Барабан моталки

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик

15170 (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.09.77 (21) 2522279/25-27

21 С 47/30 с присоединением заявки,%—

Рйудерстеееные квинтет

CCCP аа влает кзееретекк% к еткрьпвй (23) Приоритет

Опубликовано 15 02.80 Бюллетень М

Дата опубликования описания 15.02.80

ДК 621.771.

8 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, Г. Матвеенко, М. С. Колиух и В. С. Закладной

Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования (7l) Заявитель (54} БАРАБАН МОТАЛКИ

Барабан моталки относится к области обработки металлов давлением и может быть использован в цехах по прокатке ленты.

Известен барабан моталки, включающий вал, створки и механизм зажима, выполненный в виде ряда отдельных эксцентриковых кулач5 ков, предварительно поджатых пружинами 11). Недостаток такого барабана заключается в сложности конструкции. Наибоолее близок к предлагаемому по технической сущности ба.

10 рабан моталки, содержащий приводной вал, имеющий постоянную и опорную части, установленный на приводном валу корпус и расположенные в корпусе створки и механизм зажима, ведущие и ведомые клинья створок и

15 механизма зажима, а также толкатель и пружины 12).

Недостаток такого барабана моталки заключается в том, что он имеет большие габариты нерабочей консольной части и связанный с этим увеличенный ход сталкивателя, что затрудняет съем рулона и сокращает производительность.

Цель изобретения — повышение надежности работы моталки и сокращения габаритов барабана, Эта цель достигается тем, что барабан пред-лагаемой конструкции снабжен фланцами, установленными в зоне опорной части вала барабана на ведущих клиньях створок и механизма зажима и на толкателе, а также упорным подшипником, установленным между фланцами.

На фиг. 1 показан описываемый барабан моталки, продольный разрез; на фиг. 2 — тоже, разрез по А-А на фиг. 1; на фнг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 2.

Барабан моталки состоит из корпуса 1, створок 2, ведущих клиньев 3 и 4, имеющих ряд ступенчатых клиновых поверхностей. Клин 3 своими клиновыми поверхностями контактирует с клиновыми поверхностями ведомого клина 5 створок, кинематически связанных через паке ты пружин 6, клинья 3 и 5, фланец 7, клинья

4 и 8 с механизмом зажима 9 заготовки 10.

При этом кинематическая связь створок с корпусом осуществляется с помощью пальцев 11, пропущенных через проушины 12, закрепленные на валу винтами 13, и проушины 14, закрепленные на створках 2. Механизм зажима 9 представляет собой ведомый клин 8 и губку 15.

715170

Движение механизма зажима к центру вала происходит благодаря направляющей обойме 16.

Клин 4 своим торцом связан с фланцем 7 через пружину 17, позволяющую компенсировать

Разность осевого хода клина 4 при зажиме материала разной толщины. Пакеты пружин 6 связаны между собой тягами 18,, проходящими через отверстия в корпусе. По оси корпуса вь 1толнено отверстие, через которое пропущена ось 19, сждииенная с фланцем 20 и центрирующая его положение и положение клиньев 3 и 4 относительно оси вала. Фланец 7 в. своем крайнем левом положении перекрывает окна 21 и 22 корпуса, выполнещпае и торце его расточки. На фла1ще 7 установлен упорный подшитпак 23, который поджат к флаш у 7 фланцем 20, жестко связанным с толкателем 24, .совершающим возвратно-поступательное движение, Фланец 7 через окна 21 и 22 соединен с клиньями 3 и 4. Корпус 1 к тому >ке соединен с валом, имеющим приводное устройство 25.

Пружина 26 ирижимает фланец 7 и подшипник

23 к фланцу 20.

Барабан моталки работает следующим образом.

Заправка ленты проводится при крайнем правом положении толкателя и фланца 20 и связанных с ними клиньев 3 и 4, При этом клин 5 перемещается к центру барабана, а створки 2 занимают положение, показанное на фиг, 2 штрихами. Механизм зажима 9 также перемещается к центру, освобождая щель для заправки материала. После заправки материала толкатель 24 прижимает фланец 20, подшипник 23, флаиец 7 и связанные с ним клинья

3 и 4 в крайнее левое положение. Клин 4 своими клиновыми поверхностями взаимодействует с клиновыми поверхностями механизма зажима 9 и перемещает его от центра вала. Про исходит зажим материала. Аналогично клин 3 перемещает клин 5 створок, происходит их раэжим, образуя максимальный диаметр барабана. После зажима материала включается приводное устройство 25, и барабан начинает наматывать на себя ленту.

После окончания намотки выключается приводное устройство 25, и барабан остайавливается. Толкатель 24 перемещается вправо, фланец, 7 под действием пружины 26 перемещается вслед за толкателем, увлекая за собой клинья

3 и 4, освобождая зажатый конец материала н уменьшая диаметр барабана, в результате чего намотанный рулон материала легко снимается, 10 Затем процесс намотки повторяется.

При таком выполнении барабана прижимное устройство не участвует so вращении, тем самым улучшаются энергетические показатели вращающегося привода барабана и упрощается

rs конструкция толкателя, За счет соединения толкателя со вставками через окна в торце расточки вала значительно сокращается дтина нерабочей его части, что облегчает снятие намотанного рулона сбарабана, увелипвает его жест2î кость и надежность работы.

Формула изобретения т5 барабан моталки, содержащий приводной вал, имеющий консольную и опорную части, установленный на приводном валу корпус и расположенные в корпусе створки и механизм зажима, ведущие и ведомые клинья створок зо и механизма зажима, а также толкатель и нружины,отличающийся тем,что, с целью повышения надежности работы мотал. ки и сокращения габаритов барабана, он снабженфланцами, установленными в зоне опорной части вала барабана на ведущих клиньях створок и механизма зажима и на толкателе, а также упорным подшипником, установленным между фланцами.

4О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 309759, кл. В 21 С 47/14, 1967.

2. Патент ФРГ N 1253001, кл. 7 b 47/06, опублик. 1968.

Составитель А. Аржанов

Редактор Г. Нечаева Техред И.Асталош Корректор Н. Задерновская

Закаэ 9407/6 Тираж 986 Подписное .ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4