Приспособление для электроэрозионной обработки

 

О П И С А Н И Е „„707747

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено27.0677 (21) 2499831/25-08 (51)M. Кл.

Союз Советских

Социалистических

Республик

:Ъ. бгВ 23 P 1/02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9 ° 048. .4 ° 06(088.8) Опубликовано 05.0180. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 050180 (72) Авторы изобретения

О.М.Афонин, В.М.Мигунов и A.Х

1 (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки, а именно к приспособлениям для электроэроэионных станков и предназначено для обработки отверстий, профильных пазов, полостей и поверхностей в деталях, габариты которых не позволяют обрабатывать их на серийно выпускаемых электроэрозионных станках.

ПриспособлЕние используется преимущественно со станками, имеющими вращающийся шпиндель, или оснащенный электродовращателями.

Известно приспособление для электроэрозионной обработки вне рабочей эоны станка, выполненное в виде закрепляемого на обрабатываемой детали основания и соединенного с ним быстросъемного корпуса, в котором смонтирован с воэможностью осевого перемещения элек трододержатель с электродом-инструментом, связанным гибким элементом со шпинделем станка (1) .

Недостаток этого приспособления заключается в том, что оно не обеспечивает вибрацию или вращение электрода-инструмента при обработке дополнительные движения, способствующие эвакуацииопродуктов эрозии из зоны обработки. Это приводит к сужению технологических возможностей приспособления и делает его непригодным для использования в ряде случаев, например для обработки глубоких отверстий и полостей, для выполнения технологических операций, требующих в раще ни я электрода-инструмента — расточки, разрезания,.фрезерования, шлифования, нареэания резьбы и т.д.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей приспособления путем сообщения элект15 роду-инструменту дополнительных движений вибрации.или вращения в зависимости от конкретных условий обработк и.

Цель изобретения достигается бла20 годаря тому, что электрододержатель выполнен в виде двухступенчатого вала, в верхней полой части которого установлен с возможностью осевого перемещения и вращения полэун, верхний торец которого связан с гибким элементом со шпинделем станка, а нижний торец снабжен пространственным кулачком, предназначенным для взаимо.действия с торцом электрода-инстру30 мента, а на нижней части электродопер

707747 жателя установлена с Boýìoæk?ог l ю осевого перемещения днухсторонн.«я зубчатая муфта, одна старо??а которой предназначена для взаимодействия с зубчатым элементом, зак реплеk? н?-.?м на,пространстве нном к улачк е, а лруга я для взаимодействия с зубча."ым элементом, закрепленньм на корпусе.

На фиг.1 изображено приспособление в разрезе; на фиг. 2 — сечение фиг.1; на Фиг. 3 — сечение В-Б фиг.1; на фиг.4 — схема установки приспособления на обрабатываемой детали, В быстросъемном корпусе 1, соединенном быстродействующим зажимом, например бейонетным, с основанием

2, расположен электрододержатель 3, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения и вращения на подшипниках 4, Электрододержатель 3 выполнен в виде двухступенча- 20 того вала, в верхней полой части кото. рого установлен с воэможностью осевого перемещения и вращения на подшипниках 5 ползун б. На ползун б воздействует одним концом пружина 7. Вторым 25 концом пружина 7 опирается на пяту 8, нстроенную в верхнюю крышку 9, жестко связанную с корпусом 1.

Пружину 7, подбирают так, чтобы развиваемая ею сила Р„ удовлетворяла 30 неравенству:

Рпр э с где G — нес элек т рододе ржателя и связанных с ним деталей; 35

ЕР— сумма сил сопротивления, прес пятствующих возвратно-поступ атель ному дв ижению элек трододержателя.

