Двухэтажная литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс

 

(72) Авторы изобретения

В. И. Видомский и В. Г. Хохлов

Вильнюсский завод пластмассовых изделий (7! ) Заявитель (54) ДВУХЭТАЖНАЯ Л ИТЬЕВ АЯ ФОРМА ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия.

Известна двухэтажная форма, содержащая литниковую плиту, плиты матриц и пуансонов, основную литниковую втулку с центральным каналом, размещенную в плите матриц первого этажа, дополнительную литниковую втулку с центральным каналом и центральный выталкиватель (1).

Известна также двухэтажная литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая литниковую плиту, плиты матриц, основную литниковую втулку с центральным каналом, размещенную в плите матриц первого этажа, плиты пуансонов, между которыми расположена промежуточ- ная плита, дополнительную литниковую втул- ку с центральным каналом, установленную в промежуточной плите, и центральный выталкиватель (2) .

Так как в известных двухэтажных формах полимерный материал поступает в формующие полости матриц второго этажа через центральный литниковый канал дополнительной втулки, то выполнять канал приходится со значительным диаметром; что"увеличивает время охлаждения в нем материала, а это, в свою очередь, увеличивает продолжительность цикла формовання; кроме того, разводящие каналы имеют максимальную длину равную расстоянию от места впуска в формующую полость до центрального канала дополнительной втулки.

Цель изобретения — сокращение продолжительности цикла за счет уменьшения времени отверждения центрального литника и уменьшение длины разводящих литников.

Поставленная цель достигается тем, что по перифепии дополнительной втулки выполнено по крайней мере два канала, сообщающихся с центральным каналом основной литниковой втулки, а в центральном канале

15 дополнительной втулки размещен центральный выталкиватель.

На фиг. 1 и фиг. 2 изображен продольный разрез формы в сомкнутом состоянии; на фиг. 3 — форма в раскрытом состоянии;

20 на фиг. 4 — вид на форму при разъеме плоскости 1 — 1 на фиг. 1.

Двухэтажная литьевая форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, плиту

704804

Формула изобретения

3 а !

12 матриц 2 первого этажа, в которой размещена основная литниковая втулка 3 с центральным литниковым каналом, основание 4, на котором размещена плита матриц 5 второго этажа, плиты пуансонов 6 и 7, размещенную между плитами пуансонов промежуточную плиту 8 с дополнительной литниковой втулкой 9 с центральным каналом и каналами «а», расположенными по периферии втулки 9. На промежуточной плите закреплены направляющие 10, а на плитах матриц — направляющие 11 для перемеще- 40 ния плит пуансонов 6 и 7 при взаимодействии их с наклонными колонками 12.

Направляющие 10 со стороны плиты матриц второго этажа выполнены со скосом для облегчения удаления изделий из формы.

Тяги 13 закреплены одним концом в плите 14, а другим плечом — в промежуточной плите 8. В плите 15 закреплен центральный выталкиватель 16 и контртолкатели 17.

В плитах пуансонов выполнены поднутрения 18, обеспечивающие извлечение изделия из матриц.

Работает форма следующим образом.

После впрыска термопласта в форму и необходимой выдержки осуществляют ее раскрытие по плоскости 1 — 1.

Благодаря туннельному впускному литнику происходит отрыв отлитых деталей 19 первого этажа от литниковой системы.

Одновременно плиты пуансона 6, перемещаясь по колонкам 12, освобождают деталь

19 с поднутрением.

Далее приводят в движение выталкивающую систему формы от штока машины.

При перемещении плиты 15 центральный выталкиватель 16 выталкивает центральный литник 20 и оформленные в дополнительной литниковой втулке литники 21 с туннельными впусками, отрывая их от отлитых деталей второго этажа. Далее плита 15 приводит в движение плиту 14 и связанную с. ней тягами 13 плиту 8, на которой с помощью направляющих 10 удерживаются плиты пуансонов 7. Перемещаясь по наклонным колонкам 12, плиты пуансонов освобождают отлитые детали 22 второго этажа. Благодаря скосу на направляющих 10 второго этажа детали 22 не задерживаясь удаляются из формы. Далее форму смыкают. Контртолкатели упираясь в плиту 2, возвращают плиту 15 в исходное положение.

Данная форма улучшает заливку рабочих формующх полостей благодаря уменьшенной протяженности разводящих литников и сокращает цикл отливки.

Двухэтажная литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая литниковую плиту, плиты матриц, основную литниковую втулку с центральным каналом, размещенную в плите матриц первого этажа, плиты пуансонов, между которыми расположена промежуточная плита, дополнительную литниковую втулку с центральным каналом, установленную в промежуточной плите, и центральный выталкиватель, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности цикла за счет уменьшения времени отверждения центрального литника и уменьшения длины разводящих литников, по периферии дополнительной втулки выполнено по крайней мере два канала, сообщающихся с центральным каналом ос- новной литниковой втулки, а в центральном канале дополнительной втулки размещен центральный выталкиватель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 263123, кл. В 29 С 5/00, 1970.

2. Formenbau fur die Kunststoff-Verarbeitung САК1 HANSER VERLAG MUNCHEN

1965, с. 36, р. 37 (прототип).

704804

47иг. г

Составитель В. Зяблова

Техред М. Левицкая Корректор Е. Лукач

Тяраж 77! Подннсное

Редактор Хайтовская

Заказ 7935 20

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул, Проектная, 4