Способ дегазации расплавов материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r> (11) 61 5146

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву.¹ 443084 (22) Заявлено05.03.76 (21) 2330892/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано15,07.78, Бюллетень ¹ 26 (45) Дата опубликования описания;> Т,OG. ÒÇ

2 (51) М. Кл.

С 22 В 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046..517(088.8) (72) Авторы изобретения

A. С. Шиляев, В. И. Ивинский, О. А. Коренькова и Н. Б, Черныш (71) Заявитель

Минскпй опытный механический завод (54) СПОСОБ ДЕГАЗАБИИ РАСПЛАВОВ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к рафинированин> металлов, в частности, к способам дегазации металлов в потоке путем воздействия колебаниями ультразвуковой частоты.

Известен ряд способов дегазации расплавов металлов, например, в вакууме, в электромагнитном поле, способы дегазации с вдуванием инертного газа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий ультразвуковую обработку расплавов материалов, причем расплав охлаждают до температуры затвердевания, а ультразвуковую обработку ведут при одновременном нагревании материала до температуры, соответствующей «предкристаллизационному» периоду (11.

Недостатком этого способа является недостаточная эффективность процесса газовыделения за счет того, что вследствие большой вязкости расплава пузырьки газа всплывают очень медленно. Поэтому процесс дегазации остается частично незавершенным к моменту затвердевания расплава.

Целью предлагаемого способа является интенсификация процесса газовыделения.

Поставленная цель достигается тем, что на расплав воздействуют ультразвуком низкой частоты в 20 — 40 мГц в течение 1 — 7 мин, а дальнейшую обработку ведут ультразвуком высокой частоты в 1 — 3 мГц.

Осуществляется предло>кенный способ следующим образом.

Подготовленный по химическому составу материал, например, расплав металла. охлаждают до температуры, при которой растворимость газов становится минпма1bной, например для металла — до температуры кристаллизации. (и

Из-за понижения растворимости 90—

95% газов интенсивно переходит из растворенного состояния в свободное. Часть газов удаляется естественным путем, другая же часть газов не успевает всплыть из-за повышающейся вязкости, связанной с понижением температуры расплава. Оставшиеся газы удаляются за счет принудительного повышения температуры материала ll одновременного возбуждеHllR ультразвуковых колебани в среде.

Повышение температуры расплава без воздействия ультразвука привело бы к тому, что часть газов всплыла бы, а часть — снова растворилась в расплаве. Для того, чтобы последнего не произошло, а также для иерезв вода оставшегося растворенного в ра пл»615146

Составитель A. Арнольд

Текред О. Луговая Корректор Г. Папи

Тираж 772 Подписное

Редактор Н. Потапова

Заказ 3850/20

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проек.l ная, 1 ве газа и свободное состояние, возбуждают ультразвуковые низкочастотные колебания частотой в 20 — 40 кГц, одновременно с принудительным повышением температуры. 5

При возбуждении низкочастотных ультразвуковых колебаний частотой 20 — 40 кГц пузырьки газа интенсивно осциллируют (совершают радиальные колебания) и диаметр их периодически то увеличивается, то уменьшается. Диффузия газа из расплава в пузырек при возрастании диаметра пузырька, в полупериод сжатия преобладает над диффузией газа из пузырька. Таким образом можно считать, что под действием низкочастотных ультразвуковых колебаний устанавливается односторонняя диффузия газа из расплава в газовые пузырьки. Достигнув определенных размеров, газовые пузырьки в спл ы в а ют.

Например, при условии активной кавита- 20 ции и амплитуде колебаний излучателя

А = 15 мкм, время низкочастотной ультразвуковой дегазации расплава составит 5 мин.

Затем производят обработку расплава высокочастотными ультразвуковыми колебаниями — 3 мГц. При этом B расплаве образуются стационарные (не зависящие от времени) потоки илп так называемые акустические эккартовские течения, возникающие при распространении золлимированного звукового пучка в ограниченном объеме жидкости.

Эккартовские потоки интенсифицируют процесс дегазации за счет увеличения числа столкновений, объединений газовых пузырьков и ускорения их всплытия.

Таким образом, охлаждение расплава до температуры затвердевания, последующий нагрев его до температуры предкристаллизационной области с одновременным воздействием низкочастотного ультразвукового поля 20 — 40 кГц в течение 1 — 7 мин и последующая обработка расплава в предкристаллизационном состоянии высокочастотным ультразвуковым полем 1 — 3 мГц создает условия для качественной подготовки расплава к затвердеванию.

Формула изобретения

Способ дегазации расплавов материалов по авт. св. № 443084, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса газовыделения, на расплав воздействуют ультразвуком низкой частоты в 20 — 40 кГц в течение 1 — 7 мин, а дальнейшую обработку ведут ультразвуком низкой частоты в

1-3 мГц, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 443084, кл. С 22 В 9/02, 1972.

Способ дегазации расплавов материалов Способ дегазации расплавов материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к рафинированию металлов, в частности к аппаратам для рафинирования цветных металлов, и предназначено для отделения висмута из оловянно-висмутовых сплавов в отдельный продукт

Изобретение относится к способу центробежного разделения смешанных веществ с различными удельными весами

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к области металлургии, а именно к рафинированию лития

Изобретение относится к получению чистых материалов, а именно к способу очистки галлия от примесей, включающему фильтрацию и кислотную промывку

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к рафинированию и модифицированию алюминиево-кремниевых сплавов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к рафинированию и модифицированию алюминиево-кремниевых сплавов фильтрацией
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для рафинирования алюминия и его сплава от кальция

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для рафинирования металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам и устройствам для очистки алюминия методом сегрегации из неочищенного жидкого алюминия, позволяющим получать алюминий высокой степени чистоты
Наверх