Слиток

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Ресвублик ю70618З

Ф (61) Дополнительйое к авт. свид-ву (22) Заявлено 040778 (21) 2638490/22-02 с присоединением заявки М

l (23) Приоритет

Опубликовано 30.1 2.79. Бюллетень 89 48 (51) М. Кл.2

В 22 D 7/00

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК621.746.

° 393 (088.8) Дата опубликования описания 30-1 2.79, 2 (72) Авторы изобретения

Хърошилов,.

1, /

В.Н.Фролов, r.Â.cëèíüõî, Л. Н.трилевск и В .П.Йгнатьев (71) Заявитель

Коммунарский горно-металлургический (54) СЛИТОК местах сочленения вогнутой формы, вызванные напряжениями в формирующейся корочке слитка, а в процессе прокатки слитков такой формы образуется утяжка и поперечные трещины в местах сочленения поверхностей вследствие растягивающих усилий по боковой кромке, что приводит к повышенному расходу металла.

Целью изобретения является сниже,ние образования термических трещин на поверхности слитка и сокращение расхода металла на тонну проката °

Указанная цель достигается тем, что выступ выполнен вдоль вертикальной оси широкОЪ грани в виде двух вогнутых поверхностей, сопряженных по этой вертикальной оси, à высота выступа составляет 7-14% от 1толщины слит <а.

С целью улучшения условий захвата головной части слитка валиками в процессе прокатки, стрела выстуйа сходит на нет в верхней части, Величина стрелы выпуклости 7-14% от толщины слитка объясняется оптимальными условиями трещиноустойчивости листового слитка. Уменьшение стрелы вйпуклости мейее;7% от толщины слитка приводит к образованию

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к технологии отливки и прокатки слитков для заготовок листового проката.

Известен слиток, содержащий две узкие и две широкие грани и переходящие участки м ежду ними, каждый из которых выполнен в виде двух наклонных граней с внутренним углом между ними, равным 95-150, и с отношением их ширин 1 0-0,1 (1), Недостатком известного слитка является образование термических трещин на его поверхности при скоростной разливке металла сверху, вызванные напря-15 жениями в формирующейся корочке слитка.

Наиболее близким по технической . сущности и достигаемым результатам является слиток, тело, которого имеет 20 разные по размерам грани, причем средняя часть больших граней имеет вогнутую форму (можно сказать, что широкие грани выполнены с двумя выступами), причем стрела вогнутости состав- 25 ляет 5-10% от толщины слитка, а шири-н а - 0,4-0,6% от его ширины (2), Недостатком известного слитка является образование термических трещин на поверхности больших его граней в 30 — .1 « .а,ю.»..

3М

706183

Формула изобретения подкорковых продольных трещин, вызываемых уменьшенной толщиной корочки слитка йри скоростной разливке металла.

Увеличение стрелы выпуклости более 14% от толщины слитка приводит к образованию поперечных трещин, так как удельная поверхность слитка приближается к минимальной поверхности, характерной для слитка круглого сече"ния.

Йа чертеже показан слиток, уширенный к низу.

Слиток состоит иэ узких граней 1, широких граней 2; состоящих из двух полуграней 3 вогнутой форьы, плавно сопряженных между собой. Стрела (высота) выступа составляет 7-14% от толщины слитка, Йзобретеййе" позволяет повысить " трешиноустойчивость корочки в процессе его кристаллизации. В процессе горячей деформации выпуклая часть эа счет йеравномерной деформации по длине заготовки приобретает прямолиней ную форйу, в результа ге чего сокра." щается расход металла в процессе про- 25 катки. Стрела выступа 7-14% от толщины слитка позволяет увеличить отношение толщин широкой грани к узкой, предотвращая при этом обраэование " трещин на его поверхности, Увеличе- 30 .ние отношения толщин широкой и узкой граней привоцит к уменьшению толщины"слитка к толщине"заготовки и со бтветственно к уменьшению неравномерности вытяжки при прокатке. 35

Предложенный слиток позволяет снизить образование термических трещин на поверхности в процессе его кристаллизации и сократить на 2-3 кг расход металла на тонну проката.

Экономический эффект от использования предложенного слитка только в условиях Коммунарского металлургического завода составит 80-100 тыс, эа счет полного исключения брака по термическим трещинам на поверхности слитка и сокращения на 2-3 кг расхода металла на тонну проката.

1. Слиток, содержащий узкие грани и широкие, имеющие выступ по всей высоте, отличающийся тем, что, с целью снижения образования трещин на поверхности слитка и сокращения. расхода металла на тонну > проката, выступ выполнен вдоль вертикальной оси широкой грани в виде двух вогнутых поверхностей, сопряженных по вертикальной оси, при этом высота выступа составляет 7-1 43 от толщины слитка.

2. Слиток по п.. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения условий захвата головной части слитка валиками в процессе прокатки, высота выступа сходит на нет в верхней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 570448, кл. В 22 D 7/00, 1975 °

2, Авторское свидетельство СССР

М 499029, кл. В 22 D 7/00, 1974.

ЦНИИПИ Заказ 8126/ .-8

Тираж 945 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уг. Проектная,4