Регулятор температуры полосы на выходе стана горячей прокатки

 

(it 716659

О П И б"Ж НИ

Союз Советскик

Социапнстнчесинк

Респубпнн

ИЗОБРЕТЕНИЯ (63 ) Дополнительное к авт. саид-ву

У» (22) Заявлено 04.04.77 (21) 2469337/22-02 (53)M. Кл.

В 2i В 37/10 с присоединением заявкн М "

6кудлрственьй кеннет

СССР ве деавн asefpereeel н еткрыткв (53) УДК 62 .7П. .23:62-82 (088.8) (23) ПриоритетОпубликовано 25.02.80. Бюллетень М 7

Дата опубликовании описания,28.02.80

Н. Н. Дружинин, А. Н. Дружинин, Ве И. Анастасиев, В. В. Закрежвский, Г. B. Сапожников,, В. М. Мельников и Е. П. Шевченко (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (4) РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ ПОЛОСЫ НА ВЫХОДЕ

СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к автоматизапии прокатного производства, а именно к автоматиэапии полосовых станов горячей прокатки.

Известно устройство для регулирования .- 5 температуры полосы на выходе из чистовой группы клетей, в котором температу ра полосы регулируется путем изменения количества охлаждающей воды, подаваемой на полосу в межклетевых п межутках чистовой группы кпетей (1, Непостатком известного устройства является невысокая точность регулирования температуры полосы на выходе из чистовой группы клетей.

Наиболее близким к изобретению по ., технической сущности и достигаемому. результату является устройство, содержащее установку межклетевого охлаждения полосы с регулирующими клапанами, из- меритель температуры полосы на выходе стана и датчик скорости прокатки (2) .

:Оно предназначено для поддержания постоянства температуры полосы в заданных пределах при прокатке с высокими темпа2 ми ускорения (0,3-0,8% /ф2). Увеличение скорости прокатки приводит к дополнительному тепловыделению в полосе и уменьшению теплоотдачи волкам и в межклетевых промежутках. B результате ато;го температура полосы на выходе стана

; увеличивается. Повышение гемйературы ! снимается установкой межклетевого ох лаждения, управление которой осуществляется от вычислительного устройства, работающего в функлии изменения скорости прокатки и отклонения температуры полосы на выходе стана от заданной.

Изменение температуры на выходе чистовой группы, которое характеризуется скоростным коеффипиентом К (приращение температуры II011ocbJ на выходе стана на один метр приращения скорости), обладает существенной нелинейностью в зависимости от уровня скорости прокатки.

Причем эта зависимость существенно изменяется как при прокатке различных сортаментов, так и при прокатке одного и тот о же сортамента, но при различной

59 4 тремя, каждый из которых состоит из умножителя 7, усилителя 8 с регулируемым ограничением, релейного элемента 9, сум. мируюшего 10 и корректирующего 11 за- поминающих блоков, Сигнал с блока 12 контроля изменения скорости прокатки, в который вводятся с датчика 13 величина рабочей скорости и задатчиком 14 величина за. правочной скорости, подается на входы усилителей 8 с регулируемым ограничением, выходы которых соединены с первыми входами умножителей 7 и с релейными элементами 9. Кроме того, выход каждого предыдущего усилителя 8 связан с входами последующих усилителей 8.

Температура конца прокатки, измеренная датчиком 15, в блоке 16 .сравнивается с установкой блоха 17 и величина рассогласования подается на входы коррек тирующих запоминающих блоков 11, выходы которых соединены с входами суммирующих запоминающих блоков 10, выхо» ды которых, в свою очередь, соединены со вторыми входами умножителей 7. Bro рые входы суммирующих запоминающих блоков 10 соединень с соответствующими выходами блока 18 задания коэффициентов. Кроме того, выходы корректирующих запоминающих блоков 11 предыдущих блоков коррекции соединяются с входами суммирующих запоминающих блоков

10 последующих блоков. Управляющие входы корректирующих запоминающих бло-, ков 11 соединены со своими релейными элементами 9, а управляющие входы суммирующих запоминающих блоков 10 — с датчиком 19 конца прокатки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

3 7166 настройке чистовой группы клетей. Это приводит к ошибкам при расчете необходимого количества воды и, следовательно, к отклонению температуры на выходе

c Ta H8 о т з ада иной.

Цель изобретения — увеличить произв водительность прокатного стана без изме нения физико-механических свойств поло-! сы.

