Устройство для зажима деталей

 

1715283

Союз Советскик

Социалистических

Республик

О П И (. ¹ -И-"Я ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ву - (22) Заявлено 01.0677 (21) 2490628/25-08

С51) М. КЛ.2 с присоедииенйем заявки йо

В 23 Q 3/06

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.9-229. .312.6 (088.8) Опубликовано 15.0280. Бюллетень Й9 6

Дата опубликования описания 15р28р (72) Авторы изобретеми я

Ю.Е. Кнриевский, A.À. Елисеев и A.Ä. Дическул

Пермский моторостроительный завод им. Я.М. Свердлова (71) Заявитель (54) JJCTPOQCTBO ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станочным приспособлениям.

Известно устройство для зажима деталей, выполненное в виде установ-, ленного в корпусе прихвата, поворот-. ного посредством размещенного в его пазу шарика, корпуса с кольцевой проточкой и тяги, на которой выпол» нен винтовой паз (1) .

Недостатком этого устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения — упрощение конструкции. указанная цель достигается тем, )5 что шарик, размещенный в продольном пазу прихвата, расположен непосредственно в кольцевой проточке корпуса и винтовсм пазу тяги.

На фиг, 1 изображено описываемое 2О устройство, разрез; на фиг . 2 — развертка Г-образного паза прихвата со стороны винта; на фиг. 3 — профиль шпоночного паза штока; на фиг. 4— профиль сквозного продольного паза 25 прихвата и расположенного в нем ufa=" рика; на фиг. 5 — профиль кольцевой канавки в стакане прихвата с продольньм выходомj на фиг . 6 — разрез А-А на фнг. 5; на фнг, 7 — развертка вий-3() товой канавки штока со стороны шари» ка.

Г-образный прихват 1 имеет на цилиндрической части сквозной продольный паэ 2 (ам. фарп . 4), в которсм расположен с воэможностью осевого перемещения шарйк 3, связанный одновременно с кольцевой канавкой 4 с продольным выходом в стакане 5 при- . хвата (см. фиг. 5) и винтовой канавкой 6 на наружной поверхности штака 7 (см. фиг. 7), размещенного внутри .прихвата l. Йа противопбложной пазу

;2 стороне штока 7 выполнен прямолинейный паз 8 (см. фиг. 3), в который входит конец винта 9, а внутри штока

7 проходит стяжной болт 10, скрепленный с тягой 11 привода с гарантированным осевым зазором вдоль оси прихвата. На фиг. 2 изображена развертка Г-образного паза 12 в прихвате 1.

Продольный паз 13, соединенный с кольцевой канавкой .4 стакана 5 прихвата (см. фиг. 1, 5 и 6), необходим для исключения упора шарика 3 в кольцевую канавку стакана 5 прихвата после его поворота в рабочее положение и продольного перемещения шарика при закреплении обрабатываемой детали.

715283

Формула изобретения

Фиг 2

Устройство работает следующим образсы.

Тяга 11 привода при разжиме детали 14 перемещает шток 7 вправо, который, двигаясь поступательно (так . как он связан прямолинейным пазом 8 с концом винта 9), выталкивает винтовой канавкой 6 шарик 3 иэ паза 13 в кольцевую канавку 4 в правом положении шарика в пазу 2, а прихват 1 перемещается вправо вдоль оси и, будучи связанным через шарик 3 со спиральной канавкой штока 7, поворачивается на 90 и освобождает деталь.

При движении тяги в обратнсм направлении сначала происходИт поворот прихвата в его разжатом состоянии.

При повороте прихват не испытывает никаких осевых усилий, кроме трения по цилиндрической части,так как ша. рик 3 застопорен кольцевой канавкой

4, что благоприятствует свободной самоустановке между буртами обрабаты ваемой детали. долевой люфт прихвата в свободном состояний определяется ,разностью размеров ширины паза 2 и

\ диаметра шарика 3, Затем происходит перемещение тягн и, следовательно, прихвата вдоль оси и зажим детали, при этом шарик 3 устанавливается в продольном пазу 13, совпадающим с

Устройство для зажима деталей, вы" полденное в виде установленного в корпусе прихвата, поворотного посредствсж размещенного в его пазу шарика, корпуса с кольцевой проточкой и тяги, на которой выполнен винтовой паэ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, шарик, размещенный в пазу прихвата,расположен непосредственно в кольцевой проточке корпуса и винтовом пазу тяги.

Источники инфермации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 193890, кл. В 23 ф 3/06, 1965.

7i 5283

Фиг.6

Составитель Е. Щеславская

Редактор Н. Аристова Техред Н.Бабурка Корректор Н. Задерновская

Заказ 9415/11

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская каб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4-.

Устройство для зажима деталей Устройство для зажима деталей Устройство для зажима деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к области бурения, в частности к конструкции буровой коробки шахтного бура

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрофизических методах обработки деталей на автоматических линиях

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматизации отвода зажимного элемента прихвата действием момента закрепления в приспособлениях для фрезерно-расточных и сверлильных работ, в том числе выполненных в автоматическом режиме на станках с ЧПУ в случае, когда требуется автоматическое закрепление и раскрепление заготовки в процессе обработки и после нее от шпинделя станка с помощью ключа предельного момента

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металлов

Зажим // 2179501
Изобретение относится к области станкостроения, к станочным приспособлениям для закрепления обрабатываемых деталей

Изобретение относится к машиностроению, механической обработке, сборке и контролю

Изобретение относится к устройствам для резки труб и проката маятниковой пилой в плоскости, перпендикулярной или не перпендикулярной к оси трубы, а также к приспособлениям для удержания, направления и подачи заготовки во время обработки
Наверх