Циклонный сепаратор жидкости

 

719672

Союз Советскии

Социалистических

Республик

) М Кл.

ВО! D 45/12

Гесударстееииый комитет

СССР ио делам иэобретений и открытий

) УДК 66.067. . 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Боровинский, И. В. Давыдов и К. Н. Павлюк

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) ЦИКЛОННЫЙ СЕПАРАТОР ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к разделению неоднородных систем, а именно к сепарации жидкости из парожидкостных потоков, Известен сепаратор для разделения пара и жидкости, включающий вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальным патрубком подвода парожидкостной смеси, патрубок отвода жидкости и патрубок отвода пара, выполненный в виде конуса, нижняя расширенная часть которого имеет зубчатые выступы, соприкасающиеся со стенками аппарата. Капли жидкости под действием центробежных сил инерции отбрасываются к стенке корпуса и стекают по ней вниз. Пар отводится через центральный конусообразный патрубок (1).

Недостаток известного сепаратора — ма15 лая эффективность сепарации парожидкосгной смеси.

Известен также сепаратор для разделения пара и жидкости, состоящей из вертикального цилиндрического корпуса с центральной трубой и горизонтальной перегород- го кой, разделяющей корпус на две камеры, тангенциального патрубка подвода парожидкостной смеси, патрубков отвода пара и жидкости, гидрозатвора. Парожидкостная смесь

2 тангенциально поступает в корпус. Под действием центробежных сил инерции происходит первичная сепарация капель жидкости в верхней камере корпуса. В центральной трубе происходит вторичная сепарация капель. Пар отводится через центральный патрубок отвода пара, жидкость из верхней камеры перетекает через гидрозатвор в нижнюю камеру, где смешивается с жидкостью вторичной сепарации, и выводится через патрубок отвода жидкости (2).

Недостатком этого сепаратора является невысокая эффективность сепарации капель жидкости от парожидкостной смеси, вследствие уноса капель через центральный патрубок отвода пара и значительного брызгообразования при перетоке жидкости из верхней камеры в нижнюю через гидрозатвор.

Цель изобретения — повышение эффективностй сепарации капель жидкости oi парожидкостной смеси.

Цель достигается тем, что циклонный сепаратор снабжен завихрителем с гидрозатвором, установленным коаксиально внутри центральной трубы на патрубке отвода пара, 719672

3 и дополнительным патрубком для отвода жидкоСти; размещенным в корпусе над горизонтальной перегородкой.

На центральной трубе жестко закреплен диск, расположенный выше допоЛнительного патрубка для отвода жидкости.

На фиг. 1 изображен циклонный сепаратор (продольный разрез); на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Вертикальный цилиндрический корпус 1 разделен горизонтальной перегородкой 2 на две камеры, сообщающиеся между собой посредством центральной трубы 3. Верхняя камера 4 служит для первичной сепарации жидкости от пара и имеет тангенциальный патрубок 5 для подачи парожидкостной смеси. Непосредственно над перегородкой установлен патрубок 6 для вывода отсепарированной жидкости. Верхняя часть центральной трубы 3 имеет раструб 7, а нижняя— герметично соединена с перегородкой 2 и имеет жестко закрепленный диск 8, расположенный выше патрубка 6, Внутри центральной трубы 3 коаксиально установлен патрубок 9 отвода пара, имеющий герметичное соединение с верхней крышкой 10 сепаратора. Нижний конец патрубка отвода пара 9 снабжен завихрителем 11 с гидрозатвором 12 и отбойником 13. В нижней крышке аппарата врезаны патрубок 14 вывода жидкости и патрубок 15 полного опорожнения айпарата.

Сепаратор работает следующим образом.

На выходе из патрубка 5 парожидкостная смесь приобретает значительную окружную скорость и движется по выходящей и. нисходящей спирали у боковых стенок аппарата. Возникающие при этом центробежные силы обеспечивают сепарацию пара от жидкости. При этом большая часть охлажденной жидкости, стекая йо стенкам внйз, попадает под диск 8 и выводится из аппарата через патрубок 6.

Отсепарированный пар при своем движении вверх отбрасывается на боковые стенки раструбом 7. Это способствует дополнительной очистке его от крупных капель жидкости. Благодаря большим скоростям движения пара, часть охлажденной жидкости в виде пленки движется по стенкам аппарата вверх в направлении к патрубку 9 отвода пара. По зазору между центральной трубой 3 и патрубком 9 отвода пара, пар и

4 часть охлажденной жидкости поступают в нижнюю камеру сепарации. При этом отбойник 13 служит для изменения направления потока пара, отбрасывая стекающую вниз пленку жидкости на стенки аппарата. 3авихрителем 11 пар закручивается вокруг нижнего конца патрубка 9 отвода пара. Частицы жидкости при этом отбрасываются на внутреннюю поверхность стенок гидрозатвора 12 и стекают в нижнюю часть аппарата.

Отсепарированная в нижней камере жид1п кость удаляется через патрубок 14. При аварийных остановках аппарата полное опорожнение осуществляется через патрубок 15.

Снабжение патрубка отвода пара завихрителем с гидрозатвором и установка в корпусе над горизонтальной перегородкой доts полнительного патрубка отвода жидкости и жестко закрепленного на центральной трубе диска увеличивает кратность сепарации, уменьшает вторичное брызгообразование, что позволяет повысить эффективность сепа2р рации.

Формула изобретения

1. Циклонный сепаратор жидкости, вклю2 чающий вертикальный цилиндрический корпус с центральной трубой и горизонталь- ной перегородкой, разделяющей корпус на две камеры, тангенциальный патрубок подвода парожидкостной смеси, патрубки отвоз да пара и жидкости, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности сепарации капель жидкости от парожидкостной смеси, о-1 снабжен завихрителем с гидрозатвором, установленным коаксиально внутри центральной трубы на патрубке отвода пара, з и дополнительным патрубком для отвода жидкости, размещенным в корпусе над горизонтальной перегородкой.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен диском, жестко закрепленла ным на центральной трубе и расположенным выше дополнительного патрубка для отвода жидкости;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 552111, кл. В 04 В 5/08, 1973.

2. Патент ФРГ № 882543, кл. 12 е 3/05, 1953 (прототип).

71 9672

Составитель М. Лагуткин

Редактор С. Патрушева Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетиик

Заказ 253/3 Тираж 809 Подписное

ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4(5

Филиал П П П е Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Циклонный сепаратор жидкости Циклонный сепаратор жидкости Циклонный сепаратор жидкости 

 

Похожие патенты:

Скруббер // 683786

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх