Молотильный аппарат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сециалистииеских

Республик

<"> 715059 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.09.78 (2!) 2661407/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

А 01 F 7/02

Гасударстааиный каиктвт

СССР по делам изобретений и открытнй

Опубликовано 15.02.80. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.80 (53) УДК 631.361..022 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Е. Листопад и В. К. Макаров (71) Заявитель (54) МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к молотилкам для зерновых культур, и может быть применено в семеноводческих и селекционных учреждениях.

Известны молотилки, оборудованные рабочими органами бильного типа (1). Они не получили широкого применения в селекции и семеноводстве из-за значительного процента микроповреждений семян, снижающих их всхожесть.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является молотилка, включающая корпус с двумя бильными барабанами, установленными на параллельных валах, принем билы одного барабана входят в промежуток между билами другого при согласованном их вращении (2).

Недостатком таких устройств является невысокая энергоемкость процесса обмолота снопа и значительные повреждения семян.

Цель изобретения — снижение удельной мощности на обмолот и улучшение качества семян. Это достигается тем, что барабаны выполнены из набора дисков, на поверхности которых в радиальном направлении расположены клинообразные била, одна боковая грань которых закреплена на поверхности диска, другая составляет с ней угол меньше угла трения растительного объекта

5 о материал бил, а поверхность основания выполнена по логарифмической спирали. Соотношение высоты клина и средней толщины колоса обмолачиваемого растения 1:1, а соотношение расстояния между дисками одного вала и средней толщины колоса 5:1.

На параллельных валах между дисками установлены ограничительные втулки с держателями, жестко закрепленными на корпусе.

На фиг. 1 изображен молотильный an15 парат, вертикальный разрез; на фиг. 2 то же, вид в плане.

Молотильный аппарат включает корпус 1, внутри которого размещены на параллельных валах 2 и 3 бильные барабаны, выполненные из набора дисков 4. На поверхности дисков 4 радиально расположены клинообразные била 5, одна боковая грань которых закреплена на поверхности диска, другая составляет с ней угол меньше угла тре715059 ния растительного объекта о материал бил, а поверхность основания 6 выполнена по логарифмической спирали. Отношение высоты клина и расстояния между дисками одного вала к средней толщине колоса обмолачиваемого растения соответственно 1:1 и 5:1. На валах 2 и 3 между дисками 4 установлены ограничительные втулки 7 с держателями 8, жестко закрепленными на корпусе. Перед рабочими органами молотильного аппарата установлены подающие вальцы 9.

<0

Молотильный аппарат работает следующим образом.

Хлебная масса, поступающая к подающим вальцам 9, сжимается ими и с определенной скоростью подается в рабочую зону. Брашаюгциеся синхронно навстречу друг другу на валах 2 и 3 диски 4 захватывают стебли и растаскивают их по вертикали, уменьшая тем самым толщину обмолачиваемого слоя. Била 5 дисков, производя удар по слою хлебной массы, осуществляют вымолот зерна. Обмолоченное зерно просыпается вниз между дисками 4 на грохот. Ограничительные втулки 7 препятствуют наматыванию стеблей на вращающиеся валы 2 и 3. Экспериментально установлено, что наилучшее качество обмолота и наименьшие энергетические затраты на обмолот достигаются, когда высота клина бил равна средней толщине колоса, а основание клина выпол, нено по логарифмической спирали.

Оптимальные расстояния между дисками одного вала не должно превышать пятикратной средней толщины колоса.

Молотильный аппарат обеспечивает снижение мощности на процесс обмолота и повреждений зерна в 2 — 3 раза, степени перебивания соломы в 1,5 — 2 раза по сравнению с серийным молотильным аппаратом комбайна СК-3 при равной производительности.

Формула азобрвтения

1. Молотильный аппарат, включающий корпус с двумя бильными барабанами, установленными на параллельных валах, причем билы одного барабана входят в промежуток между билами другого при согласованном их вращении, отличающийся тем, что, с целью снижения удельной мощности на обмолот и улучшения качества семян, барабаны выполнены из набора дисков, на поверхности которых в радиальном направлении расположены клинообразные билы, одна боковая грань которых закреплена на поверхности диска, другая составляет с ней угол меньше угла трения растительного объекта о материал бил, а поверхность основания выполнена по логарифмической спирали.

2. Молотильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что соотношение высоты клина и средней толщины колоса обмолачиваемого растения 1:1, а соотношение расстояния между дисками одного вала и средней толщины колоса — 5:1.

3. Молотильный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на параллельных валах между дисками установлены ограничительные втулки с держателями, жестко закрепленными на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 207553, кл. А О! F 12/22, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 10972, кл. А 01 F 7/02, 1926.

5 1

715059

Составитель С. Панова

Техред К. Шуфрнч Корректор Г. Решетннк

Тираж 723 Подписное

Редактор и Зубнетова

Заказ 9390/1

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П с Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4