Шихта агломерующего обжига

 

ОПИСАНИЕ

H30H< < >7111ЗЗ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВУ

Сокзв Советских

Социалистических

Республик (È) Д . к ...д-ау (22) Заявлено 040478 (21) 2599190/22-02 Р1)М. Кл.

С 22 В 1/16 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК622.785 (088.8) Опубликовано 25.01З0. Бюллетень Но 3

Дата опубликования описания 250180 (72) Авторы изобретения

3. Е.Байгулаков, Л.П.Неверов, A.М. Интыбаев и А.Д.Жуков (71) заявитель Усть-каменогорский ордена ленина и ордена Октябрьской

Революции свинцово-цинковый комбинат им. В.И.Ленина (54) ШИХТА ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИОННОГС ОБЖИГА

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии агломерации руд и концентратов.

Известна шихта для агломерационного обжига, содержащая, вес.%:

Свинцовые концентраты 40

Цинковый кек 28

Свинцовый кек 9

Промежуточные продукты свинцового производства 6

Флюсы 17 при расчетном содержании сульфатной серы 2,7% (1).

Недостатком известной шихты является высокое содержание окиси кальция (4-5%) и низкое содержание кремнезема (6-7%), активно разлагающего сульфатную серу, что снижает соотношение S10 . < аО и, соответственно, окислительную способность шихты.

Для получения агломерата с низким (1,3%) содержанием серы шихту приходится обжигать дважды, однако средняя степень дасульфурации не превышает

60%. Удельная производительность згломерационных машин по выжигаемой сере составляет 1,49 т/м, а по агломерату — 15 т/м2 в сутки.

Содержание двуокиси серы в газах не превышает 3%. Кроме того, проведение двойного обжига снижает извлечение свинца в агломерате, требует дополнительно затрат и оборудования на вторую ступень обжига, ухудшает санитарно-гигиенические условия из-за дробления и транспортировки горячего агломерата первой ступени обжига °

Цель изобретения — повышение степени десульфурации и увеличение удельной производительности по годному агломерату.

Для достижения укаэанной цели соотношение кремнезема и окиси кальция, входящих в состав Флюсов, регулируется в шихте в пределах 2,5—

2,9 при следующем соотношении ингре20 диентов, вес.%.

Свинцовый кек 10-20

Цинковый кек 4 — 5

Промежуточные продукты 15-30 флюсы 6-10

Свинцовый концентрат Остальное.

Влияние соотношения S10 .СаО на показатели агломерационного обжига проверено на шихте, состоящей из

30 45-55% свинцовых концентратов кр.-.,=

711133 ностью помола 200 меш, 16-20% свинцового кека крупностью помола

100 меш, 15-30% промежуточных продуктов крупностью частиц 150 меш, 4-5% цинкового .кека и 6-10% флюсов, измельченных до крупности минус б мм. Состав шихты отличается повышенным содержанием трудноразлагаемых сульфатов свинца (30%) . Соотношение S10> г СаО изменяется от 1,б до

3,3.

Шихту с определенным соотношением

Si0y :СаО спекают в укрупненной лабораторной агломерационной чаше площадью поперечного сечения 0,078 м2 при постоянном расходе воздуха

24 им /мамин H расходе оборотного 15 агломерата крупностью минус 8 мм

200% от веса рудной шихты.Навеска шихты на один опыт — 50 кг. Влажность готовой шихты 5-5,2%, рудной шихты — 8-9%. Содержание общей 20 серы в рудной шихте 12%, в готовой — 8%, из которых 3,0% сульфатной. Расход коксовой мелочи на зажигание шихты крупностью + 1-4 мм составляет 200 г, древесных опилок — 500 г. На каждой шихте проведено три параллельных опыта, по результатам которых рассчитаны средние показатели. Проконтролированы и определены продолжительность опыта; температура в слое спекаемой шихты и отходящих газов под решеткой; концентрация двуокиси серы в газах через каждую минуту; разрежение под решеткой удельная производительность агломерационной установки по выжигаемой сере и годному агломерату; степень десульфурации; прочность и пористость агломерата.

