Воздушный сепаратор для разделения сыпучих материалов

 

- "-" : на в

° они петен-. но. -, "»i Ox :;

А Н Й Союз Советских

Социалистических

Реслублик ии 716638

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.76 (2t ) 2407186/29-03 (53)M. Кд.

В 07 В 4/08 с присоединением заявки РЙ(23) П риоритет

ВоударотовнлыМ комитет

СССР

lo делам лзобретених в отхрытлк

Опубликовано 25.02.80; Бюллетень J% 7 (5З) ДК 622.767.554 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.80

K П. Козловский, С. С. Апонащенко и М. И. Фурман (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов "ВНИИПвторцветмет" (71) Заявитель (64) ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сепарации и классификации сыпучих материалов в гравитацяонных сепараторах с поперечным потоком воздуха и может использоваться при обогащении полезных ископаемых и промышленных отходов на

5 предприятиях цветной металлургии и в других областях народного хозяйства.

Известен воздушный сепаратор свобод- © ного падения для зернистых матерйалов, содержащий грямоугольную разделитель= ную камеру, через которую проходит горизонтальный поток воздуха. Со стороны поступления воздуха в камеру на верхней !

5 стенке установлен перемещаемый питатель исходного материала, а с противо"положной стороны камеры нахоцятся дрос солирующее устройство и патрубок отвода воздуха. В нижней -части камеры име- 2о ется ряд бункеров с патрубками для выделяемых фракций. Между первым и вто-! рым бункерами по направлению движения потока воздуха установлена поворотная-"

2 пластина для регулирования качества выделяемых фракций (U .

Недостатком сепаратора является отсутствие средств для цересыпания и разрыхления материала, что снижает эффективность процесса разделения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изоб- ретению является воздушный сепаратор для разделения сыпучих материалов, имеющий камеру разделения с загрузочным приспособлением с наклонными параллельными пластинами, образующими между собой сепарационные каналы, окно для подачи воздуха и патрубок для отвода воздуха 123;

Недостатком этого устройства является то, что по высоте камеры концентрация разделяемого вещества уменьшается сверху вниз из эа выноса части легких частиц вещества в осадительную камеру, а условия разделения в интервале между наклонными пластинами, по которым вещество пересыпается под действием си6638 4

3... 71 лы тяжести (т. е. в нескольких зонах классификации), остаются постоянными.

Это снижает эффективность процесса раз" деления.

Цель изобретения — повышение эффек тивности Йроцесса разделения за счет разрыхления потока сепарируемого материала.-Это достигается тем, что каждая пластина снабжена приспособлением для регулированйя вйсоты" сепйрацйбййого канала, выполненным в виде шарнирно закрепленного козырька, при этом пластины установлены с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид со стороны окна для забора воздуха; на фиг. 3 « аксонометрическая проекция наклонной пластины с приспособлением для регулирования высоты сепарационíî о ; на фиг. 4 - узел крепления поворотйого вала к степкам разделительной камеры.

Сепаратор состоит йэ прямоугольной раэдепительной камеры 1, загрузочного бункера 2 с роторным питателем 3, окна 4 для забора воздуха, патрубка 5 для подсоединения вечтилятора, фланцев

6 в нижней части разделительной камеры

1 для присоединения бункеров разделенных фракций. Между окном 4 и патрубком 5 разделительной камеры l вверху„ на выходе из загрузочного бункера 2 расположена неподвижная наклонная пластина 7, а в нижней части камеры 1-неподвижная наклонная пластина 8, между которыми расположены подвижные наклонные параллельные пластины 9, образующие сепарационные каналы 10 и снаб женные приспособлениями для регулирования высоты сепарац,ейных кЖФИов, представляющими собой пафйл)тельные плоские основания 1 1, прикрепленные сни:Д2е Ф..= зу к пластине 9 посредством шарнирно закрепленнь1х козырьков переднего 12 и заднего 13 на шарнирах 14. Шарнирное соединение пластины 9 и плоских оснований 11 поэволяет изменять высоту сепарационных каналов 10 от нулевого значения до максимального равМого высоте переднего козырька 12 за вычетом диаметра шарнира 14.

