Электростатический распылитель
Oll ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
;.:..:. (акт }о-;:".-:;кч)." =, -. ". ".. 3
I iii707612
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) ЗаЯвлено 2S.11.76 (21)2423610123-05 с присоединением заявки Ю (23) П ркоритетОпубликовано 05.0Х80. Бюллетень .%
Дата опубликования описания 08 01 80 (51)М. Кл.
В 05 В 5/08. 3Ьеудеретеенеый квинтет
СССР ао делам нзебретеннй н етернтнй (53) УДК 678.026. .34 (088.8) г
Ж. Р. Кравец (72) Автор изобретения
Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (71) Заявитель (>4) ЭЩКТРОСТЛТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕДЬ
1 . Изобретение. относится к технике на,несения порошковых полимерных покрыI тий и может быть использовано в процессах, где необходимо придать электри ческий заряд мелкораздробленным частицам вешества.
Известен электростатический распы литель для порошковых материалов с внутренней зарядкой частиц, содержаший электроды, выполненные в виде иглы и перфорированной пластины, а также ка10 налы для подвода в зарядную камеру nopomona u eoomro ooogyxa(1).
При подаче высокого напряжения между игольчатым электродом и заземленной пер
15 форированной плоскостью возникает ко. ронный разряд. Каналы подачи порошка и сжатого воздуха расположены таким образом, чтобы исключить осаждение полимерных частиц на заземленном электроде. Порошок заряжается при прохождении через зону коронного разряда.
Недостатком известного распылителя, является большая скорость прохождения частиц порошка через зону коронного разряда, в результате чего не все частицы успевают зарядиться, а те, что зарядились, не достигли своего предельного значения. Большая скорость получается за счет сложения потоков аэрозоля и сжатого воздуха, причем обьемный расход сжатого воздуха в 2,0-2,5 раза превосходит расход аэрозоля. Высокая скорость потока отрицательно сказывается также на характеристике факела: повышается скорость истечения пылевоздушной смеси из сопла распылителя, в результате чего осевший слой может сдуваться потоком аэрозоля, понижается концентрация порошка в факеле, что вызывает увеличение времени формирования слоя заданной толшины. Необ- . ходимость подачи сжатого воздуха усложняет конструкцию самого распылителя, а также создает неудобства в эксплу-атации из-за наличия дополнительного шланга к распылителю для подачи сжатого воздуха. Надежность работы распылите07612 4
3 7 ля существенно зависит от порядка включения каналов подачи порошка и сжатого воздуха на поддув, с этой целью приходится предусматривать специальные устройства автоматики, обеспечиваюЬ щие при исключении сначала открытие канала подачи сжатого воздуха, а затем подачу порошка, Отключение должно производиться в обратном порядке, в противном случае распылитель заполняется порошком, что может привести к оплавлению порошка.
Наиболее близким к настоящему техническому рашению по технической сущности и достигаемому результату является распылитель(2), содержащий корпус с размещенными в его полости высоко-. вольтным и заземленным электродами, разделеннътми диэлектрической йрокладкой.
Зарйдка- частиц и рейном распылителе осутпествляется контактным сйособом.
Распьтттяемые частицы, например, полимера обладают большйм удельным эттект рическйм сопратиилетФем, "что весьма затрудняет передачу зар ов . Следова- . тельно, за то время (10 -:- 10 g), в : течейие которого частйтта йроходит через, j распылитель, невозможно" сущестйейно зарядить частицы. Более voHi, при ripoхождении через распьтлитайЪ частитта не находится в постоялой контакте с вьт- - соковапьтньтм электродом, рейтьное ipe- мя зарядки мент ше времени щзебыттанйя частиц" в распылйтетте, что тЖисе сказы- в аегся на величине" заряда Поскольку частицы приобретатот заряд II контакте с выСоков6льтйым электродоМ,- то кон- центрацйя порошка в аэрозотте дйЫна быть мала, так как йеобходимо обеспе чить контакт каждой 4астицы с высок вольтовым электродом, т.е. известный распылитель имеет низкую производи тЬльность.
Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения концентрации порошка в факеле и степени его зарядки. Бель достигается тем, что в электростатическом распылителе, содержащем корпус с.размещенными в его полости высоковольтным и заземленным электродами, разделенными диэлектрической прокладкой, ВьтсОкО» вольтттый электрод выполнен в виде стержня, заостренного с двух ст Орот
На чертеже показана схема электростатического распылителя. Он содержит круглый металлический стержень 1, заоСтренный с двух сторон и размещенный по оси корпуса, выполненного в виде металлической трубы, состоящей из двух отрезков 2, 3, имеющих с внутренней стороны слой диэлектрика 4. Стержень 1 удерживается в заданном положении при помощи диэлектрических распорок 5, а напряжение к нему подводится кабелем 6, Ъаружная металлическая оплетка 7 ко10 торого заземлена и. имеет электрический контакт с отрезками трубы 2 и 3 через гайки 8 и 9. Распорки 5 закреплены на диэлектрической цилиндрической вставке
10, имеющей снаружи резьбу. Гайки 8 и 9 стягивают отрезки 2 и 3 с диэлект- рической вставкой 10 в единое целое.
Подаюший к распылителю аэрозоль шланг
11 соединен с отрезком 2 трубы коническим переходником 12. На выходе рас20 ттьтлителя закреплен рассекатель 13.
Работает расттылитель следующим образом. По шлангу 11 к распылителю подается аэрозоль, который проходит через зоны В и В коронного разряда. Наличие
Моя диэлектрика 4 на внутренйей йоверхности трубы не препятствует возникнове.нито короннот о разряда, в то же время образутощйеся иотття не- могут разрядиться . на диэлектрической поверхности 4, об- .
З0 разуя вблизи нее ионное облако, частицы аэройопя;"т1роходя через ионное облако в сильном электростатическом поле между стерженем 1 и с тттезками 2 и 3 трубы, Приобретают" элеитрический заряд, бпизЗ5 IIidii к ттределЪному. Заземленный отрезок 3 Метаапйческой;трубы расположен немного бтиже к вытсоду распылителя, чем кораййруюший Электрод 1, поэтому практически все силовые линии поля будут замы40 каться между электродами 1 и 3 и тем - самым ликвидируется внешнее поле распьтлителя. Заряженный поток аэрозоля формируется в факел необходимой формы с помощью рассекателя 13.
Применение распьтпитепя позволит уменьшить число регулирующих вентилей и .подводящих шлангов к распылителю, что удешевит и упростит изготовление и обслуживание установок,,снабженных этим
$0 распьитителем, Улучшается качество работы распылителя, поскольку повышенная концентрация порошка и более низкая скорость движения частиц в факеле поз55 валяет получить более толстые покрытия.
-Формула изобретения
Электростатический распылитель, содержащий корпус с размещенными в его
5 7 0761 полости высоковольтным и заземленным электродами, разделенными диэлектрической прокладкой, о т л и ч а ю, щ и йс я тем, что, с целью увеличения концентрации порошка в факеле и степени его зарядки, высоковольтный электрод выполнен в виде стержня, заостренного с двух сторон.
2 6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
% 517324, кл. В 05 В 5/02, 1973, 2. Авторское свидетельство СССР
% 470947, кл. В О5 В 5/02, 1971. (прототип).
Составитель В. Найма
Редактор Е. Минаева Техред H. Ковалева Корректор 10. Макаренко
Заказ 8 389/4 Тираж:8 10 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
