Камера ультразвуковой очистки деталей

Авторы патента:

B08B3/12 - с использованием звуковых или ультразвуковых колебаний (машины для мытья или споласкивания посуды и столовых принадлежностей, использующие звуковые или ультразвуковые волны A47L 15/13; чистка зубов или зубных протезов с использованием ультразвука A61C 17/20; применение ультразвуковых колебаний в химических, физических или физико-химических процессах общего назначения B01J 19/10)

О Il

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<и> 719711

% ОЮЗ COBOTCKIO

Сецк алнстнцеавеи

Республик

К АЭТОРСКОМУ СВИДВИЛЬСеВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 22.12.77 (21) 2558060/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл2.

В 08 В 3/12

Гееударетевнный немптет

СССР на делам нзеарвтвннй н еткритнй

Ъ (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень № 9 (53) УДК 621.7.8

621.7.824.2 (088.8) Дата опубликования описания 15.03.80

1 (72) Авторы изобретения

В. П. Филиппов, Ю. Г. Иванов и Ю; Ф. Пискунов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ

Изобретение относится к ультразвуковой очистке деталей, в частности деталей топливной аппаратуры.

Известны устройства ультразвуковой очистки деталей с ограниченным объемом моющего раствора и излучателями стержневого типа (1) и (2).

Однако объем моющего раствора в камере ультразвуковой очистки оказывается большим, что влечет напрасное рассеивание в нем энергии ультразвуковых колебаний. Кроме того, объем раствора в камере ультразвуковой очистки меняется при перемещении через нее очищаемых деталей, что нарушает стабильность работы преобразователей, Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее транспортирующий элемент с вертикальными перегородками, образующими технологичес кие позиции, расположенный под транспортирующим элементом предметный столик, и котором выполнен канал для подачи рабочей жидкости, расположенный над транспортирующим элементом распределительный элемент с окном, выполненным над каналом для передачи рабочей жидкости, и волновод стержневого типа с излучающей пластиной, размещенной в окне распределительного элемента (3), Для уменьшения колебания уровня раствора камера очистки содержит дополнительный объем раствора с уровнем, значительно превышающим его оптимальное-"значение .

Дополнительный объем раствора вызывает напрасное рассеивание части энергии ульт- развуковых колебаний, что снижает эффективность очистки. Скачки уровня раствора нарушают стабильную работу излучателя.

Быстрое заполнение ячейки кассеты и быстрый слив раствора вызывают пенообразова-. ние раствора, что влечет к уменьшению плотности раствора и, следовательно, к увеличению времени очистки.

Целью изобретения является стабилизация процесса очистки путем уменьшения рабочего объема раствора, устранения колебания уровня раствора в камере очистки, уменьшение скорости течения раствора при заполнении на позиции ультразвуковой

2О очистки и уменьшение скорости истечения раствора при сливе и связанного с этим устранения пенообразования.

Цель достигается тем, что распределительный элемент выполнен в виде горизон1

4 и на 10% и уменьшает габариты установки а 10 вЂ” 20%

Формула изобретения

1. Устройство ультразвуковой очистки, включающее транспортирующий элемент с вертикальными перегородками, образующими технологические позиции, расположенйый над транспортирующим элементом предметный столик, в котором выполнен канал для подачи рабочей жидкости, расположенный над транспортирующим элементом распределительный элемент с окном, выполненным над каналом для подачм рабочей жид.кости, и волновод стержневого типа с излучающей пластиной, размещенной в окне распределительного элемента, огаичающееся тем, что, с целью стабилизации процесса очистки путем исключения колебания рабочего уровня жидкости на позиции ультразвуковой очистки и пенообразования при заполнении и сливе, распределительный элемент выполнен в виде горизонтальной плиты, верхняя плоскость которой расположена ниже верхней плоскости излучающей пластины, а ширина окна меньше расстояния между вертикальными перегородками, а в плите перед излучателем по ходу перемещения транспортирующего элемента выполнен канал, ось которого составляет острый yr îë с направлением движения транспортирующего элемента, а его выходное отверстие расположено в пределах толщины излучающей пла стины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в предметном столике за излучателем по ходу перемещений транспортирующего элемента выполнен дополнительный кайал Слйва рабочей жидкости, расположенный от канала подачи рабочей жидкости на расстоянии, превышающем расстояние между вертикальными перегородками, и имеет диаметр, равный каналу в плите.

Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 211902, кл. В 08 В 3/12, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 222773, кл. В 08 В 3/12, 1968.

3. «Применение ультразвука в промышленности», под ред, Маркова А. И., <Машиностроение», М., «Техника», София, 1975, с. 202 вЂ” 203.

