Рециркуляционная печь

 

Союз Соеетскик

Социалистических

Респубпик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««711129 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.09.78 (2l ) 2666681/22-0 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 28.01 80 (51)/Й. Кл.

С 21 3 9/00

1ееударствелльй кемитет СССР (53) УДK 621.78.. 01. 8 (088. 8 ) во делам изобретений и открытий

В. И. Губинский, A. H. Пеккер, А. Л. Серебренников, А. Н. Минаев, А. Ф. Гринев, Л. Г. Бородин, В. И. Сапунков, С. А. Рукавишников, М. П. Мирошниченко, Б. А. Перков, В. И. Гуданец и А. И. Весна

Нижнеднепропетровский трубопрокатный завод им. К. Либкнехта

Производственно-техническое предприятие треста

УкрЭНЕРГОЧЕРМЕТ" н днепропетровский металлургический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) РЕКИРКУЛЯБИОННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к печам с ре.циркуляцией газов и может быть использовано для нагрева и термической обработки металла в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известна рециркуляционная печь, содержашая рабочее пространство, топочное устройство, подводящий канал, соединяющий топочное устройство с рабочим пространством, отводяший канал, патрубок для подвода атмосферного воздуха в отводяший канал, дымосос, расположенный в конце отводящего канала и ре-:,циркуляционный канал, соединяющий дымосос с подводящим каналом jl).

Недостатками печи являются высоки" температурный уровень в топочном устройстве из-за сжигания топлива в малом обьеме и подача на рециркуляцию разбав- 2п ленных газов, что ухудшает топливоиси ользование.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является рециркуляционная печь, содержащая рабочее пространство, топочное устройство, подводяший канал, соединяющий топочное устройство с рабочим пространством, отводяший канал, патрубок для подвода атмосферного воздуха в отводящий канал, дымосос, расположенный в конце отводящего канала и рециркуляционный канал, соединяющий дымосос с топочным устройством (21.

В этой рециркуляционной печи ввод рециркулируюших газов в топочное устройство приводит к снижению в пем температурного уровня, а низкая стойкость дымососа ограничивает температуру отсасываемых печных газов. Разбавление продуктов горения низкотемпературным рециркулятом ведет к дополнительным потерям тепла, что повышает расход топлива и снижает КДП печи. 1елью изобретения являются повышение коэффициента использопания тепла продуктов горения и температуры рециркулята печи.

71112 цо:-" игается тем-, что печь снаб, жена установленным и . ковше отводящего канала инжектором,. входящим в рециркулл ;;;,он",,тътй канал.

За счет энергии части низкотемпературных газов, подаваемых дымососом в сопло, подсасывается другая часть печных газов в инжектор с более высокой температурой. Образовавшаяся смесь рециркулирующих газов имеет температуру, 1о зависящую от кратности инжекции. При большой кратности инжекции температура смеси приближается к температуре печных газов.

На чертеже приведена принципиальная 35 схе иа предпоженной рециркуляционной печи .

Рециркуляционная печь состоит из рабочего пространства 1, топочного ycòpoéства 2, подводящего канала 3, соединяю- 20 щего топочное устройство с рабочим пространством, отводящего канала 4, патрубка 5 разбавления, дымососа 6, расположенного в конце отводящего канала, рециркуляционного канала 7 и канала 8 для сброса избытка печпы газов в трубу. В рециркуляционном канале установлен инжектор 9, в котором патрубок 10, coeg,иняюший epQ c дымососо " служит coIUIQM а корпус инжектора соединен каналом 11; " с рабочим пространством печи.

Рециркуляцпонная печь работает следующим образом. Из рабочего пространства 1 печные газы отсасываются дымосc ом 6 по отводящему каналу 4. Перед дымососом печные газы разбавляются атмосферным BD3g)xoiA через патрубок 5.

3а дымососом избыток газов сбрасывают по каналу 8 в трубу, а основная часть низкотемпературных газов нагнетается по патрубку 10 в инжектор 9 и своей энергией подсасывает другую часть печных газов с более высокой температурой из рабочего пространства по каналу 11 в смеситель инжектора. Далее смесь рециркулирующих газов по рециркуляционному каналу 7 поступает в топочное устройство 2, Образовавшаяся смесь газов (продукты горения и рециркулят) по подводящему каналу 3 рассредоточенно вводятся в рабочее пространство печи.

Допускается сосредоточенный подвод греющей смеси газов в рабочее пространство печи и сброс избытка печных газов на трубу обыкновенным образом.

Предл агае мое изобре те ние позв ол ит улучшить использование топлива и повысить КПД печи путем рациональной организации рециркуляции газов и значительного повышения их температуры.

Формула изобретения

Рециркуляционная печь, содержащая камеру нагрева, соединенную с помощью подводящего канала с топочным устройством, отводящий канал с патрубком для подвода отмосферного воздуха и дымососом, расположенным в конце отводящего канала, и рециркуляционный канал, соединяющий дымосос с -опочным устройством, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования тепла продуктов горения и температуры рециркулята, печь снабжена установленным на конце отводящего канала инжектором, входящим в рециркуляционный канал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тымчак B. М. Справочник конструктора .печей прокатного производства, т. 2, Металлургия, 1970, рис.gK8 t -9.

2. Сб. Проектирование металлургических печей К 5, М., Металлургия, 1977, с. 67.

ИНКИПИ Заказ 8959/17

< ираж 608 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Рециркуляционная печь Рециркуляционная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков
Наверх