Это достигается созданием регулято- 10 ра температуры, в которой дополнительно вв еде но корр ек тирующее ус гройс тво, включающее И каналов коррекции, каждый из которых состоит из усилителя;с регулируемым ограничением, выход которого соединен с первым входом умножителя, второй вход которого через суммирующее запоминающее устройство, соединен с выходом корректирующего запоминающего устройства, управляющий вход кото- Ю рого соединен с выходом репейного элемента, причем входы усилителей с регулируемым ограничением всех И каналов соединены с выходом блока контроля изменения скорости прокатки, а выходы - 25 умножителей всех И каналов через сумма. тор подключены к блоку расчета и распределения суммарного количества воды, входы корректирующих запоминающих устройств всех И каналов подсоедийейы "к вы- 30 ходу блока контроля отклоненйя темпе- . ратуры конца прокатки от заданной, соответствующие входы суммирующих запоминающих устройств соединены с выходами блока задания коэффициентов, а их управ- 35 — ляющие входы — с датчиком конца прокатки, кроме того, выход каждого корректирующего запоминающего устройства предыдущего канала соединен с соответствующими входами суммирующих запоминаю- 40 ших устройств всех последующих каналов, а выход усилителя с регулируемым ограничением каждого предыдущего канала— с выходами усилителя с регулируемым ограничением всех последующих каналов. 45

На чертеже дана структурная схема предлагаемого регулятора.

К общему трубопроводу 1 подключены трубопроводы 2, подводящие воду в каждый межклетевой промежуток. Каждый Ю .подводящий трубопровод 2 имеет" регулирующий клапан 3 и заканчивается коллекторами 4 для распределения воды по ширине полосы. Управляющий вход каждого регулирующего клапана 3 подключен к со. 55 ответствующему выходу блока 5 расчета и распределения суммарнбго "коли чФСтва воды, вход которого через сумматор 6 соединен с каналами коррекции, например

Ожидаемый диапазон изменения скоросги прокатки при разгоне разбивается на И интервалов, т,е. кривая интерполируется И отрезками прямых, в данном случае тремя. Первый отрезок оканчивается при увеличении скорости прокатки в процессе ускорения на величину д, /„

На эту величину настраивается ограничение. усилителя 8 и порог срабатывания релейного элемента 9 в первом канапе.

Второй отрезок прямой, интерполирующий требуемую зависимость, лежит в диапазоне изменения скорости от ЬЧ4 до h Ч, а третий участок от 1 .Ч2 до д,Ч

Сигнал, пропорциональный величине изменения скорости прокатки, с блока 12 подается на входы усилителей 8 с регулируемым ограничением всех каналов кор/ !

5 716659 6 вом кя.еле реали- запоминающие блоки 10 всех последующих нелинейности пу- . каналов по сигналу датчика 19. ния скорости в ди)RI

Применение предлагаемого регулятора на постоянную обеспечит более точное поддержание гемдля первой полосы, 5 перагуры прокатываемой полосы, что познающем устройст- вопит вести прокатку с более высокими ания коэффициентов. темпами ускорения чистовой группы и ки усилитель 8 перувеличит производительность става до ся, одновременйо 10% без изменения физико-механических элемент 9 и дает .10 свойств полосы.

Регулятор температуры полосы на выходе сгане горячей прокатки, содержащий усгановку межклетевого охлаждения полосы с регулирующими клапанами s каждом промежутке, блок расчете и распределения суммарного количества воды, причем управляющие входы регулирующих клапанов соединены с выходом блока расчета и распределения суммарного количества воды, измеритель и задатчик температуры полосы, блок контроля отклонения температуры, причем выход измерителя и задагчика температуры полосы соединены с входами блока контроля отклонения температуры, датчик скорости прокатки и задатчик заправочной скорости, блок контроля изменения скорости прокатки, причем выходы датчика скорости прокатки и задагчика заправочной скорости соединены с входами блока контроля изменения скорости пр6катки, о т л и ч е ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения производительности прокатного стана без изменения физико-механических свойств полосы, в него дополнительно введены датчик конца прокатки, блок задания коэф ициенга, сумматор и каналы коррекции, каждый из которых состоит из усилителя с регулируемым ограничейием, релейного элемента, умножителя, суммирующего запоминающего блока и корректирующего запоминающего блока, причем выход блока конгроля изменения скорости прокатки соединен с входами усилителей с регулируемым ограничением всех каналов коррекции, выход блока контроля отклонения гемперегуры соединен с первыми входами корректирующих запоминающих блоков всех каналов коррекции, выход усилителя с. регулируемым ограничением каждого канале коррекции соединен с первым входом умножигеля данного канале, с входом релейного эле,мента данного канала и с входами усилить;лей с регулируемым ограничением всех порекции, причем не пер зуется первый участок тем умножения измене апазоне ог 0 до,Ч4 в ели чину, з апис анну ю в суммирующем запоми ве 10 с блока 18 эед

При достижении устав вого канала насыщает срабатывает релейный импульсную команду на управляющий вход корректирующего запоминающего блока 11.

