Способ изготовления щеточного проволочного ворса

 

Союз Советскю

Социалистииесаа

Республик

ОП И (i» 716551

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.03.78 (21) 2585734/28-08 (51) М. Кл

А 46 В 13/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государстоонный комитет

СССР но делам нзооротеннй н открытий (23) Приоритет— (53) УДК 687.9 (088.8) Опубликовано 25.02.80. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания Л.02.80 (72) Авторы изобретения

И. Ш. Туктамышев, И. К. Лысяный, В. Л. Кривощеков и А. К. Хрипков

Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНОГО

ПРОВОЛОЧНОГО ВОРСА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении инструмента, предназначенного для зачистки поверхностей.

Известен способ изготовления щеточного проволочного ворса путем плакирования пучка проволоки металлической мягкой оболочкой, пластической деформации заготовки и резки ее на заданные размеры (1).

Недостатком известного способа является его низкая технологичность из-за трудоемкости операции удаления оболочки на дли10 ну рабочей части проволочек.

Цель изобретения — повышение технологичности изготовления.

Для этого согласно предлагаемому способу заготовку перед резкой пластически деформируют до получения в поперечном сечении формы с минимальной площадью, а после резки заготовки повторно пластически деформируют без вытяжки до получения при первоначальном периметре формы сече20 ния с большей площадью.

Увеличение площади поперечного сечения при неизменном количестве проволок

2 обеспечивает возможность перемещения рабочей части их на величину угла резания, оптимальное значение которого составляет

12 — 15 . Мягкая оболочка при этом не создает помех зачистке, дополнительно увеличивая жесткость пучка проволочного ворса.

Пример. Пучок высокоуглеродистой проволоки марки У9, состоящий из отрезков проволоки диаметром 0,14 мм в количестве

4200 штук, плакируют медной оболочкой.

Заготовку прокатывают на прокатном стане до получения в поперечном сечении прямоугольника с размерами по наружному периметру 5 и 15мм. Толщина медного плакирующего слоя в прямоугольнике составляет

0,8 мм. После резки прямоугольной заготовки на отрезки длиной 60 мм, отрезки заготовки с проволочным ворсом со стороны рабочей части пластически деформируют на длине 15 мм, придавая оболочке форму квадрата, площадь которого при равном периметре в — Д вЂ” = 1,33 раза больше площади прямоугольйика. Это обеспечивает отклонение рабочей части проволочных игл на величину угла резания.

716551

Формула изобретения

Составитель В. Григорьев

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник

Тираж 377 Подписное, Редактор В. Дибобес

Заказ 9691/2

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления щеточного проволочного ворса, включающий плакирование пучка проволоки металлической мягкой оболочкой, пластическую деформацию заготовки и резку ее на заданные размеры, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, пластическую деформацию заготовки перед резкой производят до получения в поперечном сечении формы с минимальной площадью, а после резки заготовки повторно пластически деформируют без вытяжки до получения при первоначальном периметре формы сечения с большей площадью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2448655/28 — 08, кл. А 46 В 13/02

1977 (прототип).