Способ электроэрозионного вырезания

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саеетсюа

Соцмлвтстнмесаа

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.08.78 (21) 2653329/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.80

Гавударатавнньа квинтет

СССР ю делам нзвврвтвнкк к вткрытнй (72) Авторы изобретения Н. С. Жучков, Л. А. Сивориновский, А. И. Федоров и H С. щербаков (7l ) 3 аявитель

Калининградское производственно-конструкторское объединение

«Стрела» (54) СПОСОБ ЭЛл КТРОЗРОЗИОННОГО ВЫРЕЗАНИЯ

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и сплавов, в частности к вырезанию сложных контуров деталей из материалов с низкой электроэрозионной обрабатываемостью, например, электротехнических материалов для изготовления магнитопроводов.

Известен способ для электроэрозионного вырезания из заготовок различных деталей непрерывно перемещающимся электродомпроволокой, согласно которому вместе с заготовкой обрабатывают дополнительные технологические пластины, эрозионная обрабатываемость которых ниже обрабатываемости материала заготовки (11.

Однако известный способ имеет низкую производительность. В процессе электроэрозионного разряда продукты отхода при резке осаждаются на стенках прорезаемого каvàëà, вызывая этим нестабильность процесса и обрыва электрода. После повторной заправки электрода вырезание необходимо повторять от исходной точки уже по имеющемуся пазу, но при этом размеры детали изменяются, на обработанной поверхности образуются ступени, которые не устраняются интенсивной прокачкой рабочей жидкости.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изготовления в мелкосерийном производстве различных детаБ лей из тонколистовых электротехнических материалов, которые набраны пакетом.

Для этого согласно предлагаемому спо. собу набирают в пакет обрабатываемые заготовки и технологические пластины из ма1в териала повышенной электроэрозионной обрабатываемости, т. е. низкой температурои плавления и испарения.

На чертеже дана схема, поясняющая описываемый способ.

Обрабатываемые детали 1 набирают пакетом, между ними устанавливают техноло- гические пластины 2. Набранный пакет скрепляют через отверстия а и устанавливают для обработки на станок. Вырезание осуществля с ют известным способом: электрод-проволоку 3 перемещают протяжным механизмом

4, 5. Обработка предлагаемым способом отличается более интенсивным взрывообразным выбросом продуктов отхода.

709308

Формула изобретения

Составитель М. Климовская

Редактор В. Дибобес Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 8654/15 Тираж f! 60 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 про«.>. !. .. .:... ::,нос i è H ста:н;, ьногти можно об ья; ": ;;: .ованием

Ii, :. /це< са разрушения р=, ...:: ...; матерна;;. .:. ; первый момент, после пробоя межэлектродного зазора разрядом электрического тока, поверхность детали нагревается до температуры кипения и испарения металл плавится и частично испаряется. На поверхности к концу импульса образуется лунка, значительная часть которой заполнена разогретым и перегретым металлом. В зоне, окружающей канал разряда, происходит образование и расширение газового пузыря. В некоторый момент рост энергии газа замедляется, а расширение газового пузыря продолжается по инерции, что приводит к резкому па дению давления, которое становится ниже атмосферного. Все это приводит к взрывообразному вскипанию перегретого металла и, как следствие, к выбросу жидкой фазы из лунки. Очевидно, присутствие материала с низки ми температурами плавления и испарения (технологические пластины) в зоне канала разряда способствует более интенсивному образованию газового пузыря и взрывообразному выбросу расплавленного металла заготовки (с более высокими температурами плавления и испарения).,;.длагаемый способ обеспечивает стан;.:.зацию процесса электроэрозионного выс .:.пия деталей магнитопроводов из электl ротехнических материалов и, следовательно, повышение производительности и исключение обрыва электрода.

Способ электроэрозион ного вырезания непрофили ровайным электродом-проволокой, согласно которому совместно с заготовкой обрабатывают дополнительные технологические пластины, которые располагают по обе стороны заготовки, отличающий ся

45 тем, что, с целью повышения производительности за счет стабилизации процесса, заготовки набирают в пакет„ чередуя их с технологическими пластинами, при этом исполь зуют пластины из материала с повышенной по отношению к материалу детали эрозионао ной обрабатываемостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 303843, кл. В 23 P 1/08, 1968 (прототип).