Барабанный окомкователь

 

Союз Советских

Социвлиетичеени33

Реепублии (61) Дополнительное к нвт. -",вид-ву (22) нявле33о 17Л5.77 ч - „..,492339/22-02 (5/)M. Кл.

С 22 В 1/24

C ПРИСОЕД eeeQeeeePee ЗВПЧЯИ, 3Г

Йв йюлач йэв33рвтвнвй н втхрыт34 (эЗ ) Уд К 669. 1:662, .731.002. 5 (088.8)

Дата опубликовани-3 ore:. Bÿeeeÿ 15.0 80 (72) Автори изобретения

E. A, Исаев и;В. М, Онищенко (71) Заявитель (54 3 БАРАБАННЫЙ ОКОМКОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к окомкованию тонкоизмельченных сыпучих материалов и может быть использовано в горнорудной отрасли промь33пле3333ости.

Наиболее близким к изобретению по технической сущносги и достигаемому результату является барабанный окомкователь, содержащий соединенный с приводом вращения цилиндрический корпус, пнгатель и нож, размещенный в верхней части барабана 13).

ОД33ако известный окомкователь недостаточно проиэводигелен, происходит неравномерная грануляция окатышей, гранулы недостаточно прочны.

Цель изобретения — увеличение производигельности окомкователя, повышение про п3ости и равномерности гранулометрического состава окатъ3шей.

Цель достигаетсг, тем, что нож установлен о под углом 15 — 80 к касательной барабана и смещен or вертикальной оси барабана в сторону противоположную направлению вращения

0,2-0,8 радиуса барабана.

Такое положение ножа позволяет повысить ннгенсивность роста гранул, т. е. повысигь проиэводигельносгь окомкования, так как грануляция происходнг под действием ценгробежных сил, величина которых можег регулироввть5

cë в широких пределах пугем соогве3ству3ощего регулирования скорости вра3цения чаши.

Указанная точка контакта ножа является оптэмальной, если место конгакта ножа с направfп ля3ощей окомкователя расположено слева or

О(тг33мальной эоны, тО для создания 33аилучших ус33О3333й Окомкованпя требуются дополнигельпь3е эатрагы эпе, 3333 на компенсацию веса потока комкуемого матсриала. При расположении

330>. ;а orePB82 ОГ Оптима3!ь33ОЙ зонь3 ДРО33СХОДит

15 энап3тельное налип",í«å материала на нож, что и;>вводы Г к дОГЗОлнительному расходованию энергии на преодоление rpeeee я движения, и эффект33в33ость работы окомкователя снижается.

Д33я Оптимальной рабо3ы устройства угол наклона ножа к Образующей плоскосги окомкователя, Определяемый по ходу вращения окомкователя, должен находиться в пределах

О. 15 до 80 . При угле наклона меньшем

713920

15 степень заполнения гранулятора материалом превышает норму, материал плохо окомковывается и качество окатышей уменьшаетсл. При угле наклона большем 80 степенЬ заполнения устройства уменьшаегся, что приводит к уменьшению производительности. При работе окомкователя в циклическом режиме,в значительной степени возрастают динамические нагрузки на гранулы. Для предотвращенил разрушения готовых окатышей выгрузки их производится 1о ,через отверстие меньшего диаметра. При этом нагрузки постепенно уменьшаются при движении комкуемого материала к выпускному отверстию, что повышает качество окатышей. На фиг. 1 изображен "предлагаемый окомкователь; на фиг. 2 — схема расположения ножа.

Барабанный окомкователь состоит из усеченного конуса 1, ось вращения которого расположена под углом к горизонту, Широкий конец

Конуса движется по жестко закрепленным роликам 2. Вращение осуществляется электродвигателем 3 через редуктор 4 и вал S. Для принудительного изменения траектории служит нож 6.

Загрузка производится с помощью питате- 25 ля 7, и выгрузка осуществляется через отверстие меньшего диаметра. Для изменения угла наклона конуса нредусмотрено подъемное устройство 8.

Барабанный окомкователь работает следую- зп щим образом.

Материал, предназначенный для окомкования, подаваемый питателем 7 во вращающийся конус 1, под действием сил инерции, прижимается к борту последнего и перемещается по окружности до соприкосновения с ножом б.

После этого весь магериал изменяет траекторию своего движения и падает вниз на слой вновь подаваемого исходного материала. В ре. зультате многократных соударений происх эдит 40 образование гранул, которые за счет угла наклона конуса перемещаются, уплотняясь по винто.вой траектории к разгрузочному концу.

Для выбора места оптимального расположения ножа и испьггания устройства в гранулято4 ре окомковывают шихгу Днепровского ГОКа (в количесгве 3 кг), предназначенную длл окомкования в промышленных окомкователях.

Скорость вращения грануллтора, представляющего собой усеченный конус; длина 800 мм, отверстие большего диаметра 500 мм, меньшего — 200 мм, поддерживалась в пределах 100—

120 об/мин.

При оптимальном расположении ножа (длина дуги I = 0,6 8, угол наклона a = 45 ) окомко. ванне происходит наиболее интенсивно, выход окатышей (диаметром более 3 мм) составляет

97%, прочность на сбрась1вание (c высогы

300 мм) — 12 —.13.

При другом расположении ножа (! = 0,6 R и а = 45 ) наблюдается некогорое снижение интенсивности окомкования и увеличение време. ни окомкования до б — 7 минут.

Таким образом, использование изобретения в промышленности даст возможность уменьшить время окомкования в 2 — 2,5 раза и оптимальные характеристики готового продукта.

Достоинством изобретения является интенсивный выход окатышей, увеличение их прочности. уменьшение времени окомкования в 2 — 2,5 раза при оптимальных характеристиках готового продукта.

Формула изобретения

Барабанный окомкователь, содержащий соединенный с приводом вращения цилиндрический корпус, питатель v нож, размещенный в верхней части барабана, о Tл ич а ю щи и с я EQM, что, с целью увеличения производительности окомкования, повышения прочности и равномерности гранулометрического сосгава окатышей, о нож установлен цод углом 15 — 80 к касательной барабана и смещен от вертикальной оси барабана в сторону противоположную направлению вращения на 0,2 — 0,8 радиуса барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 1059413, кл. 12 g 1/01, 1959 (прототип).

713920

Фиг я анникова.

Составитель Л П „

"Ред Н.Бабурка

Редактор С. Титова

Заказ 9220/21 илиад ППП "Патент", r, Ужго жгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Пожо

Тираж 694

ЦНИИПИ Государстве

Подписное по делам изоб етений арственного комитета ССС ета 1

113035,, Москва, Ж вЂ” 35 Ра —, Раушская наб., д. 4/5

Барабанный окомкователь Барабанный окомкователь Барабанный окомкователь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам завалки металлического лома и заливки жидкого чугуна в конвертер перед началом продувки расплава кислородом

Изобретение относится к кремнийсодержащим добавкам для металлургических процессов выплавки железа, главным образом к формированию в брикеты кремнийсодержащих остатков, оно имеет экономическую целесообразность, а также относится к защите окружающей среды, что связано с проблемой удаления или утилизации в особенности таких остаточных продуктов, содержащих кремний, которые образуются при производстве органосиланов с помощи непосредственной реакции порошка кремния с метилхлоридом в присутствии медного катализатора

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь
Наверх