Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов

 

Союз Соввтских

Сощивпистичесиин

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 717209 (б1) Дополиительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 13.03.78 (21) 2589653/29-33 (53)N. Кл. с присоединением заявки РЙ—

Е 01 С 19/08

Геаудзротеениьй комитет

СССР по далем изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 625.75. .066. 002. 5 l (088. 8) Опубликовано 25.02.80. Бюллетень Рй 7

Дата опубликования описания 28 02.80

В. А. Декань, Л. А. Юдин и М. А. Фурман (72) Авторы изобретения

Специальюе конструкторское бюро по проектированию дорожных машин Кременчугского производственного объединения "Дормашина" (7) ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И НЕПРЕРЫВНОГО

ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУ%ИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области приготовления строительных составов, в частности к устройствам для нагрева и обезвоживания органических вяжущих материалов, преимущественно битума.

Известна установка для обезвоживания вяжущих материалов, включающая резервуар с теплообменником, пароотделителем и испарительным лотком и трубчатый нагреватель, связанный с резервуаром трубопроводами (1».

Недостатком данной установки являет ся недостаточно эффективное пароотделение, снижающее качество приготавливаемо-, го материала и производительность труда

Наиболее близким к предложенному изобретению является передвижюе устройство для нагрева битума, включающее емкость с пароотделителем, размещенным вдоль ее нижней части жаровыми трубами н перегородкой, разделяющей емкость на накопительный и расходный отсеки, соединенный отводящим трубопроводом и емкос2 тью, смесительный .геплообменник, насосы и запорно-раздаточную арматуру 2».

Недостаток указанного устройства заключается в том, что при работе в режиме непрерывного обезвоживания происходит перегрев вяжущего материала в расходном отсеке, если по каким-либо причинам отсутствует или производится малый отбор .материала на производство. Кроме того, материал, поступающий из накопительного отсека в смесительный теплообменник, имеет относительно низкую температуру, снижающую степень пароотделения в системе теплообменник-пароотделитель.

Устранение приведенных недостатков возможно лишь путем понижения температуры материала в расходном отсеке и повышением температуры материала, поступающего из накопительного отсека в смесительный теплообменник.

Бель изобретения — повышение эффективности за счет интенсификации нагрева вяжущего материала и сохранения его качества, а также сокращение продолжитель

7172О9 ги 7 22риподннмеются кожухи 8 и резжиГеется тОпке 5о Кечинеется циркуляция вяжущего по контуру: емкость 1, фильтр

21„трубопровод 16, крен 13, насос 8, грубапровод 18, теплообменннк 11, трубопровод 2О, лероотделитель 12 и емкость

1, Когда име2ащнйся в емкости 1 Вяжущий материал обезвожен и негрет до ребочей темперетур»я»» при пО мощи р яги 27 кожу

16» кран 13, насос 8 и трубопровод 18, по -пеэт В геплообме»п2ик 1 1 2-де смр О щ"еется с обаодненным материалом, поcT ) пеющим из хренили2пе чер 3 tp) 6 1 9 и кран 15. Обрезовевщеяся в теплообменинке 11 смесь поступает через трубопроВод 2О в пароотделитель 12, в котором

Б пары воды Выход т из вяжущего и уделя

ЕТ2р»ОСфЕРУ Р4 HQKOHHТЕЛЬНОМ О н секе 3 продолжается дельнейщее обезвоживание стекающего и него Вяжущего магериеле, имеющего лищь остаточную влагу.

= 3O 2."р расходный отсек 4 из нижней части накопительного Отсеке 3 материал НосТупает практически не содержащий воду, из которого через фильтр 22., трубопровод

1 7, кран 14, насос 1О и трубопровод 23 вяжущее падается потребителю 25, откуде из22ищки вяжущего по трубопроводу

BoBBpaùà2oTcà в отсек 4.

При применении предлагаемого устройстве технико-экономический эффект до4о стигеется как зе счет исключения перегреве вяжущего материале в расходном

oTceKe„TaK и зе счет более эффективного его нагреве при движении в смеси-,ельный теплообменник, что приводит к 6опее эфф5 фективному обезвоживенщо в»»2к »2пего терияля и экОНОмии топливе ие сумму более 2ИЗ руб. в год от одного устройстве. ности периода подготовки к непрерывном режиму работы.

