Смазка для прессформ литья под давлением

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик . 710745 (61 ) Допол н н тел ьное к а вт. с вид-ву (22) Заявлено 10,04.78(2) } 2601776/22 02 (5l )M. Кд .

В 22 С 3/00 с присоединением заявки .%

Гкударстввккый коинтвт

СССР аа двии нзобрвтеивй и аткрнтвй (23)прноритетОпубликовано 25.01.80. Бюллетень,% 3

Дата опубликования описания 28.01.80 (53) УДК 621.743. .079 (088,8) B. A. Бахмат, A. М. Михальцов и Д. К. Макреикий (72) Авторы изобретения

Белорусский политехнический институт (7I) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1,5-2,5

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам разделительных покрытий, для пресс-форм литья под давлением.

Известно разделительное покрытие

5 для литейнои оснастки, содержащее раствор синтетического каучука в уайт-спирите P).

Однако зто разделительное покрытие не обеспечивает необходимое качество поверхности отливок и стойкость оснастки.

Наиболее близка по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой смазка, включающая кремнийорганический полимер-полиметилсилоксановая жидкостьс вязкостью 300100сСт о при 20 С, органический растворитель и наполнитель (2).

Недостатком известной смазки является высокая вязкость,.вследствие наличия 20 в ней белой сажи в качестве наполнителя и полнметилсилоксановой жидкости. Это искл ючает возможность использования распылителей для нанесения смазки, а также включения ее в автоматический цикл пол ч ния Отлив ока

Цель изобретения — уменьшение вязкости и возможность механизированного нанесения на прессФормы.

Поставленная дель достигается тем, что смазка в качестве кремнийорганического полимера содержит высокомолекулярный силоксановый каучук, содержащий винильные группы (СКТВ-1), а в качестве наполнителя дисульфид молибдена или алюминиевую пудру, или нитрид бора гексагональный, или графит при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Высокомолекулярный силоксановый каучук, содержащий винильные группы (СКТВ-1) 1,5-2,0

Дисульфид молибдена или пудру алюминия, или нитрид бора гексагональный, или графит

Органический раствоPHTeJIk 0с таль ное

7 10745

В качестве растворителя смазка содержит уайт-спирит, а используемые в качестве наполнителя указанные материалы обладают слоистой структурой, что способствует снижению коэффициента трения на границе форма-отливка, уменьшая таким образом усилие извлечения отливки из полости формы. При испытании указанных наполнителей в составе смазки получают идентичные результаты.

Применение алюминиевой пудры в. составе смазки также дает положительТа блица 1

Ингредиенты

7 (Известный) Высокомолекулярный силоксановый каучук, содержаший винильные группы (СКТВ-1) 1,7 2,0 1,5

15 25 17 20 15

15 20 25

Дисульфид молибдена

Графит

Пудра алюминиева

2,0

1,5 2,0 2,5

Нитрид бора гексагональный

2,0

Органический растворитель уайт-спирит

96,3 95,5 96,5

95 0 9615 96 96t3 95з5 97

Таблица2

Показатели.

1 2 3 4 5 6 7 (Известный)

50 50 50 50 50

Количество отливок в партии, шт.

50 50 50

Количество годных отливок, шт

50 50 50

50 50 50 50

Количество забракованных отливок, шт

Локальные вздутия на поверхности от о

Причины брака

Синтетический каучук

СКТ 5,0

4 ный результат. Но механизм влияния на уменьшение усилия извлечения иной, Разогретые мелкодисперсные частицы алюминиевой пудры легко снимаются, способствуя уменьшению усилия извлечения отливки.

На табл. 1 приведены составы смазок на табл, 2 — сравнительные данные по

10 влиянию известной и предлагаемой смазок на качество отливок типа "пластина" о и втулка"., Составы смазок, вес.%

4 5 6

Составы смазок{по табл.1) 5 710745

Таким образом предлагаемая смазка к наряду с улучшением качества отливок в способствует повьппению стойкости осс настки. Качество отливок повышается в а результате устранения пористости за счет низкой газотворной способности.

Увеличение срока службы пресс-форм обеспечивается устранением образования привара за счет более высокой устойчивости смазки. О Зптимальным является состав М 3.

Применение смазки позволяет повысить производительность труда в результате уменьшения брака, а также увеличить срок службы оснастки. 15

3.,5-2,5

Формула изобретения

Смазка для пресс-форм литья под дав- 29 лением, включающая кремнийорганический полимер, органический растворитель и наполнитель, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что с целью уменьшения ее вязкости и возможности механизированного нанесе ия на пресс-формы, смазка в качестве

6 ремнпйорганического полимера содержи;

hIcoKQMoëåêóëÿðíûé силоксановый кау чук, одержашнй впнильные группы (CKTB-1), в качестве наполнителя дпсульфнд мо— либдена илч алюминиевую пудру, нлн нитрид бора гексагона и ный, нлп графит ри следующем состношении пнгредпенов, Bcc%:

Высокомолекулярный силоксановый каучук, содержащий винильные группы (CKTH-1) 1,5-2,0

Дисульфид молибдена или пудра алюминия, или нитрид бора гексагональный, или графит

Органический растворитель О"тальное

Источники информации, принятые во внимание прц экспертизе

3 Технология автомобилестроения, 1958, № 3 (15), с, 27.

2, Авторское свидетельство СССР

¹ 466064, кл. В 22 С 3/00, 3.971.

Составитель Н. Чапчиков

Редактор В. Романенко Техред М. Келемеш Корректор O. Ковинская

Заказ 8575/6 Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4