В боковых стенках 15 разделительной камеры 1 имеется ряд наклонных щелей

16 для регулировкй осевого йремещения наклонных пластин 9 вместе с приспособлейием для регулирования высоты

50! сепарационных каналов 10 относительно друг друга и потока материала. Верхняя щель 16 расположена под пластиной 7, а нижняя - над пластиной 8, причем все щели 16 расположены относительно друг друга и пластины 8 параллельно H& равном расстоянии и с одинаковым углом наклона к горизонтали, который больше угла естественного откоса разделяемого материала в покое. Через щели 16 и шарниры 14 пластин 9 и шарнирно закрепленных переднего козырька 12 и заднего козырька 13 проходят в нижней части пластины 9 оси 17, а в верхней части поворотные валы 18, Для изменения высоты сепарационных каналов 10 шарниры 14 задних козырьков 13 соединены с поворотными валами 18 при помощи штифтов 19. Для герметизации щелей

16 служат планки 20, которые имеют отверстия и насажеиы с наружной стороны разделительной камеры 1 на оси 17 и поворотные валы 18 каждой подвижной пластины S. Шарниры 14 плоских оснований 11 и шарнирно закрепленных козырьков переднего l 2 и заднего 1 3 соединены осями 21, имеющими длину, равную расстоянию между боковыми стенками

1 5 разделительной ка меры 1. Оси 1 7 имеют (для возможности их перемещения в щелях 16) на наружных сторонах разделительной камеры 1 прямую рукоятку 22 и изогнутую под прямым углом; рукоятку 23, а для надежного фиксирования положения наклонных пластин 9 в щелях 1 6 на оси 1 7 одеты внутренние 24 и наружные 25 шайбы, а в местах прохода осей 1 7 через щели 1 6 имеется резьба 26, на которую навернуты гайки

27. Поворотные валы 18 имеют аналогичное осям 17 устройство и служат для фиксирования определенного расстояния между наклонными пластинами 9 и л плоскими основаниями 1 1. Расстоянием

1между плоским основанием 11 и нижеследующей пластиной 9 определяется высота сепарационного канала 1 О. Каждая наклонная пластина 9 (с приспособлением для регулирования высоты сепарационного канала 10) может использоваться как поверхность для пересыпания материала, для чего любую пластину 9 можно по щелям 16 выдвинуть под,поток падающего материала.

Сепаратор работает следующим образом.

Разделяемый материал из загрузочного бункера 2 роторным питателем,3 по

716638 б управлении "Вторцветмет" в 1978 г. сось- тавит 90 тыс. руб. формула изобретения

5 ! дают по наклонной пластине 7 в разделительную камеру 1, где в горизонтал ном потоке воздуха, поступающего через окно 4 и отводимого через патрубок 5, происходит отсасывание легкой фракции через сепарационные каналы 10. Скорость потока воздуха регулируется взаимным расположением наклойных пластин 9 и плоских оснований 11. Для раэрыхления разделяемого материала по высоте раз- 10 делительной камеры 1 одну или несколько наклонных пластин 9 выдвигают под поток падающего . материала, а ниже распопоженные наклонные пластины 9 распо. лагают вплотную к наиболее крутой пара- болической траектории падающего материала. Разделенные частицы разгружаются под сепаратором в отдельные бункеры, присоединенные к фланцам 6. При хорошем скольжении материала по неподвижной наклонной пластине 7 роторный питатель

3 удаляют.

При испытании лаоораторного образца сепаратора на ломе моторных медных шинок в слюдяной изоляции, дробленых до класса 25 мм, извлечение слюдяной изоляции иэ исходного сырья составило 99%„ что,на 4,5% выше чем у прототипа. Экономический аффект от внедренного опытного образца сепаратора в Воронежском г

1, Воздушный сепаратор для разделения сыпучих материалов, имеющий камеру разделечия с загрузочным приспособлением и с наклонными параллельными пластинами, образующими между собой сепарационные каналы, окно для подачи воздуха, патрубок для отвода воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения за счет разрыхления потока сепарируемого материала, пластина снабжена приспособлением для регулиро! вания высоты сепарационног о канала, выполненным в виде шарнирно закрепленного козырька.

2. Воздушный сепаратор по и. 1, отличающийся тем,чтопластины установлены с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Х. 1134941, кл. 50 d 7/50, опублик. 1968.

2. Патент Франции N 2110776, кл. В 07 В 4/ОО, опублик. 1972.

У /Я юг.1

ФигЗ

* ВНИИХИ Заказ 9706/7 Тираж 677, Подписное

Филиал ППП "Патент, т . Ужгорол, ул. Проектная, 4