Жаростойкий сплав

 

f44

Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий

58.8) Иностранцы

Мишель Юго и Жак Тюийе (Франция) Иностранная фирма Асьери до Мануар Помпей (Франция) (54) ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ

Изобретение относится к металлур- гии, в частности к изысканию жаростойких сплавов на основе железа для изготовления конструкций нефтехимических установок, работающих при высоких температурах в среде окислителя или горючего, Срок службы конструкций, которые используются в укаэанных установках, непосредственно зависит от сопротив- ® ления окислению, а также от сопрртивления науглероживанию сплавов,иэ которых они изготовлены, Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому .результату является жаростойкий сплав следующего химического состава, вес.%:

Углерод до 0,03

Никель 30-40

Хром 17-22

Марганец до 1,5

Кремний 1-3,25

Ниобий l 0-2,0

Азот до 0,05

Медь до 2,0

Желез о Остальное (1);

Недост ат ком из ве стного сплава является низкая стойкость против окисления, науглероживания к низкий предел текучести при температурах выше

1000 С.

Белью изобретения является 1товышение стойкости против окисления, науглероживания и предела текучести при высоких температурах, данная цель достигается тем, что сплав, содержащий. Углерод, никель, хром., марганец, кремний, ниобий, азот, медь и железо, дополнительнр содержит один или более элементов, выбранных из группы вольфрам, молибден при следующем соотношении компонентов, вес.Вт

Углерод 0 l 5-0,.б

Никель 24-53

Хром 20-44

Марганец 0 1-1 5

Кремний 1, 3-3, 0

Ниобий 1-2

Азот 0,.05-0р2

Медь 0,1-0,5

Один или-более элементов, выбранных иэ группы, содержащей вольфрам, молибден 0,2-0,5

Железо . Остальное.

Причем содержание меди в присутствии вольфрама и менее 40% никеля составляет 0,1-0,5%, а соотношение никеля к хрому составляет 1,2-1,4, 715035 туре 1100 С предложенного вестнoro сплава приведены таблице. и изв

Пред лоI женный

44 35 0,6 1,7 1,2 0,12 0,1 1,4 - - 15 28

3,8

32 27 0 6

44 34 0,8

0,09 1,6 1, 4 — — 29 46

1,6 1,1

1,5 1,1

4,2

0,1 1,7 1,6 - - 9,5 17

0,6

3,6

0,2 50,7 37 0,7 1,3 1,3 0,2 4,5 0,2 0,2 - 10 18

3,5

Извест- 0,031 35 20 0,6 1,0 3,1 - — - - - 77 ный

1,9

Формула изобретения

Составитель Г, Дудик

Редакто Е, Братчикова Тех ед О.Андрейко КоРРектоР Я. Веселовская

Заказ 9328/63 Тираж 694 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Химический состав, стойкость против окисления науглероживания и значения предела текучести при темпераСтойкость против науглероживания определялась весовым количеством углерода, поглощенного трубкой внутренним диаметром 100 мм и длиной

0,796 после науглероживания в течение 100 ч при температуре 1100 С. .Стойкость против окисления определялась увеличением процентного содержания, углерода на глубине в пределах 0,5-1,0 мм после науглероживания в течение 100 ч при температуре

1100 С, Предел текучести определялся после выдержки образцов в течение

10 ч при температуре 1100 С.

Использование предложенного сплава для и4готовления, например, труб нефтехимических установок, позволит повысить их срок службы при температурах 1100ОС.

1 ° Жаростойкий сплав, содержащий углерод никель,, хром, марганец, кррмннй, ниобий, азот, медь и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости против окисления, науглероживания

25 и предела текучести при высоких тем-. пературах, он дополнительно содержит один или более элементов, выбранных из группы вольфрам и молибден, при следующем соотношении ком30 понентов, вес.В:

Углерод 0,15-0,6

Никель 24-53

Хром 20-44

Марганец 0,1-1,5

Кремний 1.,3-3,0

Ниобий 1,0-2,0

Азот 0,05-0,2

Медь О, 1-5,0

Один или более элементов, выбранных из группы, содержащей:

Вольфрам, молибден 0,2-5 0

Железо Остальное, 2 ° Сплав по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что содержание меди

45 B присутствии вольфрама.и менее

40% никеля составляет 0,1-0,5%, а соотношение никеля к хрому составляет 1,2-1,4, 50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Патент США 9 3492117, кл, 75-128, 1970,

Жаростойкий сплав Жаростойкий сплав 

 

Похожие патенты:

Сталь // 665018

Сталь // 657083

Сталь // 647355

Сталь // 624483

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, предназначенным для изготовления сварных высокопрочных круглозвенных цепей диаметром до 45 мм, предназначенным для горношахтного оборудования

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Сталь // 2105079
Изобретение относится к области металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочностной стали для изготовления холодной штамповкой деталей, работающих в условиях ударнодинамических нагрузок при обеспечении высоких требований по надежности

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии? в частности к разработке легированной автоматной стали, используемой в машиностроении

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству сталей повышенной и высокой обрабатываемости резанием, в частности легированных автоматных сталей, используемых в машиностроении

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к классу металлических сплавов на основе железа, в которых упрочнение основано на выпадении в осадок частиц с квазикристаллической структурой, получаемой при времени выдержки до 1000 ч и температуре старения до 650oС, при этом сплавы обладают увеличенной прочностью на разрыв, достигающей по меньшей мере до 200 МПа
Изобретение относится к сварочным материалам

Сталь // 2160321
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке стали для изготовления износостойких деталей, преимущественно для изготовления зубьев ковшей эскаватора, бил молотковых дробилок и других деталей дробильно-размольного оборудования
Наверх