Установка для двухосного растяжения термопластичных материалов

 

Н 4 Е

О П И С АИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п>716845

К АВТОРСКОМУ СЗИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020378 (21) 2585013/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 2502.80, Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 2502.80 (51)М. Кл.2

В 29 D 7/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК878.057 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б.А.Бусыгин и А.Н.Субботин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХОСНОГО РАСТЯЖЕНИЯ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно полимерного, и может быть использовано при производстве листов ориентированного органического стекла, приме- з няемого для изготовления деталей остекления, Известен станок для растяжения листов прямоугольной формы, который состоит из захватов тянущего механиз- 10 ма с ходовыми винтами, взаимодействующих с силовой рамой, и привода.

Захваты тянущего механизма смонтированы на двух подвижных и двух неподвижных относительно силовой рамы балках и взаимодействуют с ходовыми винтами и валами привода через пары шестерен и гайки (1).

Недостаток станка заключается в том, что он является станком перио- 2Q дического действия, что приводит к простоям во время загрузки листа, его разогрева, охлаждения и выгрузки, а также во время возврата растягивающих узлов в исходное положение 25 для загрузки следующего листа и обуславливает его низкую производительность.

Более высокую производительность имеют установки непрерывного действиями() для растяжения листов термопластичных материалов, например, полотна пленки, в которых происходит последовательное захватыванче противоположных краев пленки с помощью зажимов, смонтированныхх на звеньях бесконечных шарнирных цепей.

Наиболее близким по технической сущности является установка для двухосного растяжения термопластичных материалов, содержащая камеру нагрева и механизм, растяжения, выполненный в виде двух диаметрально расположенных бесконечных шарнирных цепей с при водом, на звеньях которых смонтированы каретки с зажимами, и направляющих для кареток (2).

Недостатком известной установки являетсн то, что в ней не могут быть подвергнуты равномерному двухосному растяжению листы термопласта прямоугольной формы, т.к. наличие зажимов только для захвата кромок двух противоположных сторон листа термопласта приводит к одноосному растяжению материала.

Иелью настоящего изобретения является обеспечение непрерывности процесса растяжения прямоугольных листов термопласта. Это достигается

716845 (О (5

3S ф) тем, что установка снабжена дополнительными механизмами растяжения аналогичной конструкции, причем зажимы всех механизмов расположены с равным шагом по периметру листа, а направляющие установлены под углом к плоскос(ти листа.

Существо изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 дан вид установки сверху; на фиг. 2 — разрез установки А А; на фиг. 3 — показан зажим с кареткой и направляющая.

Установка состоит иэ бесконечных шарнирных цепей.1, кареток 2 с зажимами 3, смонтированных на звеньях бесконечных цепей -1, направляющих 4 для кареток 2, приводов 5 перемещения бесконечных шарнирных цепей 1.

Направляющие 4 размещены с постоянным шагом эквидистантно периметру

Прямоугольного листа термопласта и установлены перпендикулярно его плоскости. Рабочие поверхности зажимов 3 расположены перпендикулярно направлению перемещения (сверху вниз) листа термопласта. Каждые две взаимно противоположные направляющие 4 выполнены вначале параллельными (участок A разогрева), затем направляющие 4 выполнены расходящимися (участок Б растяжения), на следующем участке направляющие 4 снова выполнены параллельными (участок В окончательного отверждения растянутого листа термопласта). Каретки 2 с зажимами 3 смонтированы по длине бесконечных цепей 1 с постоянным шаГом так, что по высОте участка А, В и В направляющих 4 зажимы 3 образуют несколько горизонтальных рядов (этажей), эквидистантных периметру листа термопласта, рабочие поверх..ности зажимов 3 каждого ряда расположены в горизонтальной плоскости,.

Верхний горизонтальный ряд зажимов

3 — ряд загрузки листов термопласта в станок. Участок разогрева А и учас. ток растяжения Б расположены в конвективной камере нагрева 6. Нижний горизонтальный ряд зажимов 3 — ряд выгрузки растянутого листа термопласта.

Установка работает следующим образом. Включают конвективную камеру

6 нагрева, после разогрева ее до ðàбочей температуры включают привод

5 перемещения бесконечных шарнирных цепей 1. В верхний ряд зажимов 3 загружают лист 7 термопласта. По мере перемещения бесконечных шарнирных цепей 1 образуется следующий верхний горизонтальный ряд зажимов 3, в который загружают второй лист 7 термопласта и т.д.

