Эмаль
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республнк
<">713833 р ь >
«Э (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.0378 (21) 2584955/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (51)М. Кл.
С 03 С 7/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 0502.80. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 070280 (53) УДК 66 6, 2 9 3. .52(088.8) (72} Авторы изобретения
Е. А. Шаброва, Г. И. Акулова и Н. Н. Юрченко
71) 3ggagTepg Научно-исследовательский и конструкторско-технологический ( институт эмалированного химического .оборудования (54) ЭМАЛЬ к зафториванию производственных помещений и окружающей среды.
Изобретение относится к силикатным эмалям, используемым для защиты нелегированных сталей от коррозии в агрессивных средах, и может быть применено при эмалировании стальной химической аппаратуры.
Известна эмаль (1), содеРжащая, вес.Ъ:
Я2.0 53 0 — 61,0
SrO 2,0-10,0
СаО 1,0-3,0
ZrO 13,0-16,0
Sn02 Ор2 — 4.0
Li О 2,0-5,0
Na О 9,0-12,0
В,О, 1,0-3,0
А1205 0,1 1,0
СаР 0,2 — 5,0
Na>SiF< 0,1-6,0
Кислотостойкость эмали 0,10-0,$1 мг/см
Но щелочестойкости (0,40
0,49 мг/см ) эта эмаль не удовлетворяет современным требованиям, предъявляемым к силикатным покрытиям. Кроме того, она содержит CaF> и Иа 81Го, что ведет
Изв ест ная эмаль (2 ), содержащая, вес.Ъ: Б10 49-65, SrO 1,5-5,0, СаО
2 — 4; ЕгОа 6 — 10, СоаО 0,1-2,3„ ?,1аО
3-6; Na О 12-15; К О 2,0-4,5; В О
КС1 или А1С13 0,1-0,5, имеет невысокую термостойкость.
Целью изобретения является повышение термостойкости покрытия.
Она достигается тем, что эмаль, включающая SiO, SrO, СаО, ЕгО, СВОЗ, Li<0, а О, K>0, BqO, дополнительно содержйт ZnO< при следующем соотношении компонеHToB вес.%:
SiO q 58, 0-61, 8; SrO 3, 1-5, О, СаО 1, О-3, О; ZrOz 6, 0-11,5; Со Оз0,2-0 4;
Li2O 5,0-7,7; Na20 8,0-9,7; КдО 4,0-5, О; В О> 2, 0-4, О, SnO 2, 0-5,0.
Технология приготовления эмали включает расчет и составление шихты, смешение компонентов, плавку, грануляцию.
Состав при«отовленных эмалей приведен в табл. 1.
713833
Т, а б л и ц а 1 вес.%, в эмали
С оде ржание
Компонент и (Л
SiO
SrO
60,0
58 0
61,8
5 0
3,1
4,0
СаО
2,0
1„0
3 О
9 5
11,5
6,0
2,0
2,0
5,. О
0,3
0 4
0,2
7„0 5,5
5,0
9,7
8,0
8,,0
4,5
5 0
4,. О
Свойства эмалей приведе III табл. 2.
2,0
4,0
2,. 5
Таблица
ТермостойКислото- Й1елочест
C T O A I
26-01-1=70 мг/„ м
Интервал oeiойкость по Din
5156, мм/г од
Эмаль кость, и С жигау сС
»
»
1 формула изобретения
Эмаль, включающая SiO>, Я rO, СаО, ЕгО, Со О, Li>0, Нар О, К О, В,, ОЗ, отличающаяся тем,что,с целью повышения термостойкости покрытия, она дополнительно содержит
SnO< при следующем соотношении компонентов,вес.З: SiGq 58,0-61,8, SrO»I 3,1-5,0, СаО 1,0-3,0; ЕгОр 6,0Составитель С . Белобокова
Редаткор Т. I »арганова Техред М.Петко Корректор Р Р ..д,-,. -.Заказ 9201/16 Тираж 528 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьтий
» 0 .: ° !toe»<ва»I<- -», Р а гшска я }.» — б, д, 4 /5
Филиал ППП Патент, I., Ужгород, ул. Проектная, 4
ZnO<
SnO
Со2. Ъ
Li>O
1 » а О
О
8яОз
Х 0,04-0,06 0,20-0,,24
П 0,04-0,06 О,-:?0--0„:24 и 0,05-0,08 0,22-0,25
Известная 0,02-0. 10 0,20-0,35
Для приг отовле ни я эмали испол ь з уют кв арце вый пес ок, мел, стронций углекислый, цирконовый концентрат, двуокись олова, литий углекислый, соду кальцинированную, селитру натриевую и калиевую, буру, оки--ь кобальта (в соответствии с требованиями ОСТ 26 †01 †-76), Плавку эмали проводят в гà=-оных печах при 1280-1320 С в течение
3-3,5 ч.
РР а н jj JI »I I I HI0 B M B JI H B P Q T Mo I< PblM c II o собом„а помол и приготовление шликера — по общепринятой технологии эма».э лирования.
О, 25-0, 28 780-900 760 — 280
0,25-9,28 780-900 260-280
0,27-0,30 800-900 260-280
780-910 200.-240
-11,5; ССО> 0„2-0,4; 1i„O =, 0 — 7 О,, Источники информации,. принятые Во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 421648, кл. С 03 С 7/00, 19 2.
2. Авторское свидетельство СССР
IIo заявке Р 2538779/29-33, кл. С 03 С 7/04, 1977:
