Устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод

 

О ИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Сснез Советских

Социалистических

Республик

<„,?05189

Ф

«»

:Г (22) Заявлено 2706:77 (21) 2500029/29-08

% (51)М, Кл.2 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

F 16 ? 59/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.643 (088.8) Опубликовано 25.12:у9, Бюллетень М47

Дата опубликования описания 251279 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Всесойз ный научно-исследова тельск ий институт по стройтельству магистральных трубопроводов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ

МАТКРИАЛОВ HA ТРУБОПРОВОД

П редла гаемое и з обретение относится к области строительства магистральных трубопроводов, а точнее к устройствам для намотки рулонных материалов на трубопровод.

В известном устройстве для намотки рулонного материала на трубопровод на раме дополнительно установлен тормозной барабан, причем на принод,ном барабане устанонлена с воэможностью осевого перемещения кольцевая каретка с шарнирно укрепленными на ней и расположенными параллельно оси трубы стержнями для приема перематываемого материала, а на тормозном барабане установлены для приема перемотанного материала принудительно поворотные двуплечие рычаги, одно плечо которых служит основанием принятого материала, а другое является приводным Ll). Такое техническое ре= шение обеспечивает повышение качестна покрытия. Задача повышения производительности при этом не решается.

Известно также устройство для на" мотки рулонных материалов на трубопровод, нключающее смонтированный соосно с трубопроводом ротор, выполненный в виде жестко соединенных между собой посредством стяжек коЛец, . внутри которых установлены опорные и натяжные конические ролики (2).

Недостатком известного устройства. является необходимость периодической остановки его для подсоединения очередного рулонного материала, что снижает производительность процесса намотки н целом.

Целью предлагаемого изобретения

10 является повышение производительности устройства путем обеспечения непрерывности намотки рулонных материалов на трубопровод без остановки технологического процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для намотки рулонных материалов на трубопровод, содержащем монтированный на раме соосно с трубопроводом ротор, выполненный

20 в виде жестко соединенных между со бой колец, внутри которых установлены опорные и натяжные ролики для рулонного материала, и механйзм перемещения устройства вдоль трубопровода, 25 согласно предлагаемому изобретению, на упомянутом роторе установлен наружный дополнительный ротор, монтированный соосно,с сосновным с возможностью независимого вращения и

30 останова.

) .. и

С.Я.Бортаковский, А.З.Блехман, О,В.ЛеОнтьев", О.Д.Кованов и В.Л.Сучков

Д,.Л р ., 1 7

705189

На фиг.1" "îêàçàí"общий"вид предлагаемого устройства, на фиг.2 - устройство, вид с торца) на фиг.3 — устрой ство в раэреэеу на фиг.4 - эапасовка рулонного материала1 на фиг.5 — роторы в работе (с запасованным рулонным материалом). 5

Предлагаемое устройство содержит раму 1 с внутренним ротором 2, установленным в опорных роликах 3, и наружным ротором 4 установленным в ,опорных роликах 5, установленных на внутреннем роторе 2. На раме 1. монтировано размоточное устройство

6 и кронштейн 7 для рулона 8.

Привод 9 роторов 2 и 4 и механизма 10 перемещения машины по трубопро- 5 воду 11 осуществляются силбвым агрегатом 12.

Роторы 2 и 4 выполнены Ы" виде концентричных, соосных с обматываемым трубопроводом Ч.1, колец 13 и 14 с 20 приводными Звездочхами 15 и 16 и соединены между" .собой осями 17 с установленными на них опорными и натяжными роликами 18.

Перед началом работы рулон 8 уста-25 навливают в кронштейне 7 и запасовывают рулонный материал на трубопро" вод 11 как показано на фиг.4. Затем роторы 2 и 4 приводят во вращение по часовой стрелке, причем наружный 30 ротор 4 вращают с большей скоростью, " производя накопленйе рулонного материала соответственно на наружном 4 и внутреннем 2 роторах (см. фиг.5).

После того, как питающий рулон 8 будет полностью перемотан на наруж-: ный ротор, режим вращения роторов не изменяют, и происходит перематывание материала с наружного ротора на внутренний и с него на трубопровод 11. Когда на наружном роторе останется 2-3 витка рулонного материа.ла. его кратковременно останавливают для подсоединения нового питающего рулона без останова внутреннего ротора.

Применение устройства на существующих изоляционных машинах позволит значительно повысить темп работы изоляционно-укладочной колонны при строительстве магистральных трубопров одов .

Формула изобретения

Устройство для намотки рулонных материалов на трубопровод, содержащее монтированный на раме соосно с трубопроводом ротор, выполненный в виде жестко соединенных между . собой колец, внутри которых установлены опорные и натяжные ролики для рулонного материала, и механизм перемещения Устройства вдоль трубопровода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения непрерывности намотки рулонного материала на трубопровод беэ остановки технологического процесса, на упомянутом роторе установлен наружный дополнительный ротор, монтированный соосно с основным с воэможностью независимого вращения и останбва. "

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9522373, кл. F 16 Ь 59/14, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9377584, кл. F 16 Ь 59/14, 1973.