Укезеннея цель достигеется тем, чтО

В устройствe Включеющем емкость с 22аро отделитепем, резмещенными вдоль ее инж ней чести жеровыми трубами и перегород кой, реаделяющей емкость ня некопительный и расходный отсеки, соединенный от водящим трубопроводом с емкостью смеснтельный теплообменникр насось: и запор

НО-р ездеточную ерметуру» жеровыэ трубь снабжены устеиовленхъын не них в расходном отсеке Й обрезиымн в сечении кожухеми кеждый из которых выполнен с возрястяю2пей В сторону перегородки Вы сотОЙ и имеет Входяиий в некопительный отсек открытый торец и зякрытый торец, соединенный с Отводящим трубопроводом.

При этОМ кяждый кОжух выполнен ИОВОро ным B Вертикяльной плоскОсти и зекрепле

На перегородке с помощью ОсБ

На фиг. 1 иаобреженя схема устройствем не Фиг. 2 — расположение Fo>KvxGB и плене; не фиг-. 3 резрез А-А ИЫ ..2 фиг. 2; HQ фиГ, 4 — Внд пО Б На фигр2»р, Ha фнг. 5 - кожуx и приподнятОм поло»кенни.

Устройство имеет емкОсть 1 »взделе ную перегородкой 2 на някопительный отсек 3 и расходный отсек 4 готового вяж щеГО метеРиеле» ТОПКУ 5 с ЖЯРОВЫМИ ТРУ

6 ЯМБ 6» РеспОложенными В нижней чести е МКОСТИ 1 по в ей Be Длине н соединен ными с вытяжной трубой 7, 8-обрезные в сеч нии кожухи Я, у мювл нны н жаровые трубы 6 в пределах расходного отсеке 4 н имеющие входящие в некопи-тельный отсек 3 ко шы с открытыми торцеми и с зекрытыми торпе и-другие концы, нмхрсы 9 и 1О, смесительный теплообменннк 11, пероотделитель 12, зепорные крены 13-15, отводящий трубопровод

16, соедиченный с зякрь:тыми торпеми кожухов 8, трубопроводы 17-20, фильтрь

2 1 и 22, рездетОчный и Возвретный трубопроводы 23 и 24» соединенные с пОтребителем 25 битумного материала. Кожух могут Одним КОнпОм HGBopQHHBQTücH В

BBpTHKanbHGA плоскости BGKp зекрепленной HQ перегородке 2 оси 2Q при помон;и тя .н 27, M

Устройство реботяет следующим обрезом.

ДО нечеле 6Q6GTQ» В непрерывном режиo мв емкость 1, через трубопровод 19, краи

15, трубопровод 18, Насос 9, края 13, трубопроВОД 16 и фильтр 2.2 заполняется 55 из хранилище обводненным вяжущим метериалом до мннимельно допустимого уроВня (5О-1ОО мм вьппе жаровых труб), Затем КраН 1 5 зекрывеется, при громозди тяФормула изобретения

1, Устройство для пегреве и непрерь2вного Обезвоживения оргенических вяжу щих метернелов, преимуществе2пю битума, включе2ощее емкость с пароотделителем, РЕЗМЕЩЕхЦП»2МИ» ВДОЛЬ BB НИЖНЕЙ ЧЕСТИ

ТРУР ЧМИ ю» ПЕ Р ъ» 2 2;ОДК Й РЕ 2 2 ЕЛЯМ, ЩЕЙ ЕМКОСТт НЕ НЕКОПНТР BЛЬНЫЙ И РЕСХОД

717209 г1 1

Фид

23 1g 15 109 g 17

ФР2. 2

50 иый отсеки, соедин нный отводящим трубопроводом с емкостью смесительный теплообменник, насосы и запорно- раздаточную арматуру, о тл ич а юш е ея тем„что, с целью повышения эффективности за счет интенсификации нагрева вяжущего материала и сохранения его качества, жаровые трубы снабжены установленными на них в расходном отсеке

- П-образными в сечении кожухами, каждый

1 из которых выполнен с возрастающей в сторону перегородки высотой и имеет входяший в накопительный отсек, открытый торец и закрытый торец, соединенный с отводяшим трубопроводом.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью сокращения продолжительности периода подготовки к непрерывному режиму работы, каждый кожух выполнен поворотным в вертикальной плоскости и закреплен на перегородке с помощью оси.

Источники информации, О принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

% 495402, кл..Е 01 С 19/08, 1973.

2. Новиков A. H. "Установки для приготовления асфальтобетонных смесей, 15 М., "Высшая школа," 1977 с. 25-30.

717209

Составитель A. Прямиов

Редактор И. Прошина Техред К. Бабурка Корректор С. Шекмар

Заказ 9769/37 Тираж 612 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж335, Рауйская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4