Если в этот момент температура на выходе стена: не соответствует заданной, величина, пропорциональная отклонению температуры с блока 16, записывается в корректирующий запоминающий блок 1 1.

При превышении изменения скорости прокатки свыше /4 в работу вступает

Ьторой канал коррекции. Напряжение на выходе первого канала (выход умножителя 7) остаеттгя постоянным и равным 04 при дальнейшем увеличении скорости про- катки. На выходе усилителя 8:второго

25 канала формируется сигнал gV- LV<, который путем умножения на постоянный коэффициент, записанный в суммирующем запоминающем блоке 10 второго канала, реализует второй прямолинейный участок

30 аппроксимации нелинейности. При достижении уровня скорости, соответствующего усгевке aV>, от релейного элемента

9 второго канала производится запись сигнале отклонения температуры конца прокатки с блока 16 в корректирующий

35 запоминающий блок 11 этого канала. /

Третий канал коррекции работает ана логичным образом в диапазоне изменения

" скорости прокатки от AV< до д1/

При выходе прокагывеемой полосы из чистовой группы стана от датчика 19 деется команда на переписывание сигналов из блоков 11 в блоки 10 своих каналов, где происходит алгебраическое суммиро45 вание с ранее записанными сигналами.

Таким образом, or полосы к полосе осуществляется коррекция коэффициентов уси- ления, зеложенных в схему для,каждого участка.

Однако коррекция коэффициента усиления любого предыдущего канала приводит к параллельному перемещению последующего участка нелинейности исключения влияния предыдущих каналов на последую- 55 шие выходные сигналы с корректирующих запоминающих блоков 11 предыдуших канелов дополнительно вычитаются иэ величин сигналов, записанных в суммирующие

Формул а изобретения 1

° \

7 — — - 716959 - = ° 8 следуюпфх каналов коррекции, вйход репей. блоков каналов коррекции, выходы которых ного элемента каждого канала коррекции соединены со, вторыми входами умножисоединен со вторым входом корректирую- телей соответствующих каналов коррекции; щего запоминающего блока данного кана- причем выходы этих умножителей соеди ла, выход которого соединей с входом > иены с входами сумматора, выход котсфосуммирувщего запоминающего;блока дан- го соединен с входом блока расчета и ного канала коррекции и с вМдами сум- распределения суммарного количества во» мирувщих запоминающих блоков всех iioc ды. ледувщих каналов коррекции, выходь бло Источники информации, ка задания коэффициентов соединены с; . о принятые во внимание при экспертизе входами ввода коэффициентов суммирув . 1. Патент США ¹ 3514984, щих запоминающих блоков, вьФод""датчика кл. 72/7, 1970. конца прокатки: соединен с управляющими 2. Патент Японии № 47-41220, входами всех суммирующих запоминающих кл. 12 с 211.4, 1972, !

Составитель A. Абросим6в

Редактор Т. Смирнова Техред Э. Чужих Корректор Г. Решетняк

Заказ 9709/8 Тйраж 986 Подписное

ЦЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретейий и открыжй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент", г Ужгород, ул..Проектная, 4

Регулятор температуры полосы на выходе стана горячей прокатки Регулятор температуры полосы на выходе стана горячей прокатки Регулятор температуры полосы на выходе стана горячей прокатки Регулятор температуры полосы на выходе стана горячей прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в системах водоснабжения непрерывных широкополосных станов горячей прокатки
Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для регулирования процесса горячей и/или холодной прокатки

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении сортового проката, обрабатываемого в многосекционной термоупрочняющей установке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей с удлиненной осью

Изобретение относится к способу и линии чистовой прокатки для горячей прокатки исходного материала, в частности тонкого сляба или черновой полосы

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к получению листов и полос из сплавов цветных металлов на основе меди и никеля на реверсивных станах горячей прокатки
Наверх