и необходимого времени.для обработки деталей в ваннах различной длины) подаются. импульсы в очередные фазы В и С. Следовательно, после пода чи трех импульсов постоянного тока детали перемещаются на одно полюсное деление P.

В процессе движения магнитное поле постоянного тока размещает детали со строго определенным интервалом друг от друга и определенными дистанциями между рядами как на горизонтальной плоскости, так и на подъемах под углом

45 . Перемещение деталей представля0 ет стройную картину.

Конструкция непрерывной установки, применение импульсно-шагового режима работы и предложенная схема питания электромагнитов от источника постоянного тока позволили определить эффективность установки, которая заключается в следующем:

l. Создание непрерывной установки, в которой каждая деталь обтекается со всех сторон слоем жидкости, должно значительно улучшить качество обработки деталей.

2. Значительное упрощение конструкции и технологии изготовления электромагнитов, т.к. зубчатые гребенки, для работы на постоянном токе, изготовляются из монолитной стали 15 кп.

3. Возможность полной механизации и автоматизации.

7035 тоящие из горизонтальных 1, наклонных 2 и дугового 3 блоков - зубчатъи односторбнних гребенок с обмоткой, рас положены под ваннами 4. В ваннах 4 с различными жидкими растворами уложены ряды стальных деталей 5.

В пазах зубчатой гребенки 6 из мно голитной стали установлена обмотка 7 с полюсным делением W. Над плоскостью

I гребенки на днище ванны иэ немагнитно- 10

ro материала (например, нержавеющая

1 сталь, стекло, текстолит) расположены ряды деталей длинной 1 с интервалами в каждом ря ду с дистанциями Х между рядами деталей. В и L — ширина 15 и длина блока зубчатой гребенки.

Установка состоит из ряда ванн 4 составляющих непрерывную линию химической обработки стальных деталей в процессе их транспортирования магнитным 20 полем постоянного тока. Детали перемешаются в импульсно-шаговом режиме по днищу ванны в жидкости и по плавным переходным криволинейным элементам из одной ванны в другую. Например, если в одной ванне производится травление деталей в серной кислоте, то в следующей — ванне происходит промывка деталей в горячей воде и т.д.

При сравнительно длительной и различ-"0 ной выдержке времени химической обработки деталей в различных ваннах, для получения мйнимально возможной длины всей установки необходимо получить низкие скорости перемещения деталей в жид- З5 ких средах. Это достигнуто импульсно-. ! шаговым, режимом работы с временем поочередного включения секций установки порядка долей секунды и значительными паузами — порядка десятков секунд.

Задача удержания рядов деталей на наклонной плоскости перехода из одной ванны в другую в период паузы, когда под действием гравитационных сил детали могли сползать в ванну, решена при помощй подмагничивания. При отключении рабочего тока на участках переходов и остается ток подмагничивания, равный

57 от номинального тока, благодаря чему детали удерживаются силой притяжения в любом положении.

Зубчатая гребенка 6 выполнена из мо нолитной мягкой стали 15 кп с откры-, тыми пазами. Обмотка 7 исполняется из шаблонных секций по типу двухслойной

55 трехфазной обмотки с определенным полюсным делением .ф;. Перемещение деталей возможно, если длина детали мень-

Формула изобретения

Установка для обработки иэделий в

I жидкой среде, содержащая. ванны и расположенные под ними электромагниты, для перемещения Изделий, о т л И ч а к . щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества обработки изделий, она снаб кена направляющими соединяющими меж5 703580 6 дУ собой ванны, и дополнительными элехт«"" 1. Авторское свидетельство СССР ромагнитами, установленными под направ . 184918, кл С 21 3 9/70, 1966.

>.. ляющими, при этом электромагниты выполнены в виде зубчатых гребенок, а 2. Патент ФРГ No. 1756202, кл, В их обмоткисоединены в непрерывную пель, 65-17/46, 1975.

Источники информации, 3. Авторское свидетельство СССР принять|е во внимание при экспертизе № 127536, кл. С 23 В 5/08, 1959.

Puz,1

Фиг.2

Составитель В. Марковский Редактор Э. Шибаева Техред М, Келемещ Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7764/29 Тираж 653 П доп ис ное

UHHM"И Государственного комитета СССР

1 по делам изобретений и открытий

113035, Мосева, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для обработки изделий в жидкой среде Установка для обработки изделий в жидкой среде Установка для обработки изделий в жидкой среде 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх