Устройство для сборки радиотдеталей с осевыми выводами

 

(72) Автор изобретения

A. С. Амельченко (7) ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ

С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ

: . Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления радиодеталей, в частности к устройствам для напрессовки контактных элементов в виде металлических колпачков с проволочными выводами на цилиндрические керами- ческие основания резисторов.

Известно устройство для сборки резисторов, в котором механизм укладки кон- тактных элементов в напрессовочные iion1а зуны выполнен в виде взаимодействующих с наппессовочными ползунами отсекателей и ориентирующих каналов, в которых осуществляется перевод контактных узлов в процессе их перемещения из вертикальноl5 го в горизонтальное положение, a Ha выходе ориентнруюп1их каналов установлены вилкообраэные качающиеся ловители, служащие для фиксации контак тных элементов по отношению к пазам напрессовочных полэунов (1)

Недостатками известного устройства являются низкая надежность и низкое качество иэделий иэ-за недостаточной точГ

2 ности укладки контактных элементов в напрессовочные ползуны.

Цель изобретения — повышение надежности и качества напрессовки контактных элементов.

Это достигается тем, что в устройст ве для сборки радиодеталей с осевыми выводами, преимущественно резисторов, содержащем станину с размещенными на ней механизмами напрессовки, выполненными в виде ползунов с продольными пазами, механизмами подачи и базирования оснований резисторов по позипии сборки, механизмами загрузки и укладки контактных элементов в напрессовочные ползуны и привод, механизмы укладки контактных элемейтов выполнены в виде дисков с гнездами на их пилиндрической поверхности, установленных в плоскости станины с воэможностью вращения, а полэуны механизмов напрессовки размешаны над дисками, причем в станине ссосно пазам ползу-, 4 нов вь|полнены прорези для прохода контактных элементов резисторов.

716071

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий виа; на, фиг. 2 схематически изображена подача контактных элементов разисторов i" гнезда ползуна механизма напрессовки.

Устройство содержит станину 1 с размещеннйм на ией механизмом напрессовки, выполненным в виде двух ползунов 2 и 3, снабженных гнездами 4 с пазами 5 для размещения контактных элементов 6 10 собираемых- резисторов; механизм подачй

7 и механизм базирования 8 цилиндрических керамических оснований 9 собираемых резисторов на позиции сборки, выполненный в виде диска с гнездами 10 для фиксации керамических оснований; механизмы загрузки 11 контактных элементов, выполненные, например, в виде вибробункеров (на чертеже не показаны) и най- равляюших . каналов; механизмы укладки 20 контактных элементов в ползуиы 2 и 3 механизма .напрессовки, выполненные в виде дисков 12 и 13, расположенных в горизонтальной плоскости . в корпусе станины и снабженных гнездами 14, расположенными по образующей поверхности дисков и служащими для захвата контактных элементов за их проволочный вывод

15, при этом ширина гнезд 14 меньше диаметра металлических колпачков 16 кон-30 тактных элементов настолько, чтобы кон- тактные элементы удерживались в этих выемках за колпачки в вертикальном по- ложении. Над указанными дисками 12 и

13 размещены упомянутые ползуны 2 и З5

3 механизма напрессовки, а гнезда 4 и пазы 5 в ползунах, служашие для размещения контактных элементов, выполнены в нижней части ползунов и открыты к поверхности дисков 12 и 13, что обеспечи- 40 вает возможность подачи контактных элементов в ползуны снизу вверх от традиционных конструкций устройств аналогич ного назначения, где заГрузка контактных элементов осуществляется сверзу вниз или45 с торцов ползунов. В станине между дис- ками 12 и 13 в плоскости, параллельной

1 плоскости пазов в ползунах для размещения проволочных выводов от контактных элементов, выполнены прорези 17 и 18 %0 д ля перемешейия "коитактнйх элемейтов" на, позицию сборки при движении ползунов и

" = ттеревода кьнтактййх элементов из sepm кельного положения в торизонтальное. Pa-;

1 бота укезанных механизмов осушествля-. 55 ется от общего приводного механизма (aa чертеже не показан).

Устройство работает следующим обра-. зом..

Д

Контактные элементы 6 из механизмов 7 и 8 поступают в гнезда 14 прерывисто вращающихся дисков 12 и 13 и с помощью этих дисков поштучно подаются на позицию против прорезей 17.и 18 в станине l. В момент остановки дисков

12 и 13 их гнезда 14 совйадают с прорезями 17 и 18, и ползуны 2 и 3, совершая встречное возвратно-поступательное движение, находят своими гнездами 4 с пазами 5 на выступающие над станиной колпачки 16 контактных элементов 6 и ! перемешают их. В процессе движения пол-, зунов контактные элементы своими проволочными выводами 15 упираются в торцы прорезей 17 и 18, при этом контактные элементы переводятся из вертикального положения в горизонтальное, занимают с трого ориентированное положение в ползунах и поступ ают на позицию сборки. Керамические основания S собираемых резисторов поступают из механизма затрузки 7 в гнезда 10 диска S и устанавливаются на позиции сборки. При дальнейшем перемещении напрессовочных ползунов контактные элементы 6 своими кол- пачками 16 непрессовываются на торцы керамических гнезд 14, после чего ползуны 2 и 3 расходятся, а собранные резисторы выгружаются из диска 8.

Формула изобретения

Устройство для сборки радиодеталей с осевыми выводами, преимущественно резисторов, содержащее станину с размещенными на ней механизмами напрессовки, выполненными в виде ползунов с продоль . ными пазами, механизмами гюдачи и базирования оснований резисторов на позиции сборки, механизмами загрузки и укладки контактных элементов в напрессовочные ползуны и привод, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности и качества напрессовки контактных элементов, механизмы укладки контактных элементов выполнены в виде диоков с гнездами на их цилиндрической поверхности, установленных в плоскости станины с возможностью вращения, а ползуны механизмов напрессовки размещены над дисками, причем в станине соосно лазам ползунов выполнены прорези для прохода контактных элементов резисторов.

Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 216081, кл. Н 01 С 17/00, 1974.

716071

Составитель Г, Падучин

Редактор Т. Клюкина Техред Я, Koaanesa Корректор Г. Решетник

Заказ 9535/44 Тираж 844 Подписное

0ЕИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент"., г, Ужгород, ул. Проектная, 4