Гибочный штамп

 

ОП вЂ”.И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ii 719749

Ф з

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.03.78 (21) 2590280/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 21 D 22/02

Государстввииый комитет

СССР (53) УДК 621.981..1 (08.8) Опубликовано 05.03.80. Бюллетень №9

Дата опубликования описания 25.03.80 по делан изооретеиий и открытий (72) Автор изобретения

Д. А. Вайнтрауб (71) Заявитель Ленинградский институт точной механики и оптики (54) ГИБОЧНЪ|й ШТАМП

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной листовой штамповки.

Известен гибочный штамп для изготовления деталей типа скоб с горизонтальными полками, содержащий установленный на верхней плите пуансон и установленные на нижней плите матрицу и подпружиненный прижим (1).

Недостаток известного штампа заключается в том, что после гибки деталь деформируется и ее необходимо подвергать дополнительной операции правки.

Известен также штамп, который содержит матрицу, подпружиненный выталкиватель и подпружиненный пуансон с поворотными секциями, шарнирно соединенными с пуансоном (2).

Недостаток этого штампа заключается в том, что на нем невозможно компенсировать распруживание вертикальных полок, что приводит к искажению формы детали и отклонениям от заданных чертежом размеров.

Целью изобретения является повышение точности изгибаемых деталей за счет компенса ции п ружи нения изгибаемых участков, преимущественно вертикальных полок.

Для достижения этой цели штамп снабжен двумя симметрично расположенными относительно пуансона опорными колодками, S имеющими уступы с криволинейной рабочей поверхностью, образующая которой выполнена в виде эллиптической кривой, причем уступы колодок помещены на одном уровне с верхним торцом пуансона, а матрица выполнена в виде симметрично расположенных поворотных секций.

Для улучшения фиксации отгибаемых участков в вершины секций матрицы встрое. ны керны.

На фиг. 1 показан вид штампа спереди, >s частично в разрезе, причем на левой половине фигуры в раскрытом, а на правой — в закрытом положениях; на фиг. 2 — часть матрицы в раскрытом положении вид спереди; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Верхняя часть штампа содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2 и прокладкой

3, к которой прикреплена обойма 4 с матрицедержателем 5. В матрицедержателе 5 находится прижим 6, поджатый пружиной 7.

719749

В полуцилиндрических углублениях матрицедержателя 5 размещены секции 8 матрйцы-, установленные на осях 9, закрепленйых в накладках 10. Накладки 10 прикреплены к

"иатрицедержателю 5 винтами 11 и снабже-. ны штифтами 12 с пружинами 13. Противоположные концы пружин 13 заведены в от-. верстия штифтов 14, закрепленных в секциях 8 матрицы.

Нижняя часть штампа содержит пуан- сон 15 и две колодки 16, прикрепленные к нижней плите 17. Колодки выпоЯнейы с уступами с криволинейной рабочей йоверхностью, образующая которой описайа, йа-" пример, эллиптической кривой, причем боль шая полуось эллипса примерно равна высоте вертикальной полки детали. Уступы колодок размещеньг на одном уровне с верх " -йим- торцом пуансона.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 18 укладывают на колодки 16 и пуансон 15 и пресс совершает рабочий ход. Прижим 6 опускается на заготовку и фиксирует положение ее средней" части по -" пуансону 15, а секции 8 матрицы, вершины которых находятся над линиями гибки гори— зонтальных полок, "огибают заготовкй=по йуайсону 15. При этом концы заготовок скользят по криволинейным поверхностям колодок 16, а секции 8 постепенно поворачиваются в направлении к пуансону. При

Этом -производится правка середины, а такme вертйкальных и горизонтальных полок детали 19, причем пуансон 15 и секции 8 имеют форЯу, компейсиpyio io распружи=

" нййание как вертикальных, так и горизонтальных полок детали 19.

При обратном ходе ползуна пресса верхйяя часть штампа поднимается, прйчем секции 8 под действием пружин 13 возвращаются в свои исходные положения. После этого готовую деталь 19 снимаю г с-пуансо = йа; йапример, пинцетом и "штамп готов к повто ению опе ации.

Если деталь 19 ймеет" вйсокйе "йолкййли заготовкой служит материал повышенной

>йрочности или увеличенной толщинй; штамп целесообразно использовать в перевернутом

-положении; г;е; с пуансоном и колодками закрепить на верхней плите, а матрицедержатель с секциями и прижим на нижней плите.

Для лучшей фиксации отгибаемых участ- . ков заготовки в вершины секций матрицы могут быть встроены керны.

Технико-экономический эффект, создаваемый предлагаемым штампомзаключается в повышении точности формы и размеров

Io деталей типа скоб с горизонтальными полками; так как в нем можно компенсировать " распружинивание даже при гибке деталей из материалов с повышенными упругими свойствами (например, титана, дуралюминия и др.).Формула изобретения

1, Гибочный штамп для изготовления деталей типа скоб -с горизонтальными пол2ф ками, содержащий пуансон и матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изгибаемых деталей за счет ком— пенсации пружинения изгибаемых участков, преимущественно вертикальных полок, он снабжен двумя симметрично расположенными относительно пуансона опорными коЛбдкаМй; ийейщийИ уступы с криволинейной рабочей поверхностью, образующая которой выполнена в виде элЛиптической кривой, причем -уступы колодок размещены на зф одном уровне с верхним торцом пуансона, "а" матрица выполнена в виде симметрично расположенных поворотных секций.

2. Штамп по п. 1; отличающийся тем, что для улучшенйя фиксации отгибаемых участ-,, ков в вершинах секций матрицы встроены

З .„:-ерн

Источники информации, принятые во-внимание при экспертизе

1. Смирнов-Аллев Г. А. и Вайнтрауб Д. А.

Холодная штамповка в приборостроении.

"gp М.— Л., Машгиз, 1963, с. 111 — 112, дмг 46.

2. Авторское свидетельство СССР № 567529, кл. В 21 D 22/02, 1977 (прототип).

719749

ЦН И И П И Закан 259/5 Тирам 986 Поднисное

Филиал П П П с ППааттееннтт»», г. Ужгород, ул, Проектная, 4