Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке и устройство для его осуществления

 

ОПИСАпИЕ

ИЗОБРЕТЕйИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>705018

Севз Советских

Социал истическнх

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 260375(21) 2118348/28-12 (51)) . Кл 2

D 03 D 47/30 с присоединением заявки М

Государственный кои итет

СССР но аеяам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2512.7 9. Бюллетень Nо 47 (53) УДК 677.054.. 27 (088. 8) Дата опубликования описания 25i279"

{72) Автор изобретения

В.A. Мартынов

Чайковский комбинат шелковых тканей имени

50-летия СССР: (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ

HA ПНЕВМОРАПИРНОИ ТКАЦКОМ СТАНКЕ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1

Известен способ прокладыванйя уточ иой нити на пневморапирном ткацк0м станке путем подачи конца нити воз-" душным потоком в подающую рапиру и транспортирования нити до середины зева основных нитей, передачи конца уточной нити в приемную рапиру потоком воздуха, удержания и транспор- тирования нити во второй пбловине зева.

Транспортирование нити во второй половине зева осуществляется воздушным потоком (1) .

Недостаток такого способа заклю- 1 чается в ненадежности передачи конца уточной нити в приемную рапиру изэа незначительного времени передачи.

Известно и устройство для осуществления способа, содержащее бобинодержатель и установленные с обеих сторон зева и связанные одним концом со средством возвратно-поступательного перемещения трубчатые подающую и приемную рапиры, первая иэ которых связана с пневмосйстемой станка p).

При передаче уточной нити рапиры совершают совместное перемещение, что увеличивает время передачи а, 2 следовательно, и надежность передачи конца уточной нити.

Данное технической решение по технической сущности и выполняемой задаче является наиболее близким к изобретению.

Недостаток способа заключается в надежности .прокладывания уточной нлти из-за падения давления воздуха

1О на концах рапир, в большом расходе воздуха, приводящем к недолетам уточной нити.

Цель изобретения — повышение надежности йрокладывания уточкой нити.

15 Указанная цель достигается тем, что удержание нити в приемной рапире осуществляют за счет формкрования петли в момент передачи нити иэ подаю,щей рапиры в приемную, а транспор20 тирование нити во второй половине зева осуществляют путем расправления образованной петли нити.

При этом приемная рапира имеет отражатель воздушного потока, выполненный в виде загрушки, расположенной на переднем конце рапиры, и размещенное под ним отверстие для прохода уточной нити.

На фиг..1 изображены рапиры в мо30 мент передачи уточной нити; на фиг.2

7050 18 — райиры- в момент их расхождения; на 2, участок уточной нити 1, находящийфиг. 3 — конструкция приемной рапиры; ся между кончиком подающей рапиры 2 на фиг. 4 — положение приемной рапиры, и приемной рапиры 5, устремляется в зеве. за последней, что дает возможность

Процесс прокладывания уточной нити при движении рапир в заднее положе1 йа пневморапирном ткацком станке g ние свободному концу или петле, эало осуществляется следующим образом. женной через отверстие 7 на основные

Конец уточной нити 1 засасывается нити 4 зева, отстать от рапиры 5. в подающую рапиру 2, которая тран- Расправление и натяжение всей уточ-. спортирует нить .1 до середины зева 3 ной нити 1 происходит за счет выбираосновных нитей 4. : 0 ния ее компенсатором и торможения осЗдесь происходит встреча подающей новными нитями зева 10 и корпусом ра2 и .приемной рапиры 5. Поток возду- пиры. ха, истекающий из подающей рапиры

2, передает конец уточной нити в приемную рапиру 5 и формирует петлю ., Формула изобретения нити 1. Далее рапиры 2, 5 расходят ся, при этом транспортирование нити . 1. Способ прокладывания уточной ниво второй половине зева осуществляют ти на пневморапирном ткацком станке рапирой 5 путем расправления образо- — йутем подачи конца нити воздушным ванной петли нити 1.; потоком в подающую рапиру и трансустройство для осуществления спо- 20 портирования нити до середины зева

cоба содержит бобийодержатель и основных нитей, передачи конца уточустановленнйе с обеих сторон 3eBB ной нити в приемную -рапиру потоком

