Устройство для очистки полосового материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>709195

i (53)М. Кл.

В 08 В 1/04 (6i) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0906.76 (21) 2372434/22-12 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (5З) УДК 687. 977 (088. 8) Опубликовано 15.0 1.80. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 150180 (72) Автор изобретения

С.A. Перемилов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСОВОГО

MATEPHAJIA

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки полосового материала, и может быть использовано, например, в металлургической промышленности.

Известно устройство для очистки полосового материала, содер>кащее два параллельно располо>кенных цилиндрических очистных инструмента, каждый из которых имеет пару прижимных роликов, располо>кенных с противополо>кных era сторон (1) .

В процессе работы устройства из-за разнотолщинности полосового материала, его неравнок:ерной плотности и ряда 15 других причин происходит изменение его натяжения. Это, в свою очередь, оказывает влияние на изменение усилий прижима очистного инструмента к поверхности полосового материала, в 20 результате чего снижается качество очистки полосового материала.

Цель изобретения — повышение качества очистки полосового материала.

Это достигается тем, что оси очи- 25 стных инструментов с соответствующей парой прижимных роликов расположены в параллельных плоскостях со смещением, величина которого равна сумме радиусов прижимного ролика и очист- 30 ного инструмента, при этом расстояние между параллельными плоскостями равно диаметру прижимного ролика.

Кроме того, диаметр прижимного ролика в 1,5 раза больше диаметра очистного инструмента.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для очистки полосового материала содержит два параллельно расположенных цилиндрических очистных инструмента 1 и 2. Цилиндрический очистной инструмент 1 имеет пару прижимных роликов 3 и 4, а инструмент

2 — пару прижимных роликов 5 и 6.

Ролики 3 и 4, 5 и 6 расположены с противоположных сторон инс-.рументов

1 и 2, Оси очистных инструментов 1 и

2 с соответствующей парой прижимных роликов 3, 4 и 5, 6 расположены в параллельных плоскостях со смещением, величина которого равна сумме радиусов прижимного ролика и очистного инструмента. Расстояние между параллельными плоскостями равно диаметру прижимного ролика. Очищаемый полосовой материал обозначен на чертеже позицией 7.

Все устройство размещено в рабочей камере, состоящей иэ несущего

709195

ЦНИИПИ

Тираж 636

Заказ 8646/10

Подписное основания 8 и крышек 9 и 10, снабженных шарнирами 11. Прижимные ролики имеют опоры 12 и механизмы прижима 13.

Внутри камеры раэмещены коллекторы

14 и 15 для подачи жидкости на очистные инсгрументы 1 и 2. 5

Устройство работает следующим образом.

Очищаемый полосовой материал 7 заправляют в устройство, включают привод очистных инструментов 1 и 2 и механизмами прижима 13 подводят к ним прижимные ролики 3, 4 и 5, 6, огибаемые полосовым материалом 7.

При этом происходит очистка обеих поверхностей материала. Снятые загрязнения смывают с инструментов 1 и

2 струей жидкости, подаваемой иэ коллектора 14 и 15 по направлению стрелки.

Полосовой материал 7 огибает все прижимные ролики 3, 4 и 5, б с оди- 20 наковым углом охвата поочередно, осуществляя одновременно контакт с каждым очистным инструментом 1 и 2.

При этом направление равнодействующей двух сил, действующих на каждый прижимной ролик, перпендикулярно к усилиям прижима, действующим на оси очистного .инструмента, что способствует стабилизации прижима полосового матер ала 7 к очистным инструментам и улучшает качество его очистки.

Указанное размещение очистных инструментов и прижимных роликов уменьшает занимаемую устройством площадь и улучшает условия для удаления загрязнений, так как для обеих поверхностей полосового материала 7 созданы одинаковые условия, при которых загрязнения с жидкостью направляются вниз между вертикальной стенкой камеры и необработанной поверхностью полосового материала, обильно омываемой проходящей жидкостью.

Благодаря тому, что диаметр прижимного ролика в 1,5 раза больше диаметра очистного инструмента обеспечивается плотный охват полосовым материалом 7 контактных линий прижимных роликов. Предлагаемое устройство может быть применено для шлифовки, полировки и обезжиривания полосового материала.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки полосового материала, содержащее по крайней мере два параллельно расположенных цилиндрических очистных инструмента, каждый иэ которых имеет по крайней мере прру прижимных роликов, располо>кенных с противоположных его сторон, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки, оси очистных инструментов с соответствующей парой прижимных роликов расположены в параллельных плоскостях со смещением„ величина которого равна сумме радиусов прижимного ролика и очистного инструмента, при этом расстояние между параллельными плоскостями равно диаметру прижимного ролика.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е e c я тем, что диаметр прижимного ролика в 1,5 раза больше диаметра очистного инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 402400, кл. В 08 В 1/04, 1971 (прототип>

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная 4