Теплообменное устройство вращающейся печи

 

. 1 Р Ь Ъ

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г :Ф

Союз Советских

Социалистических

Республик г 708126 (б! ) Дополнительное к авт.:внд-ву—

t51)M. Кл. г 27 В 7/14 (22) Заявлено 05.09.77 (21) 2522883 2 -.г-33 с присоединением заявки М— (23) Приорнтет—

Всударствеииьй кемитет

СССР ио делен изобретений и открытий

Опублнковано05.01.80. ьн>ллетень Ж 1

Лата опубликования описания 10.01.80 (51) Й (866. 94. .041(088,8) В. М. Копелиович, В, Л. Барон, Б. Г. Головня, В. С. Копелец, А. С. Полынин, Б. А. Никарюкин, Г. H. Латенко (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам "10жгипроцемент" (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАШАЮШЕЙСЯ

ПЕЧИ

Изобретение относится к теплообменным устройствам обжиговых агрегатов, например, вращаюгцнхся печей для тепловой обработки цементной сырьевой смеси.

Известно теплообменное устройство, размешенное в корпусе печи, и состояшее из коаксиально расположенных конических барабанов, обрашенных друг к другу меньшими основаниями и образуюших каскадную теплообменную поверхность. На поверхности барабанов закреплены очистительные ковриковые цепи (1).

В этом теплообменном устройстве не предусмотрены конструктивные элементы, служашие для распределения материала по всей поверхности теплообмена, что ие позволяет достаточно эффективно его использовать, Наиболее близким по технической сушкости и достигаемому результату к описываемому устройству является теплообменное устройство врашаюшейся печи, со-. держащее размешенный в ее загрузочной ..алости сооспо с корпусом открытый с двух сторон барабан, снабженный цепной завесой и перегородки, соединяющие наружную поверхность барабана с корпусом печи.

Подача сырьевого шлама производится внутрь корпуса печи и внутрь барабана с помошью двух отдельных точек. Барабан имеет длину равную 3-5 диаметрам корпуса печи. Диаметр барабана равен 0,3-0,6 диаметра корпуса печи, и снабжен цепной завесой 2j.

Недостатком известного теплообменного устройства является невысокая тегглс вая эффективность вследствие того, что сырьевой шлам при врашении печи находится только в нижнем сечении печи и барабана и движется в системе плотного слоя, а остальное сечение свободно для прохода газов, и поверхность соприкосновения матерна;га и газового потока недостаточна.

Кроме того, при эксплуатации такого теплообменного устройства требуют708126 ся две отдельные течки для загрузки печи и встроенного барабана, что затрудняет обслуживание этого загрузочйого узла, так как шламовые течки тре-» буют постоянной очистки - и ремонта.

Бель изобретения — интенсификация теплообмена и упрощение конструкции.

Она достигается тем, что в.теплообменном устройстве вращающейся печи, содержашем размещенный в ее загрузочной части соосно с корпусом открытий с двух сторон барабана с цепной завесой, перегородки, соединяющие наружную поверхность барабана с корпусом печи, перегородки выполнены радиальными и по длине печи смещены на угол 15-45о., Кроме того, в корпусе барабана вы-! полнены отверстия для загрузки материа- лом барабана и обеспечения циркуляции материала по всему рабочему сечению теплообменного устройства и большего контакта материала и цепной завесы.

Такая конструкция теплообменного устройства позволяет создать каскадные потоки материала в теплообменнике и достичь более. равномерное распределение его по поверхности цепей, что увеличивает поверхность непосредственного контакта материала с газовым потоком, и дает возможность избавиться от слоевого расположения материала в теплообменнике.

На фиг. 1 — изображен обший вид теплообменного устройства в разрезе; на фиг. 2 — поперечный разрез А А на фиг. 1.

В холодной части врашаюшейся печи

1 и соосно с ней размещен барабан 2, открытый с обоих концов. Внутри корпуса печи 1 барабан 2 укреплен с помощью сплошных, радиально расположенных перегородок 3, образующих пс длине барабана, две секции 4 и 5, и продольные камеры 6. Перегородки 3 секции 5 смешены на угол 15-45 относительно перегородок 3 секции 4 по направлению врашения корпуса печи 1.

В корпусе барабана 2 имеются сквозные отверстия 7 для перегрузки материала из продольных камер 6 в барабан

2 и обратно. Внутри барабана 2 установлена цепная завеса 8 со свободновисящими концами, а в продольных камерах 6 цепная завеса 9, цепи которой расположены радиально.

Материал в теплообменное устройство подается течкой 10.

Предлагаемое теплообменное устройство работает следующим образом.

По течке 10 сырьевой шлам поступает во внутренний объем печи 1 и при !

О ее вращении равномерно распределяется по продольным камерам 6, нагретой в газовом потоке цепной завесой 9 и перегородкам 3, где подогревается, а затем через отверстие 7 поступает в ба15 рабан 2 и распределяется по цепной завесе 8, непосредственно контактирует с газовым потоком

Пройдя первую по ходу движения материала секцию 4, сырьевой шлам пере20 гружается из каждой камеры 6 секции

4 в соседние камеры 6 секции 5 на нагретую цепную завесу 9. После подогре. ва и подсушки в теплообменном устройстве материал свободно выгружается в печь 1 и далее передвигается в обычную цепную завесу.

Использование предложенного устройства позволит снизить температуру отходяших газов, что даст экономию топлива и даст возможность увеличить

3 производительность печи.

Формула изобретения

1. Теплообменное устройство врашаюшейся печи, содержашее размещенный в ее загрузочной части соосно с корпусом открытий с двух сторон барабан с цепной завесой и перегородки, соединяюшие наружную поверхность барабана с корпусом печи, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена и упрошения конструкции, перегородки выполнены радиальными и по длине печи о смешены на угол 15-45 .

2. Теплообменное устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что в корпусе барабана выполнены отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспеотизе

1. Авторское свидетельство СССР № 489922, кл. F 27 Э 7/16, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 487282, кл. F 27 В 7/14, 1974 (прототип).

708126

Составитель Л. Петрова

Редактор М. Конторский Техреду.АлфероваКорректор М ВигУла

Закаэ 8466/32 Тираж 671 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ., r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Теплообменное устройство вращающейся печи Теплообменное устройство вращающейся печи Теплообменное устройство вращающейся печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства активных углей и может быть использовано для термической обработки материалов в электроугольной, графитовой, строительной и других отраслях промышленности, а также для реактивации отработанных углеродных сорбитов

Изобретение относится к термическому оборудованию

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для получения карбонильных соединений металлов, в частности к конструкции реакторов синтеза тетракарбонила никеля или пентакарбонила железа, используемых для производства компактного или порошкового никеля, а также - карбонильного железа в цветной и черной металлургии

Изобретение относится к обжигу цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к устройствам обжига сыпучего материала для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к устройствам для получения цемента и может быть использовано в цементной промышленности, строительстве и производстве строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности
Наверх