Шихта для изготовления огнеупоров

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.78 (21) 2623424/29-3 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.80. Бюллетень J% 8

/10

3Ъаударстввинмй комитат

СССР ио долам изобратаний и открытий

66. 7 63.

) Дата опубликования описания03.03.80 (72) Авторы изобретения

И. И. Немец и B. С. Гвоздь

Белгородский технологический институт строительных материалов (7l) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к области производства огнеупоров и может быть использовано для футеровки металлургических печей, для изготовления стаканов для разливки стали под уровень на машинах непрерывного литья заготовок. .

Известна шихта для изготовления ог.— неупоров, содержашая корунд и карбид кремния (1). . IO

Недостатком известной шихты является невысокая механическая прочность и термостойкость.

Наиболее близким техническим peme15 нием к изобретению является шихта для изготовления огнеупоров, включаюшая, вес. %: электрокорунд 10-30, карбид кремния 20-75, технический глинозем

0,1-25 и глину огнеупорную 7-28 (2).

Недостатком известной шихты является невысокая механическая прочность, термостойкость и температура начала деформации под нагрузкой.

2 . Белью изобретения является повышение механической прочности, термостой- кости и температуры начала деформации под нагрузкой.

Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включаюшая корунд, карбид. кремния и технический глинозем, дополнительно содержит гидролизованный этилсиликат при следующем соотношении компонентов, вес.%:, Корунд 45-52

Карбид кремния 15-30

Технический глинозем 15-21

Ги дролизов анный этилсиликат 10- 12

Шихту готовят следуюшим образом.

Корунд, карбид кремния и технический глинозем смешивают с гидролизованным этилсиликатом-32. Полученную шихч-у укладывают. в металлические формы, которые подвергают вибрации с ампли- ° тудой колебаний не более 0,5 мм. После

7 18427

Составы шихт и образцов приведены ветственно.

Т а 4 свойства полученных в табл. 1 и 2 соотблица 1

Компоненты

50

Корунд

0,5-2

2i

Менее

0,045

Технический глинозем

Карбид кремйия

20

Менее

0,06

15

Гидролизованный этилсиликат

10 .

Глина огнеупорная

ССВ (сверх

100%) 0,7

Таблица2

Свойства

2,2-2 35

17 -22

Объемная масса, г/смЪ Открытая пористость, %

2,63-2,98

10, 6-20, 5

1025-1250, 530-670

62-70

30-36

1730- 17 50

16 20- 1640

340-4 15

175-220

Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 затвердевания массы отливки вынимают из форм, сушат и обжигают при 1580 С с выдержкой 6 ч.

Предел прочности при сжатии при 20 С, кгс/см . Термостойкость (остаточная прочность после 5 теплосмен

1300сС вЂ” иода), %

Температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см, С

2 о

Предел прочности на изгиб при. 20 С, кгс/см о

Как видно из приведенных в табл.2 данных, полученнь е значения прочности, !

;,термостойкости я температуры начала деформации поц нагрузкой образцов из заявляемой шихты превышают те же величины, полученные на образцах известного состава.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупоров, включающая корунд, карбид кремния и г технический глинозем; о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повйшения механической прочности, термостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой, она дополнительно содержит

ЦНИИПИ Заказ 9987/6 гидролизованный этилсиликат при следу -, шем соотношении компонентов, вес.%:

Корунд 45-52

Карбид кремния . 15-30

45 Технический глинозем 15-2 1

Ги дроли зов анный этилсиликат 10- 12 и

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Лпонии М 52-101 27, кл. С 04 В 35/52, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

1Ф 591439, кл. С 04 В 35/18, 1975.