Периферический накат

 

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Савв Соее сех йФгалиотичеоких

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.78 (21) 2640531/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (51) М. Кл

В 65 H 19/28

Гооударотвеииыйн комитет

СССР

60 делам мзобротоиим и открытий (53) УДК 676.2.053..62 (088.8) (72) Авторы изобретения С. А. Айзенберг, С. В. Брейдо, И. А. Сергеев и А. А. Цибковский (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлознобумажной промышленности (54) П ЕР И ФЕР ИЧ ЕСКИ и НАКАТ

Изобретение относится к устройствам для наматывания полотна, например, из ломких малоэластичных и многослойных материалов, и найдет применение в целлюлозно-бумажной, химической промышленности и промышленности стройматериалов.

В настоящее время намотку малоэластичных материалов в основном производят на осевых накатах, причем заправка материала в накат осуществляется вручную (1). 1О

Осевые какать; с ручной заправкой малопроизводительны и не дают возможности работать на повышенных скоростях на оборудовании непрерывного действия, например, бумагоделательных машинах. 15

Известны периферические накаты, позволяющие намного повысить рабочие скорости бумагоделательных машин. На этих накатах заправка полотна осуществляется с помощью пневматических устройств (2).

Указанные накаты пригодны только для тех сортов бумаги, масса квадратного метра которых не превышает 70 — 80 r. Это объясняется тем, что в момент перезаправки отрезать и заправить на тамбурный вал с помощью воздуха бумагу с большой массой практически не представляется возможным.

Известен периферический накат, содержащий станину, ведущий барабан, тамбурный вал и заправочное устройство, включающее нож (2).

При перемещении каретки поперек полотна, нож отделяет клиновый участок полотна, на последний сжатым воздухом наносится клей, и воздушной струей клиновый участок приклеивается к тамбурному валу.

Этот накат отличается сложностью, требует дополнительного применения связующих материалов. Кроме того, он непригоден для резки и заправки ломких материалов, так как при движении ножа поперек полотна от одной кромки последнего к другой возможно крошение разрезаемого материала и его деформация, в результате чего кромка получится неровной, а намотка толстого материала, разрезанного в форме клина, приводит к потере цилиндричности рулона.

Цель изобретения — упрощение конструкции и возможность намотки малоэластичных и многослойных материалов.

Эта цель достигается тем, что заправочное устройство содержит шарнирно соединенные между собой рычаги с приводом, установленные концентрично тамбурному валу криволинейные лотки, закрепленные на рычагах, и регулятор зазора между лотками и тамбурным валом, при этом нож установлен на одном из рычагов, 718351

3 фиа,1

На фиг. 1 изображен периферический накат, общий вид; на фиг. 2 — заправочное устройство.

Накат включает станину 1, на которой установлен в подшипниках ведущий барабан 2, вспомогательные рычаги с тамбурным валом 3, заправочное устройство 4 и рабочие рычаги 5.

Заправочное устройство 4 включает лотки 6 и 7, укрепленные на рычагах 8 и 9, Рычаги 8 и 9 связаны между собой, а также с приводами 10 и 11 шарнирно.

На рычаге 9 закреплен нож 12, длина которого равна ширине полотна, а соединение с лотком 7 осуществляется без уступа.

Величина радиального зазора между лотками и тамбурным валом 3 регулируется регулятором 13 зазора через рычаг 8.

Накат работает следующим образом.

Перед началом заправки полотна на новый тамбурный вал 3 заправочное устройство 4 с помощью привода 11 опускается в рабочее (правое) положение. При этом рычаг 9 с ножом 12 и приводом 10 отводится от тамбурного вала. В момент заправки с помощью привода 10 рычаг 9 опускается, нож 12 отрубает полотно по всей его ширине непосредственно на ведущем барабане 2. С помощью вращающегося ведущего барабана 2 полотно попадает в зазор между тамбурным валом 3 и лотком 7 и при вращении тамбурного вала 3 начинает наматываться на вал. Величина зазора устанавливается с помощью регулятора 13 зазора с учетом намотки 2 — 3 витков полотна и в зависимости от толщины последнего. После достижения заданной предварительным зазором толщины намотки, система разводится и возвращается в исходное положение.

Рабочие рычаги 5 подводятся к тамбурному валу и, подхватив его, отводят вал в то положение, в котором осуществляется дальнейшая намотка рулона. Вспомогательные рычаги устанавливают новый тамip бурный вал 3 в положение заправки.

Использование изобретения создает возможность производить намотку ломких малоэластичных материалав. на периферических накатах вместо намотки на осевых д накатах, применяемых в настоящее время, Формула изобретения

Периферический накат, содержащий станину, ведущий барабан, тамбурный вал и заправочное устройство, включающее нож, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и возможности намотки малоэластичных и многослойных материалов, заправочное устройство содержит шарнирно соединенные между собой рычаги с приводом, установленные концентрично тамбурному валу криволинейные лотки, закрепленные на рычагах, и регулятор зазора между лотками и тамбурным валом, при

Зо этом нож установлен на одном из рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины, 1970, с. 402.

2. Патент США Уо 3365992, кл. 83 — 614, 1962 (прототип).

Редактор Т. Морозова

Составитель Ю. Кляпин

Техред А. Камышникова

Корректор Т. Трушкина

Заказ 133/16 Изд. Хе 179 Тираж 914 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2