Ползун б связан гибким валом 10 с вращающимися шпинделем или электрододержателем электроэрозионного станка

11 (.м.фиг.4}.Концы оболочки 12 гибкого вала 10 закреплены на верхней крышке 9 приспособления и кронштейне 45

13 электроэрозионного станка. Нижний торец ползуна 6 снабжен двухсторонним пространственным кулачком 14, взаимодейстнующим с пальцем 15. Одна сторона пальца 15, введенная в профильный паз кулачка 14, снабжена подшипником 16, а вторая жестко связана с электрододержателем 3 ° На боковой цилиндрической поверхности электрододержателя имеется отверстие, диаметр которого больше диаметра подшипника 16. Этб отверстие предназначено для установки пальца с подшипником при сборке приспособления.

В нижней части электрододержателя

3, на направляющей шпонке 17, установ-60 лена с возможностью осевого перемещения двухсторонняя зубчатая муфта

18. Управляется муфта 18 с помощью нилки с рукояткой 19 и фиксируется в двух рабочих положениях.tlpH пере- 65 ключениях муфты вилка с рукояткой

19 перемещается в направляющем пазу в, выполненном н корпусе 1, На фиг.1. муфта 18 показана в первом положении, когда она блокирует электрододержатель 3 с ползунсм б благодаря взаимодействию с зубчатым элементом 20, закрепленным на пространственном кулачке 14. При этом

Зубья муфты 18 через окна c, выполненные в днище полой части элек трододержа т еля 3, входят н упомянутую полую часть и сцепляются с зубьями элемента 20. Зубья на горце муфты 18 выполнены только на участках окружности, находящимися под окнами с, а на остальной длине выполнены выборки, образующие выступы d с зубьями на их торцовой части (см.фиг.3) . Это положение муфты 18, фиксируемое фиксатором 21, соответствует работе приспособления в режиме с вращением электрода-инструмента.

Во втором положении зубья муфты 18, которую с помощью вилки с рукояткой

19 смещают по направляющему пазу в н крайнее нижнее положение, взаимодействуют с зубьями элемента

22, жестко связанного с корпусом 1.

При этом устраняется возможность вращения электрододержа геля 3, так как последний оказывается сблокированным с корпусом 1, однако сохраняется возможность его возвратно-поступательного днижения oTносительно корпуса 1 и муфты 18. Фиксируется муфта 18 в этом положении вилкой с помощью рукоятки 19 или любым другим известным способом, например нижнюю часть направляющего паза в выполняют байонетной и т.п.

В нижней части электрододержателя

3 расположена сменная инструментальная головка 23 с закрепленным и ней электродом-инструментом 24. Инструментальная головка 23 изолирована от электрододержателя и других деталей приспособления с помощью втулки 25 и содержит контактное кольцо 26, предназначенное для подвода технологического тока к электроду-инструменту 24 от генератора технологического тока через соединительный провод

27 и контактную щетку 28.

Контактная щетка 28 установлена в щеткодержателе 29, охватывающем контактное кольцо 26 и перемещается в процессе работы синхронно с ним.

Стержни 30, закрепленные на щеткодержателе 29, служат для его направления и предохраняют щеткодержатель от проворота. Основание 2, установленное на обрабатываемой детали 31 любым известным способом, содержит штуцер 32 с насадком, предназначенным для подвода рабочей жидкости в нанну 33, образованную стенками осно707747 вания и имеющую отверстие для выхода электрода-инструмента 24 к обрабатываемой детали 31. Рабочая жидкость подводится к штуцеру 32 через соединительный шланг оТ нагнетающей системы станка, например системы прокачки 34 (см.фиг.4) .

Ванна 35 предназначена для сбора излишней рабочей жидкости, которая через шланг 36 возвращается в ванну

37 электроэрозионногo станка (см. фиг.4) .

Приспособление работает в трех режимах: с вращением электрода- инструмента, с вибрацией, без вращения и вибрации.

Основание 2 приспособления ориентируют относительно обрабатываемой детали любым известным способом .и закрепляют, На него устанавливают а крепят корпус 1 с электродом-инструментом 28. Ванну 37 заполняют рабо- 20 чей жидкостью, причем утечку жидкости компенсируют, изменяя расход подаваемой жидкости.

