Огнеупорная масса
Союз Советских
Социалистических
Республик
<» 709596 (б!) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.2 (22) Заявлено 140476 (21) 2348015/29-33 с присоединением заявки ¹â€”
С 04 В 35/04
Государственный комитет
СССР по .делам изобр теннй и открытий (23) Приоритет (53) УДК 666.97 (088.8) Опубликовано 1501,80. Бюллетень ¹ 2
Дата опубликования описания 180180 (72) Авторы изобретения
Г.Г. Сергеев и В.Н. Иозефович
Государственныф ордена Трудового Красного Знамени (71) ЗаяВИтЕЛь всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
Огнеупорную массу готовят следующим образом. Берут магнезита фракции «<5 мм - 50%, добавляют ToHKQMo лотого магнезита фракции 40 088 мм30%, хромита фракции О, 5-3 мм — 16%, триполифосфата натрия — 2,5% и добавку буры — 1,5%. В качестве танкомолотого магнезита используют магнезит, полученный обжигом каустической пыли .
Триполифосфат натрия вводят в шчхту в сухом вице. Массу унлажняют
6-7% воды.
Изделия прессуют при удельном давлении 200-250 кг/см
Свойства прессонанных магнеэиально-хромитовых огнеупоров, Магнезит фра.кции (5 мм
Тонкомолотый магнезит фрак ции (О, 08 8 мм
Хромит фракции 0,5-3 мм
Триполифосфат натрия бура
4 0-65
20-32
12, 5-24
2,0-2,5
0,5-1,5 30
Изобретение относится к керамической промышленности преимущественно к огнеупорньм материалам для футеровки зон спекания вращающихся печей. 5
Известна огнеупорная масса, нключающа я магнезит, хромнт и триполифосфат натрия P /.
Недоста тк ом да ни ой массы являетс я низкий предел прочности при сжатии
:в температурном интервале 600-1100оС.
Целью изобретения является повышение механической прочности в интервале температур 20-1450о С °
Достигается это тем, что огнеупор- 15 ная масса, нключающая магнезит, хромит и триполифосфат натрия дополнительно содержит добавку буры при ,следующем соотношении компонентов, вес.%: 20
Предел прочности при сжатии, кг/см после сушки при 20 C н течение (сутки)
3 1? 4
7 179
30 283
После 4-х ч тесмообработки: при температуреоC
200 333
800 277
1450 288
709596
21,0
20,6
Составитель А. Кулабухова ,Редактор Э. Шибаева Техред Л.Алферова Корректор Н. Стец
Тираж 67 ) Подписное
ЦНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8693/29
Филиал ППП Патент . r. Ужгород, ул, Проектная, 4
Термическая стойкость (1300 С вода) вод, теплосмены > 10
Кажущаяся пористость, Ъ после обжига при 1450 С после сушки
Усадка после обжига при 1500оС, Ъ 0,7
Опрессованные изделия не нуждаются при сушке в термообработке. Прочность, необходимую для транспортиров в 10 ки, укладки в печь и вывода печи на рабочую температуру, материал приобретает при хранении на воздухе при обычной температуре. Иэделия, под-, вергнутые нагреванию при 200, 800 и 15
1450 C o T 6OJIblpHM BOCTOHHCTHOM прочностных показателей, что является.одним из основных условий успешной службы огнеупорного материала во вращающейся печи для обжига цемент- 2О ного клинкера.
Из предложенной массы изготовлены изделия весом 2,5 кг и уложены в зоне обжига полупромышленной вращающейся печи 1,25Х16 м для обжига цементного клинкера.
Формула изобретения
Огнеупорная масса, включающая магнезит, хромит и триполифосфат натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности в интервале температур 20-1450оС она содержит дополнительно добавку буры при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Магнезит фракции (5 мм 40-65
Тонкомолотый магнезит фракции (0,088 мм 20-32
Хромит фракции 0,5-3 мм 12,5-24
Триполифосфат натрия 2,0-2,5
Бура 0 5-1,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
3Ф 442174, кл. С 04 в 35/04, 1972.