3 и связанные одним концом со сред- - -воздуха, удержания и трайспортирова ством возвратнь-поступательного пе- .ния нити во второй половине зева, ремещения трубчатые подающую 2 >t 25 отличающийся тем, что, приемную 5 рапиры (бобинодержатель i c целью повышения надежности прокла - и =средства возвратно-поступательного дывания уточной нити, удержание нити перемещения на фиг. не показаны) ° в приемной рапире осуществляют эа

ПодЖощая рапйра 2 связана с пйевмо" счет формирования петли в момент песистемой станка, а приемная Рапира 30 редачи нити из подающей рапиры в

5 имеет QTpcDKclòàëü воздушного по- . приемную,а транспортирование нити тока, выполненный,s виде заглушки 6, во второй половине зева осуществляют расположенной на переднем конце Ра" путем расправления образованной пиры 5. Под отражателем 6 имеется .- ; петли нити. отверстие 7 для прохода уточйой ни- j5 2. Устройство для осуществления ти 1. .--: . :- способа по п.1, содержащее бобинодеРИспользование изобретения позволит жатель и установленные с обеих сторон

="" повйсйть надежйоать проклацывания зева и связанные одним концом со уточной нйти в зеве нитей основы средством возвратно-поступательного а," следовательно; повысить качество,ф перемещеиия трубчатые подающую и привырабатываемой ткани. емную рапиры, первая йз которых свяПри прокладывании уточной нити : : зана с пневмосистемой станка, о т1 через зев 3 процес " образования :"-л и ч i ю щ e e c я - тем, чть приемпетли нити 1.происходит следующим ная рапйра имеет отражатель воздуш" способом. конец уточной нити 1 воз" " ного потока, выполненный в виде эагдушным потоком иэ кончика подающей . . душки, расположенной на переднем рапиры 2 вдувается В горлйШко прием--"- - конце раПйры,=И размещенное под ним ной рапиры 5 вместе с воздухом, от- отверстие для прохода уточной нити. ражается от заглушки отражателя. б

Йсточники информации, и. выдувается через отверстие 7 на Йсточники инфор ц основе нити. зева

4 . 3 . SO прйнятйе во внимание при экспертизе ьство СССР

 — езультате отмеривания и компен- : 1. Авторское свидетельство рез

D 03 D 47/18, 1963.

CCP сации уточной нити происходит мгно-.. 9 161669, кл. D 03 ное- -увани" конца нити равного ши- 2. Авторское свидетельство С

= :рийе ткани,а эа счет воздушного по- Р 456863, кл. D 03 D 47/ тока, выходящего из подающей рапиры, 55 прототип.

705018 л

) >

Фиг.1

Г г

Фиг.2

f u

ФигХ

113035 Москва г ш

Филиал 11ПП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

4 Составитель Г. Ковалев

Редактор Н. Грязнова Техрел Э. 1Ужик Корректор Н. Задерновская

Заказ 8307/64 Тираж 497 Подписное

gHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Ж-35 Ра ская наб. д. 4/5

Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке и устройство для его осуществления Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке и устройство для его осуществления Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу прокладывания уточной нити в зев пневматической форсункой ткацкой машины, в которой к основному потоку воздуха, подаваемого в начало прямого прокидного канала в качающемся берде, по целой длине прямого прокидного канала на равномерных расстояниях подаются дополнительные потоки воздуха, направленные наискось к направлению прокладывания уточной нити к открытой стороне прямого прокидного канала, через который прокладывается уточная нить

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити

Изобретение относится к ткацкой машине с пневматической прокидкой утка

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается механизма для вытяжки и натяжения уточной нити для соплового бесчелночного ткацкого станка, содержащего элемент для создания воздушного потока, направленного, в основном, поперек направления утка и предназначенного для отклонения уточной нити, и закрытый канал для приема отклоненной уточной нити, расположенный на расстоянии от элемента, при этом элемент выполнен в виде сопла, создающего по меньшей мере одну воздушную струю, при этом сопло установлено в направлении утка с возможностью регулирования относительно канала

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается бесчелночного ткацкого станка с сопловым устройством, в частности пневматического бесчелночного станка, который имеет главное дутьевое сопло со смесительной трубкой для прокладки уточной нити в зев посредством транспортирующей среды, выталкиваемой главным дутьевым соплом, а также одно единственное зажимное устройство

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа зажатия уточной нити в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством и зажимного приспособления для зажимания уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством
Наверх