Дизентегратор

 

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистикесюа

Республик 7 9692.",! ф

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.05.77 (21) 2489811/22-03 (51) М. Кл .

В 03 В 5/42 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

1 асудврвтваниый комитет

СССР во делам изобрвтвний и открытий

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень № 9 (53) УДК 621.928 .485 (088.8) Дата опубликования описания 15.03.80

А. А . Воробьев, Д. К. Крюков, В. А. Машковский, О. М. Галушко, В. И. Соколов, И. Б. Василенко, В. П. Арсентьев и В. И. Попов ! (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема (71) Заявитель (54) ДЕЗИНТЕГРАТОР

Известны промывочные машины, применяемые для дезинтеграции и промывки полезных ископаемых россыпных месторождений.

Такие машины в качестве рабочего органа имеют горизонтально или слегка наклоннорасположенный вращающийся барабан, на внутренней поверхности которого расположены лопатки. Для подачи материала в барабан и вывода его из барабана предусматриваются устройства загрузки и выгрузки, Разрушение материала в известных промывочных машинах осуществляется при скоростях вращения барабана ниже его критической на 10 — 20%. Ввиду сравнительно го небольшои площади дезинтегрирующих лопаток, взаимодействующих с материалом, и малой скорости вращения барабана, известные промывочные машины имеют малую

Известный дезинтегратор перерабатывает горную массу в водной среде при соотношении Т: Ж = 1: 2 и более. Как показали экспериментальные исследования режимов работы загрузки (материала) дезинтегратора при таком отношении твердого к жидкому имеют место скольжение ее относительно барабана, величина которого лежит в пределах: для песков. 0,475 — 0,515, для глины

0,360 — 0,425. Ввиду большого скольжения, при рабочей скорости барабана равной

18 об/мин, что соответствует 0,8 критической загрузка (материал) поворачивается в сторону вращения на угол, не превышающий

15 — 18 . При этом в барабане обеспечивается каскадный режим работы обрабатываемого материала. Дезинтеграция в этом

Изобретение относится к обогащению руд россыпных месторождений, в частности к барабанным промывочным машинам, применяемым в горной промышленности для дезинтеграции труднопромывистых песков и глин россыпных месторождений, а также промывки щебня, глин и гравия. производительность на единицу объема барабана (удельную производительность).

К этим устройствам относится дезинтегратор, включающий установленный на опорные и приводные катки цилиндрический барабан с дезинтегрирующими лопатками внутри, загрузочное и разгрузочное приспособления (1).

719692 дезинтегратора на 1 м объема барабана >I с составляет 5.15 т/ч м . т

Цель изобретения — увеличение удель- ш ной производительности дезинтегратора за к счет более эффективного разрушения исход- р ного материала:

2И

Поставленная цель достигается за счет 1 наличия дополнительного дезинтегрирующе- д го элемента, выполненного в виде жестко за- р крепленных на торцовых стенках барабана А продольных ножей с лопатками. щ

На фиг. 1 показан"дезинтегратор, про- 36 п дольный разрез.„на фиг. 2 — то же, попе- е речный разрез; на фиг. 3 — схема взаимо- р действия дополнительных лопаток с загрузкой. н

Дезинтегратор состоит из барабана 1, з ойирающегося на обрезиненные металличес- У кие приводные 2 и опорные 3 катки. Для вращения барабана применен двухдвигательный привод 4. Со стороны загрузки установлен загрузочный лоток 5, у задней стенки которого размещены водоподающие насадки 6. Внутренняя поверхность барабана фу- терована резино-металлической футеровкой, закрепленной металлическими наборинами 7, на которых- установлены дезинтегрирующие лопатки 8. Внутри барабана установлен до- полнительный дезинтегрирующий элемент 9, выполненный в виде четырех продольных йожей 10, расположенных по окружности через 0,75 м один от другого и несущих дополнительные лопатки 11. Лопатки 11 крпятся к ножам при помощи болтового соеди- 1© нения, позволяющего изменять угол их установки, чем ддстигается изменение сопротивления движению материала в сторону разгрузки и, следовательно, продолжительность

Формула изобретения режиме происходит преимущественно за счет трения частиц материала между собой, а также о лопатки и футеровку барабана. Обработка загрузки в нижней части бара- бана сокращает время воздействия дезинтегрирующих лопаток на материал, что при заданном классе измельчения снижает производительность дезинтегратора. Введение в барабан дополнительных дезинтегрирующих элементов затруднено, а каскадный режим работы загрузки не обеспечивает достаточной интенсификации размыва этими элементами из-за малой зоны их контакта с обрабатываемым материалом. В связи с этим существующие дезинтеграторы имеют большие размеры и относительно малую производительность на единицу объема барабана (удельную производительность) .

Например, известный дезинтегратор 3600 X

X 7800 производительностью 400 т/ч имеет объем барабана 78 мз при его длине 7,8 м и диаметре 3,6 м. Производительность этого дезинтеграции. По длине барабана 1 лопатки 11 располагались по винтовой линии и при обработке труднопромывистых глин устанавливались под углом 20 к поперечной оси барабана. Между дезинтегрирующими лопатками 8 барабана 1 и продольными ножами 10 предусмотрено свободное пространство, исключающее залипание труднопромывистых материалов. Разгрузка материала, размытого до заданного класса, происходит через торцовую решетку 12, а неразмытый материал и крупные твердые включения подаются на конический грохот 13.

Интенсификация процесса размыва происходит следующим образом.

Горная масса вместе с водой по загрузочному лотку 5 поступает в барабан 1, который вращается со сверхкритической скоростью, обеспечивающей с учетом скольжения максимально возможный подъем обрабатываемого материала по круговым траекториям Ai — А2, не доводя его наружный лой до центрифугирования. На этих траекориях лопатками 8 осуществляется разруение материала и его транспортировка, разгрузочной решетке 12. В зоне траектоии А — A>, расположенной под углом вертикальной оси барабана (р = 140 —

70 ), дезинтегрируемый материал перехоит на параболические траектории, по котоым движется от зоны А — А. к зоне

1- А4 . Дополнительные лопатки 11, вра-. аясь со скоростью барабана 1, пересекают оток материала, находящегося на этих тракториях и, встречаясь с неразмытым матеиалом, дезинтегрирует его. Крупный неазмытый материал, попадающий на отбойые лопатки 11, дезинтегрируется ими и тбрасывается к загрузке, чем достигается величение времени пребывания его в бараане и, следовательно, дезинтеграции.

Дезинтегратор, включающий установленный на опорные и приводные катки цилиндрический барабан с дезинтегрирующими лопатками внутри, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности дезинтегратора за счет более эффективного разрушения исходного материала, он снабжен дополнительным дезинтегрирующим элементом, выполненным в виде жестко закрепленных на торцовых стенках барабана продольных чожей с лопатками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 181020, кл. В 03 В 5/00, 1964 (прототип).

719692

Составитель Н.Муратова—.".. Редактор С. Титова Техред К. Шуфрич Корректор М. Шарошн

Заказ 10l 16/8 Тараи 634 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4