Устройство для получения водных дисперсных жирных кислот

 

OllHC

ИЗОБАТЕ па%антке,-те .,„„ б"йл» а Ч,ЬА

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 706098

К АВТОРСКОМУ СВ (61) Дополнительное к авт. св (22) Заявлено 10.01.78 (21) с присоединением заявки РЙ— (23 ) Приоритет—

Опубликовано 30.12.79.

Дата опубликования оп (5i) M. Кл.

В 01 F 7/30, 3Ъвудврстввннь1Й квявтет

CCCP ив айвам нзвбрвтения в вткрнткй (53 ) УД К 621.929..9 (088.8) \ (72) Авторы изобретения

А. П. Лебедев, М. В, Иродов и В. И. Слесарев (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров и комбинат синтетических моющих средств им. Карпова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНЫХ ДИСПЕРСИЙ

ЖИРНЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к устройствам для диспергирования жирных кислот и может найти применение в химической. промышленности.

Известные способы диспергирования жирных кислот в водных растворах ПАВ реализованы

5 в современных промышленных установках. Эти способы основаны на последовательном двухступенчатом неремешиванни расплавленных или частично закристаллизованных жирных кислот с водными растворами ПАВ.

Процесс осуществляется в двух последовательно установленных смесителях, работающих в различных режимах: первый — для интенсивного (турбулентного) перемешнвания, работающий в режиме эмульсатора; второй — для оконча15 тельного перемешнвання, работающий в более мягких режимах.

Известные устройства для диспергнрования жирных кислот представляют собой смесители различных конструкций," с ножевыми или лопастными мешалками, в том числе и многолопастными, в ннх расплавленные жирные кислоты быстро охлаждаются в проточном холодильнике ,до 22ОC и в отдельном аппара1с смешивают с

1 водяной фазой, содержащей 0,5 — 1,0% лаурилсульфата натрия в 2,0% хлористого натрия.

Аппарат-смеситель состоит из цилиндра, внутри которого на неподвижном валу жестко укреплен шнек, разделенный на секции. Направление хода витка в кажпон следующей секции является обратным, по отношению к предыдущему.

Переохлажденные жирные кислоты подаются насосами-дозаторами в одну питательную трубу, а водный раствор ПАВ с электролитом — в друтую в заданном соотношении. В результате последовательного .изменения направления потока в каждой отдельной секции происходит диспергированне жирных кислот с водным раствором ПАВ, и готовая дисперсия выходит с противоположного конца смесителей камеры, направляясь на разделение на фракции.

Недостатком известного устройства является низкое качество (неоднородность) полученной дисперсии, частые перебои в работе, происходящие в результате закупорки проходов мсжлу витками в секциях цилиндра, обусловлснлые эакристаллизовыванием в них персохлаждслной

7OrOV8 новленные фильеры 7 и 8 с диамером отверстий 3 и 1 мм. массы жирных кислот. Это отрицательно влияет на стабильность режима и эффект диспергирова нйя, а также на производительность устройства.

Цель изобретения — повышение качества гото. вого продукта за счет его диспергирования до частиц размером 25 — 30 мкм, Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде двух камер и снабжен фильераьи с ножами, соосно установленными между камерами. t0

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из крисгаллизационной камеры 1, цилиндра с охлаждающей рубашкой

2. Внутри цилиндра вращается шнек 3, предназначенный для создания хорошего контакта жирнокислотной смеси с охлаждающими стенками цилиндра и продвижения кристаллизующей массы жирных кислот по направлению к камере для диспергирования, Вал 4 устройства представ- р0 ляет собой жестко соединенные валы шнека 3 и мешалки 5 дисперсионной камеры 6.

Необходимый эффект диспергирования жирно- кислотной смеси в водном растворе ПАВ обеспечивается в устройстве структурированием за- 25 кристаллизованной массы с помощью последовательно установленных неподвижных фильер 7 и 8 превращающих эакристаллиэованную массу исходных жирных кислот в мелкие гранулы.

Первая фильера 7 предназначена для грубого Зо гранулирования и имеет диаметр отверстий

4 — 2 мм, являющаяся одновременно задней торцовой стенкой кристаллизационной камеры, вторая фильера 8,-предназначена для тонкого гранулирования и имеет диаметр отверстий 1,5 — 0,5 ммэ5 являющаяся одновременно передней торцовой. стенкой дисперсйонной камеры, После каждой из фильер установлены трехлопастные срезающие ножи 9 и 10, укрепленные на общем валу.

Смесь жирных кислот подается через штуцер 11. 40

Водная фаза подается через штуцер 12. Готовая смесь отводится через штуцер 13.

Устройство работает следующим образом.

Смесь высших жирных кислот Ст4 — Cze c

TeMrlepa oA застывания 36ОС в. расплавленном 45 виде (при температуре 42О С) подается в кристаллизационную камеру 1 устройства через штуцер 11. По мере продвижения к дисперсионной; камере б эа счет вращения шнека 3 жирнокйспотная смесь охлаждается до 18 С, что оопрово- 50 о ждавтся частичной кристаллизацией насыщенных жирных кислот. Частично закристаллизованная при указанной температуре жирнокислотная смесь структурируется при переходе из кристаллизационной камеры 1 в дисперсионную каме- 55 ру 6, что достигается продавливанием жирнокислотной смеси через две последовательно устаСтруктурированные жирные кислоты после прохода через последнюю фильеру смешиваются с водной фазой, содержащей 3,0% сульфенола (керилбензолсульфоната) и 1,0% сульфата натрия и дозируемой в количестве 200,0, отношению к диспергируемым жирным киыогам, Водная фаза подается в дисперсионную камеру через штуцер 12, расположенный непосредственно над срезающими ножами 10 фильеры.

Диспергирование жирных кислот .в водной фазе осуществляется с помощью рамной четырехлоластной мешалки 5, жестко закрепленной на валу агрегата.

Наличие двух фильер (грубого и тонкого структурирования). позволяет получить однород- ную дисперсию жирных кислот в водной фазе с размером дислергированных частиц жирных

I кислот в пределах 25 — 30 мкм, обеспечиваю- щих наилучшее фракционирование жирных кислот, Готовая дисперсия отводится из агрегата через штуцер 13 и подается на разделение на жидкую и твердую фракции.

Преимуществами предлагаемого объекта по сравнению с прототипом является безотказность

s работе (за счет принудительного перемещения кристаллизующей жирнокислотной смеси в кристаллизационной камере), стабильная производительность устройства и получение однородной дисперсии высокого качества в результате достижения размеров частиц дисперсии порядка

25 — 30 мкм, обеспечивающих высокую интенсивность фракционирования жирных кислот.

Использование предлагаемогс объекта при фракционировании жирных кислот на запроектированной опытно-промышленной установке производительностью 10 т/с жирных кислот обеспечивает ожидаемый экономический эффект

285 тыс. руб. в год за счет надежности в работе предлагаемого объекта, обеспечивающего выработку из низкосортного сырья высококачественной олеиновой и пальмаиновой фракций.

Формула изобретения

Устройство для получения водных дисперсий, жирных кислот, включающее горизонтальный цилиндрический корпус, вал с перемешивающими лопастями, патрубки ввода и вывода продукта, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества продукта за счет его диспергирования до частиц размером 25 — 30 мкм кор- пус выполнен в виде двух камер и снабжен фильерами с ножами, соосно установленными между камерами.