Электролит бронзирования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Севз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заввлено 100377 (21) 2461018/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М, Кл.2 с 25 D 3/58

Государственный комитет

СССР по дел ам изобретений н открытий

Опубликовано 2 0180. Бюллетень Ио 3 ($Q) УД (621 ° 357 .7:669 3 6 (088.8) Дата опубликования описания 2501.80

Б.К. Качура., Н,П, Вареник и А.С. Коротких (71) 3838HT9JIb

Донецкий проектно-конструкторский технологический институт (54 ) ЭЛЕКТРОЛИТ ВРОНЗИРОВАНИЯ

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электрохимическому осаждению сплавов медьОлово (желтая бронза).

Известен электролит бронзирования, содержащий сернокислую медь, сернокислое олово и 80Ъ вЂ” ную фенолсульфоновую кислоту (1).

Наиболее близким к изобретению является электролит бронзирования, содержащий сернокислую медь, сернокислое олово, желатину и тиомочевину. Электролит содержит также серную кислоту и фенол (2).

Однако оба указанных электролита не позволяют получать покрытия хорошего качества при толщине больше 15-20 мкм.

Цель изобретения — получение беспористых, прочносцепленных со стальной основой покрытий толщиной до 50 мкм. Для достижения riocтавленной цели электролит дополнительно содержит парафенолсульфокислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

Медь сернокислая 35-40

Олово сернокислое 4 5-50

Парафе нолсульфокислота 115-120

Желатина 0,2-0,5

Тиомочевина 0,007-0,01

Процесс осаждения предпочтительно проводить при pH c 1, комнатной

5 температуре, плотности тока 0,5

1,2 А/дм2 и соотношении площади катода к аноду 1: 1. Анод служит сплав с содержанием 85% меди и

15Ъ олова. О ЭлектрОлит гОтОВЯт следующим образом.

В воде, подогретой до 50-60 С, растворяют парафенолсульфокислоту и после медленного охлаждения делят раствор на две части. В одной из них растворяют сернокислую медь, в другой сернокислое олово. Оба раствора сливают в один сосуд, фильтруют через бельтинг, добавляют

2О в фильтрат предварительно растворенные в отдельных порциях воды желатину и тиомочевину и доливают воду до нужного объема.

В данном электролите медь и олово

25 находятся в виде металлоколлоидных комплексов, за счет чего происходит сближение потенциалов осаждаемых металлов, а это благоприятствует получению покрытий толщиной до

50 мкм.

711182

Сернокислая медь

37,5 40

47 5 50

40 50

50 100

50

Сернокислое олово

Парафенолсульфокислота

117,5 120

0,0085 0,01

115

120

Тиомочевина

Желатина

Фенол

0,007

0,01

0,01

0,35

0,5

0 5

2,0

10,0

Серная кислота

100

Таблица 2

Составы

Показатели

<1 <1 <1 7...8 <1 <1

pH

Температура, С 18...25 18...25 18...25 18...25 18...25 18...25 18...25

Плотность тока, А/дм 0,8,.л,2

0,8.-1,2 0,8..1,2 0,5...1,2 0,5...1,2 0,3...1,0 0,5...1,0

Продолжительность, мин 140

160

160 100

100, 100

Выход по току составляет 90 — 95%, рассеивающая способность электролита хорошая.

Из предлагаемого электролита осаждают плотные, гладкие, блестящие мелкокристаллические покрытия желтого цвета.

В табл. 1 приведены известные (6, 7) и предлагаемые (1-5) составы электролитов. В табл. 2 указан режим осаждения, В табл. 3 — экспериментальные данные.

Как видно иэ приведенных данных только совместное присутствие в сернокислом электролите парафенолсульфокислоты, тиомочевины и желатины позволяет получать качественные покрытия .толщиной до 50 мкм.

Т а б л и ц а 1

711182

Составы

Показатели

1 2 3

4 5 6 7

Толщина, мкм

34...44 38...50 38...50

Беспо- Порист., рист.

Беспо-. Беспорист. рист.

Пористость, ед/см

Как в примере 4

Хорошая при толщине до

15 мкм

Хорошая

Хорошая

Адгезия (методом Хоронанесения царапин, шая методом прогрева до 200 С) 15-20 15-20

15-20

360-460 360-460

Учиты360-460

Коррозионная скорость а) испытания в шахтной воде, время испытаний

20 сут, кол-во корроз. центров, дм О, 2...1 3

О, 2..J., 3 0,2...1,3 чено (бронза до

15 мкм пористая), сравнитель ные кор6) испытания методом Corrodcote время испытаний 5 циклов, баллы 6, 8...8, 4

6, 6..7,8

6, 8...8,4 6,8...8,4 роз. испытания проводить невозможно

Содержание олова в сплаве,Ъ

Микротвердость, кг/мм 2

Осадки Бронзобронзы вое поимеют крытие толщину не поне)15 лучено мкм свыше

15-17 мкм осадки темные, цвет от коричневого до серого, не плотные, осыпающиеся, шероховатые вая, что бронзовое качественное покрытие из электролита по примеру 4 не полуТ а блица 3

Как в 15...20 примере

Порист ПРи тол шине до

12-15 мкм порист., свыше

15 мкм беспорист.

Хорошая

3-25 15-20

240-290 340- 400

Как в 1,2..3,5 примере 4

711182

Формула изобретения

Составитель В. Бобок

P акто О. Колесникова Тех е Э.Чужих

Ко екто N. Шароши

Подписное

Заказ 8604/20 Тираж 698

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4/5

Филиал Illlll Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электролит бронэирования, содержащий медь сернокислую, олово сернокислое, желатину и тиомочевину, отличающийся тем, что, с целью получения беспористых, прочносцепленных со стальной основой покрытий толщиной до 50 мкм, он дополнительно содержит парафенолсульфокислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

Медь сернокислая 35-40

Олово сернокислое 45-50

Парафенолсульфокислота 115-120

Желатина 0,2-0,5

Тиомочевина 0,007-0,01

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 211992, кл. С 25 D 3/58, 1965.

iO 2 Авторское свидетельсттво СССР

Р 160065, кл. С 25 D 3/58, 1962.