Молотильно-сепарирующее устройство

 

4 j4i4i.1. я петен,«кс, gyes >

С .4,е 4а „,, :...:, <п704518

ОП И

Сеюз Советских

Сещиалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 131278 (21) 2696289/30-15 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки М—

A 01 F 12/26

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 251279- Бюллетень 8947 (53) УДК 631. 361.

° 023 (088.8) Дата опублик©еамия описания 2 51 2 79 (72) Авторы изобретения

A,Г.Шуляков и В.A.Çàâãoðoäíèé

Всесоюзный научно-исследовательский институт риса

1 (71) Заявитель (54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов, 5 преимущественно для уборки риса.

Известно молотильно-сепарирующее устройство, включающее молотильный барабан с установленной под ним секционной декой и корпус (1).

Недостатком известного устройства является недомолот при неравномерной подаче обмалачиваемой хлебной массы и попадании крупных предметов в зону обмолота.

Цель изобретения — интенсификация обмолота.

Это обеспечивается тем, что в известном устройстве дека снабжена ра- 2О мой, на которой посредством упругих . элементов закреплены шарнирно-секционные между собой секции, причем первая от входной зоны секция шарнирно соединена с упомянутой рамой; передняя часть рамы снабжена упругой подвеской, а задняя ее часть соединена с корпусом посредством эксцентриковых шарниров; для ограничения перемещения декй в направлении барабана на корпусе закреплены упоры-фиксаторы.

На фиг.1 изображено молотильносепарирующее устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — шарнирное соединение двух секций деки, поперечный разрез.

Молотильно-сепарирующее устройство содержит молотильный барабан 1 и деку 2 с последовательно расположенными и шарнирно- соединенными между собой прутково-планчатыми секциями 3.

Прутково» планчатая секция 3 выполнена из закрепленных на валиках 4 пластин 5, между которыми установлены дистанционные втулки 6. Поверху пластин 5 проходят две (или больше) планки 7,через которые пропущены прутки 8, образующие решетчатую поверхность для сепарации продукта обмолота.

Две смежные секции 3 шарнирно крепятся на валике 4, образуя шарнирное соединение..

Секции 3 деки посредством пружин

9 сжатия смонтированы на раме 10.

Первая секция 3 деки соединена с рамой 10 посредством шарнира 11.

704518

Рама 10 со стороны входа. в подбарабанье на корпусе 12 устройства закреплена на упругой подбеске 13, а со стороны выхода — на эксцентриковой шейке шарнирной опоры 14.

Регулировка положения рамы 10 5 относительно молотильного барабана осуществляется при помощи эксцентриковых шарнирных опор 14 и 15.

Ход деки 2 в направлении молотильного барабана 1 ограничен упора- 10 ми-фиксаторами 16, предотвращающими непосредственное взаимодействие рабочих органов барабана 1 и подпружиненных в направлении его секций 3 деки °

Зазор на входе в подбарабанье определяется положением эксцентриковой шейки шарнирной опоры 14, и увеличение этого зазора возможно в результате преодоления жесткости пружин подвески 13, Секции 3 деки под действием пружин 9 поджаты к барабану 1, и усилие поджатия на выходе регулируется положением эксцентриковой шейки шарнирной опоры 14. 25

Предлагаемое молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом.

Обмолачиваемая хлебная масса, на:правляемая в молотильный зазор подаю- 30 щими рабочими органами, подвергается воздействию рабочих органов барабана

1 и продвигается в подбарабанья от входа к выходу. По мере уменьшения молотильного зазора хлебная масса 35 сжимается и послойно растаскивается рабочими органами барабана 1, происходит обмолот ее и сепарация .продукта обмолота сквозь решетчатую поверхность деки. При большой или неравно- 40 мерной подаче степень сжатия хлебной массы увеличивается, в результате

Чего секции деки отжимаются. После растаскивания потока хлебной массы секции возвращаются в первоначальtioe положение, прижимаясь к упорамфиксаторам 16 °

Таким образом, вследствие постоянных упругих колебаний секций относительно барабана сохраняется необходимая степень сжатия потока хлебной массы по всей площади подбарабанья, в результате чего достигается полный и качественный обмолот.

Радиальные колебания всей цепи секций вследствие местного отжатия отдельных секций деки способствуют улучшению сепарации продуктов обмолота через решетчатую поверхность деки.

При попадании твердых посторонних предметов в молотильный зазор дека отжимается, преодолевая силу сжатия пружин упругой подвески.

Формула изобретения

1. Молотильно-сепарирующее устройство, включающее молотильный барабан с установленной под ним секционной декой и корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации обмолота, дека снабжена рамой, на которой посредством упругих элементов закреплены шарнирносоединенные между собой секции, причем первая от входной зоны секция шарнирно соединена с упомянутой рамой.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что передняя часть рамы снабжена упругой подвеской.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рама деки соединена с корпусом посредством зксцентриковых шарниров.

4, Устройство по пп.1-3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ограничения перемещения деки в направлении барабана, на корпусе закреплены упоры-фиксаторы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р521866, кл. A 01 F 12/18, 1974 ,(прототип).

704518

4 юг. Г

Составитель A.Kàëàøíèê

ТехРед М. Келеме,д КоРРектоР Н.ЗадеРновскаЯ

Редактор Т.Кмонина

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проейтйая, 4

Заказ 7900/6 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5