Способ получения гидроалюмината кальция

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОАЛЮМИНАТА КАЛЬЦИЯ путем обработки реагента, содержащего окись алюминия, известью с последующим отделением образовавшегося осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения гидравлической активности, осадок промывают горячей водой и подвергают термообработке при 290-5Ю^'С в течение 1-10 ч.(Л

СОИ)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„704О19 (5ц 4 С 01 F 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С:, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2592242/22-02 (22) 20 ° 03.77 (46) 30. 12.86. Бюл. Ф 48 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический ,институт им. Ленсовета, Северо-Западный заочный политехнический институт и Всесоюзный научно-исследова.тельский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промьппленности (72) А.И.Алексеев, В.В.Андреев, В.И.Корнеев, В.M.Ñèçÿêîâ и В.Я.Абрамов (53) 669.712.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 369785, кл. С 01 F 7/16, 1968. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОАЛЮМННАТА КАЛЬЦИЯ путем обработки реагента„ содержащего окись алюминия, известью с последующим отделением образовавшегося осадка, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения гидравлической активности, осадок промывают горячей водой и подвергают термообработке при 290-5 10 С в течение 1-10 ч.

1 ., 70401

Изобретение относится к способам получения гидроалюмйн«ата« кальИия и может быть использовано при переработке бокситов, нефелинов и других видов алюминийсодержащих пород. 5

Известен способ получения гидроалюмината кальция путем обработки щелочно-алюминатного раствора известью с последующим отделением полученного осадка. Удельная поверхность полученного гидроалюмината кальция составляет 5,7 м /г.

Недостатком известного способа . является низкая гидравлическая активность, что не позволяет использовать гидроалюминат кальция как са.мостоятельное вяжущее.

Целью изобретения является повышение гидравлической активности гидроалюмината кальция.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что гидроалюминат кальция получают путем обработки алюминатного раствора известковым

25 молоком, отделения полученного осадка, промывки его горячей водой и термообработки при 290-510 С в течение

1-10 ч.

При термообработке гидроалюминатов кальция при 290-510 С происходит частичная дегидратация шестиводного гидроалюмината кальция с потерей ,4,6 молекулы Н О. физико-химическое и петрографи- 35 .ческое исследование показало, что в температурном интервале 290-510 С гидроалюминат кальция с показателем преломления 1,590-1,595 переходит в изотропную фазу с показателем пре- 40 ломления 1,54-1 55, которая идентифицирована как ЗСаО А1,0э 1,5H,O— полутораводный трехкальциевый гидроалюминат.

Исследованиями установлено, что 45

-полутораводный гидроалюминат кальция обладает вяжущими свойствами.

Пример 1. Щелочно-алюминатный раствор, содержащий 85 г/л

А1 0, о „ = 1,5, обрабатывают из- 50 вестковым молоком (90% СаО„ ) при температуре 95 С в течение 2 ч. Пульпу после вьдержки фильтруют и осадок промывают горячей водой.

Полученный гидроалюминат кальция 55 состава ЗСаО А1 0 6Н О подвергают сушке при 105 С до постоянного состава, а затем термообработке при

400 С в течение 2 ч. После термообработки получают полутораводный гидроалюминат кальция состава ЗСаО»: А1 О 1,5Н О.

Пример 2. Гидрат окиси кальция смешивают в водной среде с гелем окиси алюминия до молекулярного отношения СаО: А1 О = 3. Полученную пульпу вьдерживают при температуре 95 С в течение 72 ч. Полученный указанным способом шестиводный гидроалюминат кальция отделяют, промывают горячей водой, подвергают сушке при 105 С и термообработке при а

400 С в течение 2 ч. После термообработки получают полутораводный гидроалюминат кальция состава ЗСаО Х А1 0 з " 5Í О °

Пример 3. Синтезированный трехкальциевый алюминат состава

3СаО А1 0 контактируют с водой (Ж:Т = 10) при температере 95 С в течение 72 ч. Полученный гидроалюминат кальция. 3СаО А1 0> бН О подвергают сушке при 105 С и термообработке при 400 С в течение 10 ч. Кристаллооптический анализ показал образование полутораводного гидроалюмината кальция состава.

Пример 4. Щелочно-алюминатный раствор, содержащий 80 г/л А1 О

ol„ = 1,5, Na О „ 15 г/л обрабатывают известью йри температуре 50 С в течение 3 ч. Пульпу после вьдержки фильтруют и осадок промывают горячей водой.

Иэ высушенного гидроалюмината кальция при 105 С и прокаленного нри

350 С в течение 6 ч бып получен полутораводный гидроалюминат кальция состава ЗСаО А1 Оэ SiO 1,5Н О.

Пример 5. Апюминатный раст-. вор, содержащий 80 г/л А1 О

1,5, SiO 0,1 г/л, обрабатывают при температуре 75оС известковым молоком из расчета связывание 60

А1 О . Промытый гидрогранат состава

ЗСаО. А1 О 0,1 Яз.О . 5,8 Н О промывают, сушат и прокаливают при температуре 400 С. В результате термообработки получают полутораводный гидроалюминат состава 3 СаО А1 О з

° 0,1 SiO 1,5 Н О.

В качестве примера приводятся вяжущие свойства полученного полутораводного кальция по способу 1. В качестве замедлителя схватывания используют, например, гипс с содержанием ЯО = 40,51/. Для сравнения были определены вяжущие свойства

704019

Содержание компонентов, мас. Х

Номер вяжущего

ЗСаО А1,0з 6Н,О ЗСаО А1,0,. 1,5Н<0 CaSO„ ° 2Н,О

100

90

10

Таблица 2

Предел прочности при сжатии, кгс/см

Номер вяжущего роки схватыва ния, ч-мин.

Сроки хранения, сутки ачало конец

28 воздуш- влажное водное ное водное оздуш ное ное

Не твердеет

16-00 30-00 4 1 0

00-15 00-25 210 153 82

145

235

Составитель

Техред JI.Сердюкова

Редактор О.Кузнецова

Корректор Г.Решетник

Заказ 7141/4

Тираж 450. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 чистого ЗСаО А1 О ЬН О и в смеси с гипсом.

Составы исходных смесей представлены в табл. 1, а результаты физико-химических испытаний — в табл. 2 °

Исходные компоненты размалывают до. остатка на сите +0,08 мм 15Х.

Образцы размером 1х1х1 готовят из . теста нормальной густоты (30-907. воды в зависимости от состава), сроки схватывания определяют на модели

5 прибора ВИКА, твердение образцов, осуществляют в воздушных, влажных,и водных условиях.

Таблица 1