Дробеметный аппарат

 

лкйческая r ь 6 блиотер.+ у Б (i ii 7()9349

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЙИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 09.11.77 (2! ) 2539612/25-08 (1) M. Кл. с присоединением заявки РЙ

В 24 С 5/06

Гееудерстееииык комитет

СССР (23) Il риоритет по делам изабретеиий и открытий

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15 01 80 (53) УДК 621 .924.94 (088.8) (72) Авторы изобретения

H„Ш. Шморгун, и E. С. Бедрик (71) Заявитель

Минский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции тракторный. завод им. В. И, Ленина (54) LIPOEE NETH bIA АППАРАТ

Изобретение относится к очистке деталей дробью.

Известны дробеметные аппараты центробежного типа, содержащие неподвижный кожух, закрывающий ротор с радиально расположенными лопастями, устройство для подвода дроби во внутреннюю полость ротора и привод 1 .

Однако в известном аппарате привод потребляет дополнительную энергию для

10 перемещения и сжатия воздуха под кожухом ротора.

Uem изобретения — уменьшение расхода энергии, потребляемой приводом дробеметного аппарата за счет обеспечения сво 5 бодной циркуляции воздуха под кожухом ротора.

Для этого в предлагаемом аппарате цен тральная и периферийная части кожуха соединены между собой воздухопроводящей камерой.

На фиг. 1 изображен описываемый аппарат, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Дробеметный аппарат содержит ротор

1 с радиально расположенными лопастями 2 для разгона дроби. Ротор 1 с помощью ступицы 3 крепится к валу 4, связанному с электроприводом (на чертеже не показан). Кроме того, на валу 4 установлена крыльчатка 5, выполненная в виде полого цилиндра, имеющего сквозные пазы, Крыльчатка 5 расположена в неподвижной цилиндрической камере 6 с окном для выхода дроби. В неподвижном кожухе 7, закрывающем вращающиеся части ротора 1, расположена воздухопроводяшая камера 8, которая одной стороной, примыУФ Ы кает к дугообразному отверстию а, выполненному в периферийной части боковой стенки кожуха 7, а другой стороной — к кольцевому отверстию "б", выполненному в центральной части той же стенки кожуха 7. Таким образом, камера 8 соединяет центральную и периферийную части кожуха.

Аппарат содержит также у -тройство для подвода дроби во внутреннюю полость энергии. 2

709 ротора 1, выполненное в виде патрубка

9. Для выброса дроби на обрабатываемую поверхность, в периферийной части кожуха 7 выполнено окно 10.

Лробеметный аппарат работает следующим образом.

По патрубку 9 дробь самотеком подается во внутреннюю полость ротора 1, приводимого во вращение от электропривода.

Первоначально дробь попадает в крыльчатку 5, которая закручивает поток дроби, а затем выбрасывает ее через окно неподвижной камеры 6, Вылетевшая дробь подхватывается рабочими лопастями 2, скользит вдоль них к периферии ротора

l под действием центробежных сил, а затем выбрасывается на обрабатываемую поверхность через окно 10 кожуха 7.

При вращении ротора 1 с радиально установленными лопастями 2 воздух, находящийся под кожухом 7, под действием центробежных сил непрерывно перемещается вдоль рабочих лопастей 2 из центробежной в периферийную часть кожуха 7. В результате этого в течение.всего времени работы дробеметного аппарата, в центральной части кожуха 7 существует область пониженного давления. При перемещении вдоль лопастей 2 сжатия возду ха не происходит, потому что из периферийной части кожуха 7 воздух свободно проходит в камеру 8 через дугообразное отверстие "а", а из камеры 8 воздух высасывается через кольцевое отверстие б в центральную часть кожуха

7, где существует область пониженного давления.

Таким образом, при вращении ротора

1 воздух свободно циркулирует внутри

349 кожуха 7 и камеры 8 по замкнутой схеме: центральная часть кожуха — периферийная часть кожуха (вдоль рабочих лопастей) — камера 8 (через отверстие

"а") — центральная часть кожуха (через отверстие "б").

В связи с тем, что в предлагаемом аппарате устранено сжатие воздуха под кожухом, ротор с радиально установлен-!

0 ными лопастями не испытывает дополнительного сопротивления вращению. Привод дробеметного аппарата в этом случае потребляет электроэнергию, необходимую только для разгона дроби. Так, можно уменьшить мощность привода существующих дробеметных аппаратов, что значительно уменьшает расход электроФормула изобретения

Дробеметный аппарат центробежного типа, содержащий неподвижный кожух, закрывающий ротор с радиально расположенными лопастями, устройство для подвода дроби во внутреннюю полость ротора и привод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода энергии, потребляемой приводом дробемет ного аппарата за счет обеспечения свободной циркуляции воздуха под кожухом ротора, центральная и периферийная части кожуха соединены между собой с помощью воздухопроводящей камеры.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волкомич А, И. и др. Литейные машины, М., Машгиз, 1959, с. 264269, фиг, 126 (прототип).

Дробеметный аппарат Дробеметный аппарат Дробеметный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхности изделий

Изобретение относится к устройствам, используемым для пескоструйной обработки

Изобретение относится к металлообработке, а именно к литейному и металлургическому производству для очистки потоком дроби отливок, поковок и проката

Изобретение относится к области струйной очистки и может быть использовано для подачи рабочего материала струйной очистки по питающей трубе в центральную область центробежного колеса аппарата струйной очистки

Изобретение относится к узлу лопастного рабочего колеса для обработки поверхности изделий с помощью средств для струйной обработки

Изобретение относится к области струйной обработки, а именно к крыльчаткам для подачи средства для струйной обработки в центробежное колесо установки для струйной обработки

Изобретение относится к центробежным колесам, предназначенным для обработки поверхностей абразивной средой, а именно к регулирующим сепараторам и распределительным устройствам, используемым в центробежных колесах

Изобретение относится к струйно-абразивной обработке

Изобретение относится к металлообработке, а именно к литейному и металлургическому производству для очистки потоком дроби отливок, поковок и проката

Изобретение относится к дробеметной обработке и может использоваться в машиностроении для отделочно-упрочняющей обработки деталей
Наверх