Устройство для обрезки кромок полосового металла

 

п,716674

Союз Советским

Социалистических республик

ОЛ HC

ИЗОБРЕТЕНИЯ (63 ) Дополнительное к авт, синд-ву (22) Заивлено Qg, 12.76(2) ) 2426@28/25 .27 с присоединением заявки №

В 21 9 28i14 (23) Приоритет (БЗ) ДК621.96 1. .2(0S8.8) Опубликовано 25Ä32,8G, Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 28.О2.8О (72) Автор изобретсиия

3. К. Упадышев (55) УСТРОЙСТВО ДЛ9 ОБРЕЗКИ КРОМОК

ПОЛОСОВОГО МЕТАЛЛА

@ля увеличения стойкости и производительности устройства, а также повышения качества получаемых изделий путем исключ ния попадания обрезанного металла на рабочую поверхность матрицы предлагаемое устройствс снабжено расположенными в отверстии матрицы заклиниваюшими элементами, выполненными со скошенными рабочими поверхностями, имеющими радиусные режушие кром ки, а на пуансоне выполпеиы дополнительные режушие кромки, соответствуюши» режушим кромкам заклиииваюших элементов, при этом за1 линиваюшие элементы расположены от чродольпой режтшей

Изобретение относится к обработке. металлов давлением и может быть использовано при холодной тонколистовой штам повке, преимущественно в радиотехнической и приборостронтелъной промышленности„

Известно устройство для обрезки кромок полорового металла, содержащее матрицу с выполненным в ее теле сквозным отвер-. стием, имеющим продольную и поперечную

30 режущие кромки, и пуансон с режущими кромками, соответствуюшими режущим кромкам матрицы $1), Однако нри обрезке этим устройством боковой кромки полосы (движение ножа s

l5 матрицу) обрезанный отход эапрессовы.вается между упором ножа и поперечной стенкой матрицы, а с двух других сторон отход остается свободным. Поэтому при движении ножа из матрицы отход увлекается упором ножа, поднимается и при подаче полосы в штампе на шаг попадает

: между торцом полосы (поперечным выступом на полосе) н упором ножа и изменяет шаг подачи, что приводит к быстро-, му выходу иэ строя пуансонов последовательного штампа, заклиниванию полосы в штампе ловителями сопровождения и браку штампуемых деталей. Попадая на зеркало матрицы или на полосу, отход продвигается полосой в штамп, что также приводит к поломке штампа.

4 где h — размер внедрения заклинивающих элементов в обрезаемый отход;

g - минусовой допуск на порезку по ширине;

2 - зазор между полосой и направляющими линейками штампа;

6- величина, равная 0,2-0,3 мм.

На эту величину входят дополнительные режущие кромки в тело бокового отхода, когда полностью выбран допуск b, на нарезку полосы, Предлагаемое устройство позволяет полйостью ликвидировать попадание отрезаемого отхода на зеркало матрицы, что повышает стойкость и производительность штампов в два раза, полностью устраняет брак штампуемых деталей.

Устройство для обрезки кромки полосового металла, содержащее матрицу с выполненным в ее теле сквозным отверстием, имеющим продольную и поперечную режущие кромки, и пуансон с режущими кромками, соответствующими режущим кромкамматрицы, отличающееся тем, что, с целью увеличения стойкости и производительности устройства, а также повышения качествд получаемых изделий путем исключения попадания обрезанного металла на рабочую поверхность матрицы, оно снабжено расположенными в отверстии матрицы заклинивающими элементами, выполненными со скошенными рабочими поверхностями, имеющими радиусные режущие кромки, на пуансоне выполнены дополнительные режущие кромки, соответствующие режущим кромкам заклинивающих элементов, при этом заклинивающие элементы расположены от продольной режущей кромки на расстоянии, меньшем ширины отрезаемого металла. (!

71667 кромки на расстоянии, меньшем ширины отрезаемого металла.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, виц сбоку; на фиг.: 2 — то же, разрез А-A на фиг. 1; на фиг:, 3. — то же, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— то же, разрез В-В на фиг. 1. I

Предлагаемое устройство сбдержит матрицу 1, в теле которой выполйено сквозное отверстие 2 с продольной 3 и 10 — поперечной 4 режущими кромками. На пуансоне 5 выполнены режущие кромки

3 и 4, соответствующие режущим кромкам матрйцы. В отверстии 2 матрицы установ-. лены заклинивающие элементы 6, имею щие радиусные режущие "кромки 7, расположенные на скошенной рабочей поверхности 8 элементов 6. Элементы 6 раз-мещены от продольной режущей кромки матрицы на расстоянии 0, меньшем ши- 20 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я рине отрезаемого металла 9 полосы 10.

На пуансоне выполнены пазы 11 по форме элементов 6, имеющие раднусные режущие кромки 12, соответствующие .ре- жущим кромкам 7 цементов 6, произв - 25 дящие отрезку отхода 13, Устройство работает следующим образом.

При движении пуансона 5 в матрицу 1 происходит обрезка отхода 9 продольными

3 и поперечными 4 режущими кромками пуансона и матрицы. Обрезанный отход

9 продвигается пуансоном вниз-в матрицу и встречает на своем пути радиусные режущие кромки, производящие обрез- З5 ку отхода 13. Г ри этом обрезанные час- ти 13 располагаются на скосах, т;е. ниже зеркала матрицы. Основной отход 9 надежно: заклинивается в отверстии матрицы между стенкой отверстия, по которой расположена режущая кромка 3, и заклинивающими элементами 6.

При следующем ходе пуансона отход

9 и отход 13 подают "в"ящик-для о гходов.

В каждом конкретном случае для определения размера внедрения заклиниваю- Источники информации, щих элементов в обрезаемый отход под- принятые во вниманйе при экспертизе считывается по формуле: 1. Авторское свидетельство СССР

e= +О,87+6 % 183172, кл. В 21 "Ь 28/14, 1963.

716674 д 8 »ио3ернумо

„,гг б Я ьо5вриуае

l3 3

Составитель Т. Яковлева

Редактор Т. Шагова Техред 3. Чужик Корректор М. немчик т

Заказ 97 10/9 Тираж 986 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фнанап ППП Патент, r. Ужгород, уя. Проектная, 4