Устройство для намотки ленточногоматериала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свыд-ву

{22) Заявлено 24.06. 74 (21) 2035805/28-12 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

<и>806581 (53)м. к .з

В 65 Н 19/28

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (H) УДп б?7.057. .1 (088 . 8) Опубликовано 230281, Бюллетень NP 7

Дата опубликования описания 2 3 . 02 ° 8 1

»

А. М..Коваль, В. И. Коновалов и- В. A. П пов, " г ! (72) Авторы изобретения

il .; i

Всесоюз ный научно-исследовательский ин титут ;,,-, l резинотехническаго машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО

MATEPHAJIA

Изобретение относится к обработке тканей и может быть применено, например, в шинном производстhe, резинотехнической проььпаленности, .на текстильных и др. предприятиях.

Известно устройство для намотки ленточного материала, содержащее приводной товарный валик на стойках, направляющий ролик и механизм заправки материала, имеющий бесконечный гибкий элемент, частично охватывающий товарный валик (ij.

Однако устройство не обеспечивает механизированной подачи на товарный валик конца тонких рулонных материалов, имеющих малую продольную жесткость или склонных к жгутированию, например шинного корда, тонких технических тканей и др. Требуется травмоопасная румяная операция по заправке таких материалов на товарный ваЛик. При этом не обеспечивается хорошее качество намотки начала рулона.

Цель изобретения — повышение удобства заправки материала и качества намотки.

Поставленная цель достигается тем, что механизм заправки материала дополнительно имеет шарнирно смонтированную раму и свободно установленный на концах рама ролик, смонтированный с возможностью прижима к товарному валику, а бесконечный гибкий элемент выполнен в виде двух параллельных цепных контуров, размещенных

zIQ торцам товарного валика H несущих средство для крепления конца материала.

При этом средство для крепления конца материала выполнено в виде двух подпружиненных втулок с крючками, закрепленных на противоположных звеньях цепных контуров и эластичного

15 кольца с прорезями для заправки конца ткани, устанавливаемого на крючках втулок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2

2О то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема прохождения устройства для крепления конца ткани по контуру„ на фиг. 4 подход устройстга крепления конца ткани к товарному валику; на фиг. 5 момент образования петли на товарном валике; на фиг. б - натяжение петли пои помощи рамы с роликом, на фиг. 7 — устройство для крепления кониа ткани, га фиг. 8 — сечение A-A

39 на фиг. 7

806581 ремещает пепи контуров 8, при этом крючки выходят иэ кольца 17, оставляя его на конце ткани 12. После этого включают привод б вращения, в результате чего на товарный валик наматывается ткань, подаваемая через тянульную пару роликов 22.

После нескольних оборотов товарного валика 5 ама "9 с роликом 20 возвращается цилиндром 21 в исходное положение.

После окончания намотки рулон с тканью снимают со стоек, устанавливают другой товарный валик 5, и цикл работы повторяется. При размотке ткани с товарного валика 5 кольцо 17 снимается с конца ткани 12 для дальнейшего использования при намотке.

Устройство включает станину, сос тоящую из .двух стоек 1, соединенных связями 2. На стойках установлены шпиндели 3 с гнездами 4 для закрепления в них товарного валика 5, привод 6 вращения товарного валика и направляющий ролик 7. На внутренних сторонах стоек 1 и.на цапфах направляющего ролика 7 смонтированы два параллельных цепных .контура 8 с самостоятельным приводом 9. На цепях

10 каждого иэ конутров 8 установлены параллельно друг другу. устройства 11 для крепления конца ткани 12.

Устройство 11 для крепления конца ткани 12 состоит из двух установленных на контурах 8 пальцев 13 и скользящих на них втулок 14, имеющих крючки 15,-которые поджимаются к контурам 8 пружинами 1б. На крючки надевается кольцо 17 иэ эластичного материала, имеющее с одной стороны прорези для заправки в ниХ конца ткани 12.

Ц нижней части станины на оси 18 шарнирно закреплена рама 19 со свободно вращающимся роликом 20. Рама

19 поворачивается вокруг оси 18 при помощи цилиндра 21, закрепленного на станине.

Устройство работает следующим образом.

Ткань 12 подается для намотки с помощью тянульной пары роликов 22.

Конец ткани заправляют в прорези кольца 17, которое затем надевается нао крючки 15 втулок 14 устройства 11 и включают привод 9. При этом цепи

10 вместе с устройствами 11 и кониом ткани 12 перемещаются по контурам

8, сформированным свободно вращающимися звездочками 23, закрепленными на стойках 1 и шпинделе 3, охватывая ими товарный валик 5. При обра. îâàHèè петли ткани 12 на товарном валике 5 .тривод 9 контуров отключается, например, при помощи конечных выключателей (не, показаны). Далее включают цилиндр 21, который поворачивает раму 19 на оси 18. Ролик 20 при этом поднимается вверх, натягивает ríань и затягивает образовавшуюсяя петлю на товарном валике . Затем вновь включают привод 9, который пеФормул а и э обр ет е ни я

"гп 1. Устройство для намотки ленточного материала, содержащее приводной товарный валик на стойках, направляющий ролик и механизм заправки материала, имеющий бесконечный гибкий элемент, частично охватывающий товарный валик, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства заправки материала и качества намотки механизм заправки материала, оно дополнительно имеет шарнирно смонтированную раму и свободно уста.новленный на концах рамы ролик, смонтированный с ьоэможностью прижима к товарному валику, а бесконечный гибкий элемент выполнен в виде

ЗЗ двух параллельных цепных контуров, размещенных по торцам товарного валика н несущих средство для крепления конца материала.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для крепления конца материала выполнено в виде двух подпружиненных втуло„ с крючками, закрепленных.на противоположных звеньях цепных контуров и эластичного кольца с прорезями для заправки конца ткани, устанавливаемого на крючках втулок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CQIA 9 3604648, ®О кл. 242-56, 1970 (прототип) .

80б 581

Фиг,5

Составитель Е. бугаян

Редактор Г. Кацалап Техред Л. Пекарь Корректор О, Билак

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 157/35 Тираж 609

ВНИИПИ I осударстэенного по делам изобретений

113035, Москва, Ж-35, Подпис ное комитета СССР и открытий

Раушская наб., д. 4/3