Устройство для обвязки предметов термосклеивающейся лентой

 

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнк республик (tt) 691351 (61) Дополнительное к авт. свил-ву N 649617 (22) Заявлено 06.12.77 (21) 2551411/28 — 13 с присоединением заявки ре (28) Приоритет (И)М. Кл.

В 65 В 13/32

Гесудерстееееый кватет ссср ае далем езабретеией к еткрнтей

Опубликовано 15.10.79. Бюллетень М 38

Я,ата опубликования описания 15.10.79 (Д) УДК 621.798,4 (088.8) г

l (72) Авторы изобретения

A. Г. Чевтаев и В. А. Кобелев

Центральное проектно-конструкторское и технологическое

Всесоюзного рыбопромышленного объединения Северного

"Севрыба" о-... еуа " " ":--" а(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРЕДМЕТОВ

ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕЙСЯ ЛЕНТОЙ

Изобретение относится к упаковочным машинам, а именно к ручным обвязочным машинам, в которых в качестве обвязочного материала используется термосклеивающаяся лента.

Устройство может быть использовано в рыбной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

По основному авт. св. М 649617 известно устройство для обвяэки предметов термосклеивающейся лентой, состоящее из основания и тО расположенных на нем натяжного, двухстопорных, фиксирующего и отрезного механизмов, причем механизм фиксации снабжен нагревательным элементом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения

l5 в направляющих стойки и шарнирно-связанным с одним плечом Z-образного рычага, закрепленным на этой стойке, на конце которой размещен подпружиненный шток для взаимодействия с другим плечем этого рычага. На рычаге установлена ось с нажимным роликом, воздействующим на нож отрезного механизма. Устройство снабжено вторым стопорным механизмом, выполненным в виде эксцентрнкового прижима, и двумя ползунами, смонтированными на направляющей раме с установленными на ней гильзами с возвратными пружинами (1).

Однако это устройство не всегда обеспечивает прочность и надежность сварного шва, так как при нажатии íà Z-образный рычаг, воздействующий на подпружиненный шток иэ-за того, что неизвестна сила и длительность нажатия, возможны три варианта, когда усилие окажется достаточным для производства сварки, сварочный шов при этом прочный; усилие окажется недостаточным, сварочный шов непрочный; усилие окажется слишком большим и произойдет расползание концов ленты.

Целью изобретения является повышение надежности скрепления концов ленты.

Цель достигается тем, что на опорной поверхности плеча 2-образного рычага, взаимодействующего с подпружиненным штоком для скрепления концов ленты, образовано гнездо, в котором установлен подпружиненный упор для штока.

3 6913

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, положение отрезки ленты; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из основания 1, на котором установлены два стопорных механизма 2 и 3 с эксцентриковыми прижимами и рукоятками, механизма натяжения (не показан), механизма фиксации 4 с нагревательным элементом 5, имеющим пластину 6 и установленным с возможностью возвратно-поступательного < о перемещения в направляющих 7 стойки 8, Z-образного рычага 9, шарнирно- закрепленного на стойке 8, на конце которой расположен подпружиненный шток 10, отрезного механизма с ножом 11. На шток 10 при отрезании обвязочной ленты 12 воздействует ролик 13 с осью 14, закрепленной íà Z-образном рычаге 9, на одном плече которого имеется рукоятка 15 и на опоркой поверхности этого плеча образовано гнездо, внутри которого размещен с воз- zo можностью возвратно- поступательного перемещения упор 16 с пружиной 17 для взаимодействия со штоком 10.

Устройство работает следующим образом.

Свободный конец ленты заводят в зону 25 действйя пластйнй 6 нагревательного элемента5 в направлении обвязки и фиксируют правым стопорным механизмом 3 (фиг. 1). Далее ленту обводят вокруг обвязываемого предмета и заводят сбоку в левый стопорный механизм ЗО

2 (фиг. 1), в зону действия пластины 6 нагре. вательного элемента 5 над первым свободным концом ленты„а далее в барабан натяжного механизма. После создания натяжения левый конец ленты фиксируется левым стопорным 35 механизмом 2 (фиг. 1), при этом правый конец ленты зафиксирован правым стопорным ме/ ханиэмом 3 (фиг. 1), благодаря чему разгружаются or усилия натяжения соединяемые концы ленты. Затем рычаг 9 переводят в верхнее 4о крайнее положение, за счет чего производится выдвижение Йтастииы 6 в зазор между концами ленты и разогрев нх. После нагрева концов ленты рычаг 9 переводят в нижнее крайнее положение. При этом нагревательный элемент 5 с пластиной 6 перемещается в обратном направ51 ленин, пластина 6 выводится иэ зазора между конюми обвяэочиой лепты, При дальнейшем движении рычага 9 упор 16 воздействует на подпружиненный шток 10 и пружину 17. Последняя воздействует на упор 16, а упор 16 на подпружиненный шток 10 с силой, равной силе упругости сжатой пружины 17, и длительностью, обеспечивающей качество сварного шва.

Подпружиненный шток 10 прижимаег разогретые концы ленты один к другому и ленты свариваются, Одновременно ролик 13 оси 14 воздействует на нож 11, который отрезает свободный конец ленты. После этого рычаг 9 переводят в контрольное положение, в котором он фиксируется. Переводом рукояток обоих стопорных механизмов в нерабочее положение отпускают прижатые концы ленты и обвяэка ложится на выступ основания 1.

Перемещают устройство в направлении сжатия возвратных пружин (не показаны), лента сбрасывается с выступа основания 1 и ложится на обвяэываемый предмет. Возврат устройства в рабочее положение и удерживание его производится за счет возвратных пружин.

Устройство готово к следующей операции.

Благодаря подпружиненному упору, установленному в рукоятке Z-образного рычага, повышается качество сварного шва.

Формула изобретения

Устройство для обвязки предметов термосклеивающейся лентой по авт. св. N 649617, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности скрепления концов ленты, на опорной поверхности плеча Z-образного рычага, взаимодействующего с подпружиненным штоком для скрепления концов ленты, образовано гнездо, в котором установлен подпружиненный упор для штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 649617 кл. В 65 В 13/32, 1976. (о! 35) Редактор В. Трубченко

Заказ 6132/13

Составитель И. Хаустов

Техред З.Фанта Корректор A Гриценко

Тираж 958 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4