Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей

 

Союз Советскнк

Сецналнстнческик

Республик рц 704772

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280377 (21) 2471330/25-08 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Но

В 24 В 39/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 251279. Бюллетень Но 47 (53) УДК 621. 923 °.77 (088.8) Дата опубликования описания 25.1279 (72) Авторы изобретения

Ю,И,Мулин и В,И,Втюрин

Хабаровский политехнический инстйтут (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕИ

ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ i 2

Изобретение относится к холОдной

-обработке металлов и сплавов "давлением и может быть использовано для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических,эксцентрично располбженных поверхностей,а также цилиндрических и плоских поверхностей во" всех металлообрабатывающих проиэводстваХ". известны инструменты для чистовой обработки деталей, содержащие ролик, расположенный в подшипниках на оси, закрепленной в вилкообразной державке, упруго установленной в корпусе (1J

Недостатком этой конструкции является невозможность создания возвратно-пос тупа тельного дв ижения раб очено инструмента в радиальном направлении беэ специального приводного устройства и невозможность одновременной обработки двух эксцентрично расположенных цилиндрических поверхностей одним роликом, Целью изобретения является создание инструмента без специального приводного устройства для образования возвратно-поступательного движения рабочего инструмента в радиальнОМ направлении при обработке эксцентрич-. 30 но расположенных цилиндрических поверхностей.

Поставленная цель достигается тж что ролик снабжен, по меньшей мере, двумя рабочими поверхностями, выполненными эксцентрично относительно друг друга, причем величина этого эксцентрнситета превышает эксцентрй- ситет обрабатйваемой поверхности в 1,5-3 раза.

Такое выполнение обка".íèêà обеспечивает значительное увеличение интенсивности сглаживания и глубину распространения пластической деформации при чистовой и упрочняющей обработки и воэможность одновременной

ОбрабОтКИ ДВУХ ЭКСцЕйтРИЧНО РаСПОЛОженных поверхностей одним роликом.

На фиг. 1 представлен общий вид инструмента для обработки двух эксцентрично расположенных цилиндрических поверхностей; на фиг. 2-4 — положения рабочих поверхностей ролика при обка« тывании двух эксцентрично расположенных цилиндрических поверхностей; на фиг. 5 — схема контактирования рабочих поверхностей ролика с двумя эксцентрично расположенными поверхностями в поперечном сечении.

704772

Инструмент для упрочнения поверхности детали содержит ролик 1 (фиг. l ), имеющий две рабочие пов ерхности 2 и 3 различных диаметров, с оответств ующие диаметрам обк атыва емых поверхностей. Эти, рабочие поверхности ролика 1 выполнены одна относительно другой с зксцентриситетом ер, причем, величина зксцентриситета е> больше эксцентричности обрабатываемых поверхностей детали е в 1,5, ... 3,0 раза, при этом . соотношение диаметров детали и ролика, обеспечивающее наибольший эффект, составляет от 5 до 21.

Ролик 1 установлен в подшипниках

4 на оси 5, закрепленной в вилке 6 с хвостовиком, которая установлена в корпусе 7. Для регулирования . усилия обкатывания предусмотрены пружина 8 и регулировочная гайка 9, При обкатывании поверхностей детали в контакте находятся то одна, то другая поверхность ролика (фиг.2..

3.4) .

Вначале в контакте с обкатываемой поверхностью находится поверхность 2 малого диаметра ролика 1, а рабочая поверхность 3 большего диаметра не касается обкатывасмой детали (фиг.2) . 30

Когда ролик 1 поворачивается на угол

90 по отношению к первоначальному положению, в контакте находятся обе рабочие поверхности 2 и 3 (фиг. 3) °

При повороте ролика на угол 180 по 35 отношению к первоначальному положению в контакте с обкатываемой деталью находится рабочая поверхность

3 большего диаметра, а поверхность

2 малого диаметра ее не касается 40 (фиг. 4) . Когда угол поворота будет

270, в контакте с обкатываемой поверхностью снова будут находиться обе рабочие поверхности ролика 1 (фиг. 3), и при повороте ролика на

360 — полный оборот, в контакте .с обрабатываемой поверхностью снова будет находиться рабочая поверхность 2 меньшего диаметра ролика 1 (фиг. 2), Затем весь цикл повторяется.

На фиг. 5 показаны в поперечном сечении участки контактирования обкатываемых эксцентрично располоЖ нных поверхностей большего 55 и малсго диаметра детали с рабочими поверхностями ролика, когда диаметры ролика значительно меньше диаметров обкатыв аемых пов ерх ностей. участок 10 соответствует положению, приведенному на фиг. 2 контакта обкатываемой поверхности с поверхностью

2 малого диаметра ролика 1. Участок

11 соответствует положению, приведенному на Фиг. 3 контакта обкатываемой поверхности с рабочими поверхностями 2 и 3 ролика 1. Участок

12 соответствует положению, приведенному на фиг. 4 контакта обкатываемой поверхности с рабочей поверхностью 3 большего диаметра ролика 1 и т.д.

Такое дробление обкатываемой поверхности на участки, дополнительное ударное воздействие рабочих поверхкостей ролика на обкатываемые поверхности позволяет значительно увеличить интенсивность сглаживания, глубину распространения пластической деформации металла, При этом обеспечивается процесс однОвРеменного; обкатывания двух эксцентрично расположенных цилиндрических поверхностей одним роликом обкатника.

Делая диаметры рабочих поверхностей ролика не кратными диаметрам обкатываемой заготовки,вся ее поверхность будет обработана полностью за ,несколько оборотов за счет смещения, участков контактирования.

Формула .изобретения

Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей, содержащий ролик, расположенный в подшипниках на оси, закрепленной в вилкообразной державке, упруго установленной в корпусе, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью одновременной обработки двух эксцентрично расположенных поверхностей, ролик. снабжен по меньшей мере двумя рабочими поверхностями, выполненными эксцентрично друг относительно друга, причем, величина этого зксцентриситета превышает зксцентриситет обрабатываемой поверхности в 1,5-3 раза, Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

Р 184280, В 24 В 39/00, 1965

704772

Составитель С Чукаева

Редакто С Ба к р . и ова Техред М. Келемеш Корректор Г. Решетник

Заказ 7930/18 Тираж lOl2 " Подпнсное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, г,Ужгород, ул,Проектная,4