Механизм для перекрытия выходного отверстия питательной трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов

 

ОПИСАН@

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»707848

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Донолнительное к авт. саид-ву (22) Зая влено 05,08.77 (21) 2517061/28-13 с присоединением заявки М— (23) П риоритет— (5! )М. Кл.

В 65 В 1/00

3Ьеударетеенный кемнтет

СССР м делам нзебретеннй н етхрытнй

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 05.01.80 (5Ç) УД К 621.798..4 (088.8) (72) Автор изобретения

В. А: Рыжов.

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеродистых пигментов и аполнителей, (7l ) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ВЫХОДНОГО

ОТВЕРСТИЯ ПИТАТЕЛЬНОЙ ТРУБЫ

К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к расфасовочнодозировочному оборудованию для сыпучих материалов и касается техники перекрытия от- верстия питательной трубы.

Известен механизм для перекрытия выходного отверстия питательной трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов, состоящий из заслонки и соединенного с ней системой рычагов привода (1).

Этот механизм является наиболее близким решением к описываемому изобретению по тех нической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного механизма является невысокая точность дозирования сыпучих материалов при их упаковке в клапанные лотки.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

Это достигается тем, что в предлагаемом механизме для перекрытия выходного отверстия питательной трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов заслонка содержит два двуплечих рычага, шарнирно соединенных между собой тягой, при этом их оси

2 качания расположены параллельно оси питательной трубы.

Кроме того, привод выполнен в виде пневмоцилиндра, а его шток шарнирно соединен с тягой.

На фиг. 1 — 3 схематично изображен механизм для перекрытия выходного отверстия. питательной трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов, вид спереди, сбоку в исходном положении и во время подачи сыпучего материала; на фиг. 4 и 5 — разрез А-А и

Б-Б фиг. 1; на фиг. 6 — вид В фиг. 2.

Механизм для перекрытия отверстия 1 питательной трубы 2 содержит заслонки 3 и4и соединенного с ними системой рычагов привода, выполненного в виде пневмоцилиндра 5 со штоком 6.

Заслонка содержит два двуплечих рычага

7 и 8, шарнирно соединенных один с другим тягой 9. Двуплечие рычаги 7 и 8 жестко закреплены на осях 10 и 11 качания посредством штифтов 12, при этом оси 10 и 11 расположены параллельно оси питательной трубы 2.

3 7078

Шток 6 пневмоцилиндра соединен с тягой

9 посредством шарнира 13, Механизм работает следующим образом.

В момент включения устройства для расфасовки сыпучих материалов (на чертеже не показано) сжатый воздух поступает в левую полость пневмоцилиндра 5 привода, заставляя ппок 6 выдвинуться в правое краинее лоло. жение. Шток б пневмоцилиндра перемещает тя-, гу 9, которая поворачивает заслонки 3 и 4 10 ! вокруг осеи 10 и 11. Сыпучий материал по пи1 тательной трубе 2 поступает из камеры псев. доожижения в клапанный мешок (на чертеже не показаны). По достижении определенного веса материала происходит автоматическое отключение пневмоцилиндра 5 привода. Затем шток 6 пневмоцилиндра возвращается в исходное положение, обеспечивая силовое замыкание заслонок 3 и 4.

В дальнейшем при упаковке очередного меш-2О ка сыпучим материалом цикл работы механизма повторяется.

Предлагаемый механизм для перекрытия выходного отверстия питательной трубы к устроиствам для расфасовки сыпучих материалов

25 по сравнению с известным позволяет уменьшить время перекрытия отверстия питательной трубы за счет уменьшения хода заслонок, обеспечивает повышенную точность доэирования сыпучего материала в клапанные мешки и повышенную производительность труда упаковщиц за счет сокращения операций по контрольному взвешиванию наполненных мешков.

Формула изобретения

1. Механизм для перекрытия выходного отверстия питательной трубы к устройствам для расфасовки сыпучих материалов, состоящий иэ заслонки и соединенного с ней системой рычагов.привода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности дозирования, заслонка содержит два двуплечих рычага, шарнирно соединенных между собой тягой, при этом их оси качания расположены параллельно оси питательной трубы.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что привод выполнен в виде пневмоцилиндра, а его шток шарнирно соединен с тягой.

Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе

1. Рационализаторское предложение л 121 на Ярославском заводе технического углерода от 10.01.73. иг.

707848

А -,4

Фиг. Ю

Составитель Е. Фишман

Редактор В. Смирягина Техред М. Келемеш Корректор Г.Назарова

Заказ 8419/17 Тираж 9f4 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4