71971 тальной плйты, верхняя плоскость которой расположена ниже верхней плоскости излу-, н чающей пластины, а ширина окна меньше расстояния между вертикальными перегородками, а в плите перед излучателем по ходу перемещения транспортирующего элемента выполнен канал, ось которого состав ляет острый угол с направлением движения транспортирующего элемейта, а его выходное отверстие расположено в пределах тфлщины излучающей пластины. В предметном

50 столике за излучателем по ходу перемещения транспортирующего элемента выполнен дополнительный кайал слива рабочей жидкос.ти, расположенный от канала подачи рабочей жидкости на расстоянии, превышающем расстояние между вертикальными перегородками, и имеет диаметр, равный каналу в плите.

Йа фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху.

Устройство состоит из распределительного устройства 1, плиты с расположенным над ней магнитострикционным преобразователем 2, снабженная окном А на позицииультразвуковой очистки II для излучателя 3 н на высоте рабочего уровня раствора 4 каналом Б, соединенным с позицией 1 заполнения раствором и ячейки кассеты 5 25 с деталями 6; йредметного столика 7 со сливным каналом В на позиции слива Ш, Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в камеру ультразвуковой очистки подается насосом раствор 4

4 через канал Г предметного столика 7.

Подключается к ультразвуковому генератору преобразователь 2. Кассеты 5 с деталями 6, периодически перемещаясь по предмет, ному столику 7, через камеру ультразвуковой очистки на расстояние, равное поперечному

35 размеру ячейки, попеременно занимают своими ячейками позиции 1, ll u III. На позйции 1 ячейка кассеты 5 зайолняетс»я раствором 4 через канал Б, на позиции П производится ультразвуковая очистка деталей, 44 а на позиции Ш раствор 4 сливается по каналу В в бак (не показан).

Предлагаемое устройство проверено с положительными результатами на экспериментальном образце установки для ультразвуковой очистки деталей. Устройство ультразвуковой очистки деталей, обеспечивая стабильную очистку, дает суКе»ствейный экономический эффект; исключает неполную очистку деталей, достигающую в прототипе

3 /о, повышает производительность установ- se

719711 фиг.2

Coeraaaraab В. Датрино

Редактор М. Трубченко Техред К. Шуфрнч Корректор Г. Решетина

Заказ 16! 21/8 Тираж 636 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП к Патент», r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ очистки деталей от загарязнений // 709197

Аэрогидродинамический излучатель для очистки внутренних поверхностей труб // 704685

Способ очистки деталей из алюмооксидной керамики // 704684

Ультразвуковая головка для обработки стержневых изделий // 704683

Станок для ультразвуковой обработки длинномерных изделий // 704682

Установка для ультразвуковой очистки деталей // 671880

Способ акустической обработки изделий в жидкости и устройство для его осуществления // 662167

Установка для ультразвуковой очистки мелких деталей // 660735

Установка для мойки деталей // 650674

Устройство для очистки изделий // 2106210

Изобретение относится к оборудованию для очистки изделий с использованием моечных жидкостей в поле акустических колебаний

Устройство для очистки деталей // 2107561

Способ обработки загрязненных поверхностей // 2118575

Способ дезинтеграции загрязнений и устройство для его реализации // 2129920

Способ очистки изделий с использованием ультразвуковых колебаний // 2129921

Изобретение относится к области ультразвуковой очистки в жидкой среде и может быть использовано дли очистки изделий от загрязнений в ультразвуковых технологических установках с пьезоэлектрическими преобразователями колебаний, в частности, для очистки фильтров и фильтроэлементов

Устройство для мегазвуковой очистки полупроводниковых пластин // 2173587

Изобретение относится к технике индивидуальной очистки изделий и может быть использовано, например, в производстве полупроводниковых приборов на операциях мегазвуковой очистки пластин кремния, а также фотошаблонов

Установка ультразвуковой очистки // 2175274

Изобретение относится к чистке с использованием ультразвуковых колебаний и может быть использовано в различных отраслях промышленности для очистки загрязненных поверхностей

Способ акустической обработки объекта // 2178729

Изобретение относится к способам акустической обработки различных объектов, основанным на воздействии на них акустических колебаний через жидкую среду, и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства, например в металлургии, машиностроении, в химической, пищевой, легкой промышленности, в медицине и других областях

Установка ультразвуковой очистки // 2181635

Изобретение относится к очистке загрязненных поверхностей с использованием ультразвуковых колебаний и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Устройство для ультразвуковой очистки // 2184625

Изобретение относится к оборудованию для ультразвуковой очистки, которое используется для удаления различных загрязнений с поверхностей небольших партий мелких и средних деталей, лабораторного инструмента, медицинского инструментария и т.п