Результаты опытов по агломерации шихты при различном соотношении

S1Gn: СаО сведены в таблицу. (О с

1О! с

ОЪ с (О (с аА !

«Ъ !

0О с

° 4! («! с

CO!

«Ъ («!

1О!

Ъ! с

ЪО ь с

0О

1О с

Са

° Ф

t«I

М аО ь с

1О! ь с аА

0О

Ю с

Ю

CO л

Р4

1О

° Ф с

0О

° Я хо !

4 оо! и!«в

РЪ с

<«!

4с!

РЪ с Ф л!

«Ъ с

««Ъ

\ °

00 с й) °л

° !« л с

0О

° Э!!а,о яхв r0IXO аО с ч

an

an

Ю"! а 2!«Э! аав оээ о

U 0«0! Ю Г с

««Ъ!

«Ъ с

4 Ъ

0О с

a«l асами

o eaxv

Ю

Ю

««Ъ

Ю

Ю

««Ъ

Ю

Ю а«!

Ю

Ю !

Ъ! !

«Ъ!

«Ъ

00 с

«Ф

° 0«!

«Ъ с

1О

ОЪ с (Ч

«л

III

I ° ° О

I I«! Ц I«I вэвнов ееаох!.

Ю

Ю

all

Ю

an с Ъ

Ю

Ю

С«!

Ю

Ю Р

Ю аА

««Ъ

Ю

Ю аА

<с!

Ю

Ю

«3«

ZIIO, О вввО иа! фо

Ю

0О

Ю

Са

О«

Ю

Ю

ОЪ

Ю

0О

Ю

ОЪ

0О! с х м о 5 !. "о х

ao e o м ц! хХ

Ю с О л«

Ю с

00 л

Ф

0О л

Ю ! с л«

C) с !

° «

Са с аА

Ю с

c3 л

Ю с л («! оо л в сл D

Ю

1 о в и

РЪ с

С Ъ

00 с г с О

«:Р л

Го К

GO

M с

Ю

« х х х

«й

«й с

С«4

Ю

1-« л с

Ю л

«О

Ц g м

0О

Ю с!

Са с

Сс!!

«4 (!

4«Ъ с

М аА с

«!»! х d

0I В и х

C) с

-Ю

«!«!

«4

Ю

«!

« с

Са

«Ф

«:3

Ю

«3

0«! с

° Ф Ф

Ю

«б ! ах

2й5й о в х

Е х х х х

Cf в а

«0

X A

Э0, I и NIO

e o ах н э;ьх с

4! !

«

I OV охо а O,Н 0 с

Ф

О !«

o v аою х! х о, !« а & схо

Йо >

> 0! !

«! ав фх

ЭХ аО

««! в

O 0I O 0I

711133

711133

Формула изобретения

Составитель A.Êàëüíèöêèé

Редактор А.Кравченко Техре Э.Чужик Корректор А.Гриценко

Заказ 8600/18 Тираж 694 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаУшскаЯ наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная,4

Наилучшие результаты получены при агломерации шихт М 4, 5, 6 при со- держащих кремнезем и окись кальция в соотношении 2,5:2,9. При этом степень дисульфурации составляет

76,8-80,2%. Удельная производительность установки по выжигаемой сере 1,72-2,22 т/м в сутки, концентрация двуокиси серы в газах

4,83-5,94%..

Шихта для агломерационного обжига, включающая свинцовый кек, цинковый кек, промежуточные продукты свинцового производства, флюсы, содержащие кремнезем и окись кальция и свинцовый концентрат, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени десульфурации и увеличения производительности по годному агломерату, она содержит ингредиенты в следующем соотношении, вес.%:

Свинцовый кек l0-20

Цинковый кек 4-5

Промежуточные продукты свинцового производства 15-30

Флюсы 6-10

Свинцовый концентрат Остальное ! при отношении кремнезема к окиси кальция в шихте 2,5-2, 9.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Металлургия капиталистичесф ° 4ю ких стран . М., Металлургиздат

1963, с. 19, 132-142.