Пресс-форма для одностороннего прессования металлического порошка

 

.ттсйю о-;. -;, ;,-,:,,,:", ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((117l8228

Союз Советских

Сонналисти,вских

Реснублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.09.78 (21) 2664976/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. К .

В 22F 3/02

В ЗОВ 15/02

Государственный комитет (53) УДК 621.762.73 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. В. Митюхляев, В. А. Смирнов и А. Г. Фельдман (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО

ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к области порошковой металлургии, Известна пресс-шайба, включающая упругое пористое кольцо и разрезное пружинящее кольцо, размещенные последовательно в выполненных на боковой поверхности пресс-шайбы со стороны ее рабочего торца кольцевых канавках, а также кольцевой сборник излишков смазки. Такая пресс-шайба осуществляет одновременно с очисткой и смазку полости контейнера с порошком (1).

Недостатком известной пресс-шайбы является сложность переналадки и заполнения смазкой пористого кольца после каждого цикла прессования.

Наиболее близкой предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма для одностороннего прессования металлического порошка, включающая контейнер для порошка и подвижной пуансон. Пуансон выполнен с кольцевыми канавками на боковой поверхности.

Это позволяет обновлять слой смазки на внутренней поверхности пресс-формы, что снижает усилия выпрессовки изделия, улучшает качество поверхности (2).

Однако процесс прессования в таком устройстве малопроизводителен, поскольку необходимо производить заполнение канавок смазкой через каждые 1 — 2 цикла прессования.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

5 Поставленная цель достигается тем, что пуансон выполнен составным в виде втулки и установленного в ней стержня, выполненного в нижней своей части с радиальным выступом, а между нижней торцовой по10 верхностью втулки и выступом помещена шайба из аптифрикционного материала, причем втулка и стержень смонтированы с возможностью перемещения относительно друг друга.

15 Такая конструкция пуансона позволяет компенсировать расходуемый смазочный состав до полного его использования за счет передачи давления от верхней части пуансона на нижнюю непосредственно че20 рез слой смазки, а также благодаря относительному перемещению части пуансона по мере расходования смазочного состава.

На чертеже изображена предложенная пресс-форма, общий вид.

25 Пресс-форм а .состоит из,контейнер а,1, составного подвижного пуансона, выполненного в виде втулки 2 и стержня 3, выполненного в нижней части с радиальным выступом и установленного во втулке 2, 30 шайбы 4 из антифрикционного материала, 718228

Типография, пр. Сапунова, 2 помещенной между нижней торцовой поверхностью втулки и радиальным выступом стержня 3, и неподвижного пуансона 5.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При передаче давления от подвижной траверсы пресса на втулку 2 подвижного пуансона давление через смазывающую шайбу 4 не передается на стержень 3, который, воздействуя на верхнюю часть порошкового брикета, упруго сжимает шайбу 4.

При перемещении шайбы вдоль стенок пресс-формы последняя смазывается.

Таким образом, происходит постепенная выработка и утонение смазочной шайбы при сохранении постоянства наружного диаметра.

При брикетировании без нагрева порошковых алюминиевых сплавов типа В-96 применяют шайбу следующего состава смазочной смеси, %:

Дисульфид молибдена

Стекловата

Асбест

Шайба спрессована при

20 кг/мм .

При горячем брикетировании состав смазочной смеси шайбы следующий, %:

Роданистый калий 20

Графит 25

Асбестовая крошка 55

Шайба спрессовапа прп давлении 10—

15 кг/мм .

При использовании предложенной прессформы изготовлено 25 брикетов без восполнения смазки.

Таким образом, применение изобретения позволяет повысить производительность процесса прессования, поскольку дает возможность использовать пресс-форму много10 кратно без восполнения смазки.

Формула изобретения

Пресс-форма для одностороннего прессования металлического порошка, включающая контейнер для порошка и подвижный пуансон, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса, пуансон выполнен составным в виде втулки и установленного в ней стержня, 20 выполненного в нижней своей части с радиальным выступом, а между нижней торцовой поверхностью втулки и выступом помещена шайба из антифрикционного материала, причем втулка и стержень смонти25 рованы с возможностью перемещения относительно друг друга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

30 № 554900, кл. В 21С 23/32, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 439347, кл. В 22F 3/20, 1972.

Редактор 3. Ходакова Составитель Г. Загорская

Корректор Л. Орлова

Заказ 2909/12 Изд. № 156 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5