Устройство для контактной шовной сварки
CoIo3 Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 110877 (21) 25158)8 /25-27 с присоединением 3sNblcH Но (23) Приоритет
В 23 К 11/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий Опубликовано2512.79 Бюллетень Мо 47 (53) УДК 621.791., 763, 3.037 (088. 8) Дата опубликования описания 25.1279 (72) Автор изобретения A.Ñ. Ганцевич (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к машиностроению, в частности, к производству устройств для контактной шовной сварки. 5 Известно устройство для контактной шовной сварки замкнутых швов, содержащее стойку. с системой шарнирных звеньев, несущих держатель, установленный с возможностью поворота .от сварочных роликов (1). Однако такое устройство трудоемко в изготовлении и выполняет сварку ограниченного количества типоразмеpos свариваемых изделий. . !5 Цель изобретения — уменьшение трудоемкости изготовления устройства и увеличение диапазона типоразмеров свариваемого изделия. Это достигается тем, что система звеньев выполнена в виде подвешенных к стойке шарнирно соединенных рыча, гов,образующих двойной параллело:грамм и снабжена противовесом, держатель выполнен в виде барабана с наружной обоймой и установленными между ними роликами, а барабан выполнен со сквозным отверстием, соответствующим поперечному сечению свариваемого иэделия, при этом барабан снабжен фиксатором свариваемого изделия, а стойка оснащена упором противовеса. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 то <е вид сверху; на фиг. 3 дан узел Х на фиг. l;. на фиг. 4 — фиксатор горловины бака. Устройство содержит стойку 1, к которой с двух сторон подвешены звенья 2 двойного шарнирного параллелограмма, с рычагами 3, имеющими сквозную прорезь 4, в которой с воэможностью перемещения установлена ось 5, несущая на себе противовес 6, фиксируемый гайкой 7. К концам рычагов 8, на шарнирах 9 .смонтирована плита 10, имеющая фиксатор 11. К плите 10 с помощью оси 12 и гайки 13, шарнирно относительно вертикальной оси 2-Е-подвешена поворотная площадка 14, имеющая два фиксирующих отверстия, и соединенная с ней обойма 15, в которой на роликах 16, с возможностью поворота относительно горизонтальной оси Х-Х расположен барабан 17 со сквозным приемным от- . верстием, в котором устанавливают свариваемые иэделия, например, соб704743 ранные для сварки каркас с днищами топливного бака 18, имеющего горловину 19. Для установки бака 18 симметрично относительно оси Z-Z,âíóòри барабана 17 в проеме для горловины 19 установлен фиксатор 20,например в виде плоских пружин. Внутри и снаружи свариваемых кромок днища и каркаса расположены ролики 21 и 22 сварочной головки контактной роликовой шовной машины. Для удержания рычаж- 1Q йой.системы после извлечения из барабана 17 сваренного бака 18 предусмотрен откидной упор 23. Устройство работает следующим образом. 15 В барабан 17 вставляют до щелчка фиксатора 20 горловины, сбрасывают откидной упор 23 и после ввода свариваемых кромок между роликами 21 и 22 включают шовную .машину. Бак 18, находясь внутри барабана 17 во взвешанном состоянии, при вращении ведущего ролика, будет производить шовную . сварку у кромок rio всему контуру топ-ливного бака. 25 После завершения сварки днища с одной стороны, сваренные кромки выводят из роликов 21 и ?,2 освобождают фиксатор 11 и поворачивают обойму 15 на 180, до щелчка фиксатора 11, заводят свариваемые кромки бака 18 между роликами 21, 22 и снова включают машину. После завершения сварки днищ в каркас бака, откидывают упор 23 и извлекают из барабана 17 сва35 ренный бак 18. После этого устройство готово для сварки очередного бака. Для сварки изделий с .иными попе речными сечениями в барабане необходимо приемное отверстие выполнить с соответствующим профилем и фиксатором. Формула изобретения 1, Устройство для контактной шовной сварки замкн тых швов, преимущественно топливных баков, содержащее стойку с системой шарнирных з веньев, несущих держатель, установленный с возможностью поворота от сварочных роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления устройства и увеличения диапазона типоразмеров свариваемых изделий, система звеньев выполнена в виде подвешенных к стойке шарнирно соединенных рычагов, обра-. зующих двойной параллелограмм и снабжена противовесом, а держатель вывыполнен в виде барабана с наружной обоймой и установленными между ними роликами, при этом барабан выполнен со сквозным отверстием, соответствующим поперечному сечению свариваемого изделия. 2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что барабан снабжен фиксатором свариваемого изделия. 3. Устройство по п. 1, 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стойка снабжена упором противовеса. Источники информации„ принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 9 550251, В 23 К 11/06, 1975.
