Щелевой мундштук

 

О П „И „ . ;„,A„Í"И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ iii7I9487

Cmas Севетскик

СсЩиалистическик

Республик

К ПАТЕНТУ (б1) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 09.02.73 (21) 1885331/25-27 (2) Приоритет (32) 11.02.72 (31) ОА-494 (33) BHP (51) М. Кл.2

В ЗОВ 11/24

В 29С 3/00

Государствеииый комитет

СС.С.P пе делам изобретеиий и открытий (43) Опубликовано 28.02.80. Бюллетень № 8

/ (45) Дата опубликования описания 28.02.80 (53) УДК 658.564:

:678.059 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Золтан Барта, Дьюла Шуботич и Винце Фодор (BHP) Иностранное предприятие

«Орсагош Гумиипари Валлалат» (BHP) (71) Заявитель (54) ЩЕЛЕВОЙ МУНДШТУК

Изобретение относится к производству профильных издЕлий из пластических масс на экструзионных прессах с щелевыми головками.

Известны щелевые мунштуки, содержащие смонтированные в корпусе формообразующие неподвижную и эластично-деформируемую губки и воздействующие на последнюю установочные болты.

Недостатком таких мундштуков является невозможность прессования переменных по сечению профилей без смены губок и затруднительность регулирования профиля формующей щели при изменении свойств исходного материала.

Целью изобретения является обеспечение бесступенчатого регулирования ширины щели по всей ее длине.

Это достигается за счет того, что в щелевом мундштуке эластично-деформируемая губка выполнена из одного листа или пакета металлических листов, ближайший к прессу край которых закреплен в корпусе, например, с помощью установленной между нижними листами планкой, вдавливающей участок нижнего листа в выполненный на корпусе под планкой паз, а также за счет того, что оно снабжено фасонными стержнями, упирающимися торцами в стальные листы.

Для обеспечения автоматического изменения ширины щели в процессе экструзии щелевой мундштук снабжен смонтированным на корпусе устройством для передачи давления на стержни, выполненным в виде гидроцилиндров, рычажной системы, передающей давление от поршней гидроцилинд10 ров на стержни, и системы автоматического . управления этими цилиндрами.

На фиг. 1 показан щелевой мундштук в поперечном разрезе; на фиг. 2 — вариант крепления пакета металлических листов; на

15 фиг. 3 — мундштук в продольном разрезе; на фиг. 4 — фасонные стержни; на фиг.5— мундштук с устройством для передачи давления на стержни в продольном разрезе; на фиг. б — устройство для передачи давления

20 на стержни, вид сверху; на фиг. 7 — схема размещения элементов системы автоматического управления изменением ширины щели относительно пресса; на фиг. 8 — система автоматического управления.

25 Пакет металлических листов 1 и ограничивающие его сверху стержни 2 монтируются в корпусе мундштука, состоящего из нижней 3 и верхней 4 частей, таким образом, что обеспечивается перемещение паке71

Э та в направлении А — А, происходящее в процессе формовки пакета давлением прсссуемого материала.

С целью уравновешивания сил, воздейст-: вующих на самый нижний лист 5, возникающих в результате трения экструдируемой смеси и перемещающих лист, пакет листов

1 закрепляется вдоль внутренней кромки, лежащей ближе к прессу. Крепление может быть осуществлено путем запрессовки нижнего листа 5 в выполненныи в нижней части 3 корпуса мундштука паз 6 таким образом, что между самым нижним 5 и лежащими над ним листами укладываетея профильная планка 7, соответствующая форме паза 6.

Профиль щели мундштука образуется под воздействием высокого давления экструдируемой заготовки благодаря тому, что пакет листов 1 прижат к расположенным над ней опорным фасонным стержням 8 и через них — к установочным болтам 9.

Щелевой мундштук крепится на корпусе пресса 10 с помощью выполненного в виде ласточкина хвоста паза и фиксирующих винтов. Заготовка при прохождении через щель 11 прижимает вследствие возникающего давления пакет листов 1 к фасоннцм стержням 8, благодаря чему образуется следящее за профилем стержней 8 выпускное отверстие с требуемым сечением. Стержни

8 могут подниматься или опускаться независимо друг от друга. Нижняя часть 3 мундштука может быть профильной, а также снабжена нагревателями 12 с трубопроводами 13, которые могут быть использованы и для охладителя.

Предложенный мундштук может быть снабжен автоматической пневмогидравлической системой регулирования ширины щели. Заготовка, проходя через щель 11, прижимает пакет листов 1 к нажимным штангам 14. Последние связаны через нажимные рычаги 15 с управляемыми рабочей жидкостью поршнями 16 гидравлических цилиндров 17. Сужение или расширение щели 11 достигается посредством гидравлически управляемых нажимных штанг

14, которые могут быть установлены на различном расстоянии друг от друга.

Гидравлическое управление нажимными штангами 14 регулируется датчиком 18, установленным позади пресса 10. С помощью поданных датчиком сигналов, формируемых выходящим изделием, регулируется ширина щели мундштука.

Изменения отклонений массы изделия от фасонного шаблона 19 преобразуются путем изменения используемого в соплообразных усилителях 20 и 21 давления в пневматические командные сигналы. Эти сигна9487

15 0

4 лы передаются через рычажную систему 22 двойн@ми мембранами 23 и 24 в гидравлический блок 25, где гидравлический золотник 26 приводится в движение пропорционально мгновенному значению отклонения массы изделия. Гидравлический золотник

26 в зависимости QT этого корректирует с помощью гидравлически управляемых нажимных штанг 14 ширину щели мундштука.

Равномерное давление, осуществляющее формирование сигналов воздуха, обеспечивается блоком питания 27 и резервуаром

28 с воздухом, который поступает, проходя через дроссели 29 и 30, в двойные мембраны 23 и 24. Масляный резервуар 31, питающий насос 32 пусковой клапан 33, компенсатор 34 и регулировочный гидравлический клапан 35 встроены в гидравлический блок.

Командные сигналы, поступающие через весы 36, пропорционально поднимают или опускают благодаря промежуточному включению гидравлического золотника 37 фасоннь1й шаблон 19, при этом щель 11 увеличивается или сужается на всю длину.

Формула изобретения

1. Щелевой мундштук пресса для экструзии пластичных материалов, содержащий смонтированные в корпусе формообразующие неподвижную и эластично-деформируемые губки и воздействующие на последнюю установочные болты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого регулирования ширины щели по всей ее длине, в качестве эластично-деформируемой губки использован металлический лист, ближайший к прессу край которого закреплен в корпусе.

2. Мундштук по п. 1, отл ича ющий тем, что в качестве эластично-деформируемой губки использован пакет металлических листов, на нижнем из которых расположена планка, вдавливающая участок нижнего листа в выполненный на корпусе под планКой паз.

3. Мундштук по пп. 1 и 2, отличающи и ся тем, что под болтами установлены фасонные стержни, упирающиеся торцами в пакет листов.

4. Мундштук по пп. 1 — 3, отличаюш и и с я тем, что, с целью автоматического изменения ширины щели в процессе экструзии, он снабжен смонтированным на корпусе устройством для передачи давления на стержни, выполненные в виде гидроцилиндров, рычажной системы, передающей давление от поршней гидроцилиндров на стержни, и системы автоматического управления этими цилиндрами.

719487

o oooo сЯ вЂ”::»

Фиг.7

Щг,У

Составитель А. Курович

Корректор О. Гусева

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 548;17 Изд. № 169 Тираж 798 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5