Теплообменник

 

1. ТЕПЛООБМЕННИК, преиму- :1цественно для огневого подогрева 'жидких теплоносителей, содержащий кожух с кольцевой кг1мерой по периферии, ймекнцей каналы для циркуля-г ции одной из с^ед, и расположенные внутри кожуха трубчатые змеевики для другой среды, о тли ч а 16 - щи и с я тем, что, с целью облегчения монтажно-дёмонтажных работ и обеспечения унификации, кожух выполнен секционным, а канайы в камере расположены вертикально и сообщены с межтрубным п{)остранством.; 2. Теплообменник ПО П. 1, от -' ' •л''и ;ч а.ю щ и и с я тем, чтосекций кожуха вьтолнены Профильными, о-' • '•, :;-'-^-- •-.• '-:- :. : .. .• ^-•.- 8(Лс^со сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1П

3(5D F 28 D 7 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ: --:,, .:, " ". . " j

2. Теплообменник по п. 1, о т— л и а. ю шийся тем, что. секции кожуха выполнены йрофильными. (21) 2556657/29-06 (22) 21.12. 77 (46 ) 23. 07. 83. Бюл. Р 27 (72)Д.И. Хараз, М.Ш. Чавусер и иностранцы Хорст Шпеер и Рихард

Цимник (ГДР) (71) Производственное объединение

"Техэнергохимпром" (53) 621.565.942(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . Р 383991, кл. F 28 D 7/00, 1970.

2. Патент ClllA Р 2823652, кл. 122-250, опублик. 1958 (прототип). (54)(57) 1. ТЕПЛООБМЕННИК, преиму щественно для огневого подогрева б жидких теплоносителей, содержащий кожух с кольцевой камерой по периферии, имеющей каналы для циркуляции одной .из сфед, и расположенные внутри кожуха трубчатые змеевики для другой среды, о т л и ч а юшийся тем, что, с цельЮ облегчения монтажно-демонтажных работ и обеспечения унификации, кожух выполнен секционным, а каналы в камере расположены вертикально и сообщены с межтрубным пРостранством.

717951

Изобретение относится к трубчатыМ теплообмЕнникам и используется преимущественно для огневого подогрева газообразных или жидких теплоносителей, используемых в нефтехимической промышленности.

Известен трубчатый теплообменник, преимущественно для нагрева нефте продуктов, содержащий радиационные

"- и конвективную секции, причем радиацкойная секция выполнена в виде отдельной замкнутой цилиндрической камеры, экранир6ванной змеевиковой поверхностью (1) .

Недостатком такîro теплообменника является трудоемкость монтажно- 15 демонтажных работ, так как камеры имеют значительную высоту и большие, габариты, поскольку цилиндрические камеры расположены на расстоянии одна от другой.

Наиболее близким по технической

* сущности и достигаемому результату к изобретению является теплообменник, преимущественно для огневого подогрева жидких теплоносителей, 2,5 содержащий кожух с кольцевой камерой по периферии, имеющей каналы для циркуляции одной иэ сред, и расйоложенные внутри кожуха трубчатые змеевики для другой среды (2) .

Недостаток укаэанного теплообменника заключается в невозможности унификацйи вследствйе наличия кирпйчйой кладки, окружающей кожух, сложностй монтажно-демОнтажных работ в"случае увеличения производительнос-35 ти теплообменника, поскольку требуется установка дополнительных эмееви ковых поверхностей теплообменника.

Цель изобретения — обеспечение Йонтажно-демонтажных работ и обеспе- 40 чение унификации.

Эта цель достигается тем, .что кожух выполнен секционным, каналы в .камере располбжены вертикально и сообщены с межтрубным прбстранст- 4 ,вом. Секции кожуха могут быть выпол"" и е н ы профильными. 3"

На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - описываемый теплообменник при удвоенной производительности, продольный разрез, на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5"екция кожуха, выполненная в виде. последовательно соединенных двух дуг окружности, на фиг. 6 — секция, выполненная в виде дуги окружности.

Теплообменник содержит кожух 1, кольцевую камеру 2 с каналами 3, радиационный трубчатый змеевик 4, конвективный трубчатый змеевик 5.

Кожух 1 выполнен из профильных секций б и 7, в верхней части снабжен горелочным устройством 8 и имеет патрубок 9 (дымовую трубу) для отвода дымовых газов, патрубок 10 для подвода охлаждаемой среды, например воздуха, в кольцевую камеру 2, патрубок 11 для отвода охлаждаемой среды.

Теплообменник работает следующим образом.

Продукты сгорания после теплообмена с трубчатыми змеевиками 4 и 5 поступают в каналы 3 камеры 2, где охлаждаются, отдавая тепло потоку воздуха, циркулирующего в камере 2 и отводятся в атмосферу через патрубок 9. Нагретый воздух поступает на горение из патрубка 11.

Наличие кожуха с кольцевой камерой позволяет за счет понижейия температуры уходящих газов и подогрева воздуха, поступающего на горение, повысить КПД теплообменника на 10-12Ъ. Кроме этого, значительно более низкая температура наружной стенки теплообменника, омываемой холодным воздухом, позволяет использовать изоляцию небольшой толщины.

Секционирование кожуха обеспечивает максимальную унификацию 1еплообмен-. ника и позволяет при незначительных затратах монтировать теплообменник необходимой производительности.