Для работы приспособления в режиме с вращением элек трода-инструме ыта 25 муфту 18 с помощью вилки с рукояткой

19 перемещают в положение, при котором ее торцовые зубья входят в зацеп ление с торцовыми зубьями элемента

20, Фиксатор 21 фиксирует муфту в 30 этом положении, т.е. электрододержатель 3 оказывается сблокированным с ползуном 6.

Затем гибкий вал 10, конец которого закреплен в шпинделе станка, получает два движения: подачи и вращения. Эти движения он передает ползуну б и закрепленному на нем кулачку 14 с зубчатым элементом 20, через который, вращение передается элект4 рододержателю 3. Полученное ползуном б от гибкого вала 10 движение подачи через кулачок 14, воздействующий на подшипник 16 пальца 15, передается электрододержателю 3. В результате этого электрод-инструмент 24 начинает вращаться °

В режиме с вибрацией электродаинструмента приспособление работает следующим образом. Муфту 18 с помощью вилки с рукояткой 19 передвигают по пазу в электрододержателя 3 в крайнее нижнее положение и фиксируют. При этом торцовые зубья муфты входят в зацепление с зубьями элемента 22, а электрододержатель

3 оказывается сблокированнйм с корпусом 1 и вращаться относительно своей. продольной оси не может, однакс возможность его осевых перемещений сохраняется. 60

Движение подачи и вращение шпинделя станка через гибкий вал 10 передается ползуну 6 и закрепленному на нем кулачку 14, который, воздействуя на подшипник 16 пальца 1 5, пере- 65 дает электрододержателю 3 движение подачи. Одновременно вращающийся кулачок 14 обкатывается своим профильным пазом по подшипнику 16. При этом подшипник 16, копируя профиль паза пространственного кулачка 14, совершает в озврат но-поступательные дв ижения (вибрирует), которые передает связанному с ним электрододержателю

3, несущему инструментальную головку

23 с электродом-инструментом 24.

Приспособление может работать и электроэрозионными станками, не оснащенными вращающимся шпинделем или электродовращателем. B этом случае электрод-инструмент дополнительных движений вибрации или вращения не получает.

Для осуществления такого режима работы с помощью муфты 18 электрододержатель 3 блокируют с неподвижным корпусом 1, Это необходимо для того, чтобы предотвратить самопроизвольный проворот электрододержателя 3 на некоторый угол, возникающий при взаимо,действии профильного кулачка 14 и подшипника 16 в момент передачи кулачком движения подачи электрододержателю.

Движение подачи от шпинделя станка через гибкий вал 10 передается ползуну 6, кулачок которого, воз— действуя на палец 15, передает его электрододержателю 3 с инструментальной головкой 23 и электродом- инструментом 24. В результате этого последний получает воэможность внедряться в обрабатываемую деталь 31, Формула изобретения

Приспособление для электроэрозионной обработки вне рабочей эоны станка, выполненное в виде закрепляемого на обрабатываемой детали основания и соединенного с ним быстросъемного корпуса, в котором смонтировай с возможностью осевого перемещения электрододержатель с электродом-инструментом, связанный гибким элементом со шпинделем станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет сообщения электроду-инструменту дополнительных движений, электрододержатель выполнен в виде двухступенчатого вала., в верхней полой части которого установлен с возможностью осевого перемещения и вращения ползун, верхний торец которого связан с упомянутымм г ибк им элЮ ентом, а нижний торец снабжен пространственным кулачком, предназначенным для взаимодейст вия с торцом электрода-инструмента, а на нижней части электрододержателя установлена с возможностью осевого перемещения двухсторонняя зубчатая муфта, одна сторона которой пред707747

Фиг Я

Фиг. 1

plop. 4

Составитель М .Климовская

Техред 3. Чужик Корректор Г.Решетник

Редактор И.Карпас

Заказ 8403/12 Тираж 1160

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r . Ужгород, ул. Проектная, 4 назначена для взаимодействия с зубчатым элементом, закрепленным на пространственном кулачке, а другая для взаимодействия с зубчатым.элементом, закрепленным на корпусе.

Ис точ н ик и информ аци и, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9380419, кл. B 23. р 1/02, 1971 °