Способ обработки винтовой поверхности
7077О2
Союз Советских
Социалистических
Республик (6I ) jl,0ï0ëíè Tåëüíîå к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 10.03.78 (21) 2588267/25 — 08 (51)М. КЛ.
В 23 С 3/32 с присоединением заявки ¹
3Ъеударетввииый комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 05.01.80. Бюллетень № 1
Дата опублииования описания 05.01.80 (53) УД К 621.914.1:
: 621.91422.02 (088.8) (72) Автор изобретения
И. А. Копф
3 (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ
d (ь+ (o,45-o,ao) о1
) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении при производстве винтовых шариковых передач.
Известен способ обработки винтовой поверхности с заданным углом подъема вкнто5 вой линии и профилем, выполненным в нормальном сечении по дуге окружности вращающимся инструментом, левый и правый профили которого также выполнены по дугам окружности, при котором ось инструмента уста1О навливают под углом к оск винтовой поверхности f1) .
Однако такой способ не позволяет производить благоприятную модификацию профиля изделия (плавный срез головки и надрез нож15 ки витка изделия).
Целью изобретения является получение модифицированного профиля изделия и улучшение чистоты винтовой поверхности.
Лля этого центры окружностей правого и левого профилей инструмента смещают друг относительно друга на величину = (0,10
0,301 (P-g ) мм, а угол установки инструмента к оси винтовой поверхности определяют по зависимости где — угол подъема винтовой поверхности; (э 1э — соответственно радиус профильной окружности изделия и инструмента, мм; к,%о — соответственно радиусы изделия и инструмента, мм;
Ь вЂ” смещение профилей.
Отклонение угла скрещивания от обычно применяемого значения, при котором профилирование производится одновременно по всему контуру нормального сечения витка, обеспечивает распределение профилирования по углу поворота инструмента. При этом в несколько раз уменьшается сила резания, что является резервом повышения точности и производительности обработки. Реализуемое при этом профилирование методом огибания, когда профиль детали образуется профичир :>щим
707702
Составитель В Слиткова
Техред М. Петко, Корректор Е. Лукач
Редактор H. Гохфельд
Тираж 1160: Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8400/9
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 движением режущей кромки инструмента
1 связанным с указанным отклонением угла скре щивания, позволяет модифицировать профиль детали, меняя это отклонение, а также понизить шероховатость обработанной поверхности. благодаря созданию значительного по величине кинематического угла наклона режущей кромки.
Использование предлагаемого способа обработки обеспечивает по сравнению с существующими способами простоту модификации профиля резьбы, высокую точность и низкую гцероховатость обработанной поверхности, Формула изобретения
Способ обработки винтовой поверхности с заданным углом подъема винтовой линии и профилем, выполненным в чормальном сечении по дуге окружности вращающимся инструментом, левый и правый профили которого также выполнены по дугам окружности, при котором ось инструмента устанавливают под углом к оси винтовой поверхности, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью получения м>дифицированного профиля и улучшения чисто. ты винтовой поверхности, центры окружностей правого и левого профилей смешают друг относительно друга на величину й(0,10-0,30) (p — p ) мм, а угол установки инструмента к оси винтовой поверхности определяют по зависимости
1Î
d =) -+ (о4Б-о во)1
) )
R.lZ о где — угол подъема винтовой линии;
Яиц — соответственно радиус профильной окружности иэделия и инструмента, мм;
), о — соответственно радиусы иэделия и инструмента, мм;
h..— — смещение профилей.
Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N" 334018, кл. В 23 С, 1970.
