Рычажный сбрасыватель

 

@ фи. ввр .... тантк

". 4 Фтф,.4 щ д

-»-» —. «Ф- »..

Свез Сееетснта

Соцмалметнмесюа

Республик (11)707661

l (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.06.76 (21) 2374168/25-27 (5!) М. Кл 2 с присоединением заявки № —.

В 21 D 45/00

ГювуднрвтввнныМ квинтет

СССР нв,квлам нэвйрвтвннй н втнрытнй (23) Приоритет— (53) УДК 621.73. .077 (088. 8) Опубликовано 05.01.80. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 15.01.80

Н. И. Позднев; Г. Н. Усенко и Г. А. Верещагин (72) Авторы изобретения (т1) заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения

I (54) РЫЧАЖНЫЙ СБРАС Ъ|ВАТЕЛЬ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для извлечения изделий из заготовок и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса.

Известен рычажный сбрасыватель, содержащий установленный в колодках поворотцый вал, несущий приемный лоток и связанный системой рычагов с ползуном пресса (1).

Работа известного сбрасывателя осуществляется следующим образом.

При движении ползуна пресса вверх лоток заходит в рабочую зону штампа и на него падает вытолкнутая из верхней части штампа деталь. При движении ползуна вниз лоток выводится из рабочей зоны штампа, и деталь сбрасывается в тару.

Однако при смене штампов неизбежен демонтаж (частичный или полный) механизма сбрасывателя с последующей сборкой его на прессе. Для осуществления этих операций затрачивается значительное вспомогательное время. Кроме того, наличие в конструкции рычажного сбрасывателя элементов связи его со столом пресса умень2 шает свободную рабочую зону у фронта пресса, что создает неудобство обслуживания.

Цель изобретения — обеспечение возможности освобождения рабочей зоны пресса без демонтажа сбрасывателя при замене штампов.

С этой целью сбрасыватель снабжен дополнительным приводом !товорота вала, не связанным с ползуном пресса.

Дополнительный привод может быть выполнен в виде смонтированной в колодках червячной пары, колесо которой свободно установлено на валу, и имеющей рукоятку, связанную с валом червяка.

На фиг. 1 схематически изображен сбра11 сыватель, общий вид; на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Предлагаемый рычажный сбрасыватель состоит из кронштейнов 1, закрепленных на стойках станины пресса, колодок 2, уста20 новленных на кронштейнах 1. В колодках 2 смонтированы подшипники 3, а в них установлен вал 4, на котором закреплены боковые рычаги 5, регулируемый рычаг 6, шарнирно связанный с малым кронштейном 7, 707661

3 установленным на боковой поверхности ползуна пресса 8.

В нижней части боковых рычагов 5 на регулируемых шарнирах 9 смонтирован приемный лоток 10, состоящий из опорной балки 11, пластин 12, подпружиненных стяжек

13, которые связывают боковые рычаги 5 с ориентирующими рычагами 14, концы последних оснащены роликами 15. В одну из колодок 2 встроен червячный привод 16, имеющий приводную рукоятку 1? и обладающий за1тасом холостого хода для свободно- 1© го поворота рычажной системы. Шарнир

18, связывающий регулируемый рычаг 6 с малым, кронштейном 7, имеет быстросъемный палец 19, запираемый откидной шайбой 20.

4$

Для обеспечения надежности и увеличения срока службы всех элементов рычажного сбрасывателя шарнирные соединения армируются резиновыми втулками 21.

Для предотвращения поломок рычажного сбрасывателя при работе на больших ско26 ростях в узел основного вала 4 введен подпружиненный палец-поводок 22, который отключает механизм поворота сбрасывателя при аварийных ситуациях. Например, в случае упора приемного лотка в боковую по- 2s верхность штампа или ползуна пресса подпружиненный палец 22 по клиновой поверхности выходит из зацепления с валом 4 и размыкает механизм привода сбрасывателя.

ЗВ

Рычажный сбрасыватель работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса вверх вместе с ним перемещается вверх кронштейн?, который рычагом 8 поворачивает основной вал 3s

4 и закрепленные на нем боковые рычаги 5.

При этом приемный лоток 10 вводится в открывающуюся рабочую зону штампа. Ориентированное положение приемного лотка 10 обеспечивается ориентирующими рычагами

14, которые с помощью роликов 15, катящихся по поверхности верхней плиты штампа или ползуна, как по копиру, и с помощью подпружиненных стяжек 13 выдерживают

4. определенное положение лотка 10 по всей траектории движения.

В крайнем верхнем положении ползуна пресса на приемный лоток 10 падает отштампованная. деталь,к при обратном ходе ползуна пресса вниз рычажный сбрасыватель выходит из рабочей зоны штампа и удаляет деталь в тару.

При замене штампа рычажный сбрасыватель не разбирается. Достаточно отбросить откидную шайбу 20 и вытащить из отверстия в кронштейне ? быстросъемный палец 19. Затем вращением приводной рукоятки 17 червячного привода 16 рычажный сбрасыватель убирается кверху, поворачиваясь вокруг основного вала 4, предварительно выбрав запас холостого хода червячной передачи. После смены штампа рычажный сбрасыватель возвращается в рабочее положение.

Формула изобретения

1. Рычажный сбрасыватель преимущественно к прессу, содержащий установленный на колодках, смонтированных в станине, поворотный вал, несущий приемный лоток и связанный системой рычагов с ползуном пресса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности освобождения рабочей зоны пресса без демонтажа сбрасывателя при замене штампрв, сбрасыватель снабжен дополнительным приводом поворота вала, не связанным с ползуном пресса.

2. Сбрасыватель по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный привод выполнен в виде смонтированной в колодках червячной пары, колесо которой свободно установлено на валу, и имеющей рукоятку, связанную с валом червяка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Филиппов В. В., Шехтер В. Я., Оленев В. И. Механизация и автоматизация листовой штамповки. М., Машгиз, 1960, с. 53 — 56, фиг. 47 (прототип).

Составитель Е. Чистякова

Редактор С. Головенко Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчик

Заказ 8396/7 Тираж egg Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4