При прохождении каретками 2 участка A направляющих 4 происходит разогрев листов 7 термопласта до высоко.эластического состояния. На участке

Б направляющих 4 расстояние между вз аимно противоположными з ажимами 3 увеличивается, что приводит к увеличению линейных размеров листа 7 термопласта, т.е. его растяжению. Рас.тянутый лист 7 термопласта охлаждается окружающим воздухом при прохождении каретками 2 участков В. направляющих 4 и выгружается из нижнего горизонтального ряда зажимов 3. При полной загрузке уcTановки в каждом горизонтальном ряду зажимов 3 закреплен лист 7 термопласта. В установке в разных горизонтальных рядах захватов 3 на участках А, Б и В направляющих 4 проводятся одновременно операции всего технологического процесса растяжения: загрузка листов термопласта в захваты, разогрев листов до высокозластического состояния, растяжение листов, охлаждение и выгрузка их иэ установки. Операции технологического процесса выполняются без останова приводов 5 бесконечных шарнирных цепей 1. Скорость движения бесконечных шарнирных цепей 1 регулируется в зависимости от начальной толщины листа ? термопласта, Данное изобретение благодаря наличию в установке дополнительных механизмов растяжения, зажимы которых расположены с равным шагом по периметру листа, а направляющие установлены под углом к плоскости листа, позволяет обеспечить непрерывность процесса растяжения листа термопласта прямоугольной формы. По сравнению с установками периодического действия, применяемыми в настоящее время для равномерного растяжения листов термопласта прямоугольной формы, предложенная установка имеет в 5-6 раз выше производительность.

Формула из обре т ения

Установка для двухосного растяжения термопластичных материалов, содержащая камеру нагрева и механизм растяжения, выполненный в виде двух диаметрально расположенных бесконечных шарнирных цепей с приводом, на звеньях которых смонтированы каретки с зажимами, и направляющих для кареток, отличающаяся тем, . что, с целью обеспечения непрерывности процесса растяжения прямоугольных листов термопласта, установка снабжена дополнительными механизмами растяжения аналогичной конструкции, причем зажимы всех механизмов расположены с равным шагом по периметру листа, а направляющие установлены под углом к плоскости листа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР Р270242, кл. В 29 D 7/24, 1967.

2. Заявка Франции 92233162, кл, В 29 D 7/24, 1975 (прототип) ° б т

, !Р Р 1.

716845

Составитель Э. Гольтякова

Техред З,фанта Корректор Ю,Макаренко

Редактор Е.Минаева

Заказ 9725/18 Тираж 7 35

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП П атент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

1 !

Установка для двухосного растяжения термопластичных материалов Установка для двухосного растяжения термопластичных материалов Установка для двухосного растяжения термопластичных материалов Установка для двухосного растяжения термопластичных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пористым материалам на основе винилхлоридных полимеров, используемым в качестве искусственной кожи при изготовлении обивочных, одежных, технических материалов, галантерейных изделий и т.п., и к способам их получения

Изобретение относится к формированию пластиков, а более конкретно к технологии изготовления полимерной рукавной пленки раздуванием со средствами резки полотна с последующей сваркой пакетов, предназначенных для фасовки сыпучих материалов и упаковки, в частности предметов одежды
Изобретение относится к способу изготовления изделий, в том числе с нанесенными рисунками

Изобретение относится к области изготовления рукавных полимерных пленок методом экструзии на агрегате для ее производства и резки пленки на отдельные полосы и полотна и может быть использовано в полимерной промышленности

Изобретение относится к технологии получения пластикового полотна для покрытия металлической подложки, в котором используемым пластиком является полиэфир

Изобретение относится к способам изготовления тонкой калиброванной ленты из фторопласта путем срезания ее с цилиндрической заготовки

Изобретение относится к устройствам для формования термопластичных материалов, а именно к устройствам, предназначенным для изготовления длинномерных профильных изделий из пластмасс
Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в хирургии, косметологии, офтальмологии при исследовании и определении напряженно-деформированного состояния кожи человека
Изобретение относится к области получения пьезопленочных материалов на основе термопластов, например поливинилиденфторида (ПВДФ), его сополимеров или его смеси с другими термопластами

Изобретение относится к изготовлению перфорированной пленки, используемой в средствах гигиены
Наверх